本實用新型涉及金屬防腐裝置技術(shù)領域，具體涉及一種用于金屬設備防腐的孔蓋。

背景技術(shù)：

在當代淀粉糖生產(chǎn)中，主要以產(chǎn)量高且反應穩(wěn)定的化學生物酶催化方式實現(xiàn)，玉米淀粉在高溫液化后，生成的玉米淀粉乳調(diào)節(jié)到波美18，ph5.8后加入淀粉酶與高溫蒸汽在110℃條件下液化反應，形成液化液后進入糖化前的ph調(diào)節(jié)罐，在ph調(diào)節(jié)罐內(nèi)需要加濃鹽酸調(diào)節(jié)ph到4.3進行去糖化，在長期的使用過程中，由于濃鹽酸揮發(fā)出HCl氣體，并遇水蒸汽后附著在不銹鋼罐頂，造成罐頂嚴重的腐蝕，由于食品工業(yè)的安全要求，所有與物料接觸的容器必須要使用不銹鋼材質(zhì)，而不銹鋼極容易被鹽酸腐蝕，所以工藝中的酸度調(diào)節(jié)罐頂經(jīng)常損壞而更換，又因罐內(nèi)物料的溫度在96℃左右，容易造成燙傷，給生產(chǎn)維修帶來極大不便和安全隱患，但在制備淀粉糖的現(xiàn)有技術(shù)所用的設備中，還沒有針對這種問題的處理方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型通過電化學原理，利用金屬鋅的金屬活性大于鐵，鋅優(yōu)先與鹽酸反應被消耗，從而阻止不銹鋼被腐蝕，延長不銹鋼調(diào)節(jié)罐的使用壽命，提供一種用于預防液化淀粉儲存設備腐蝕的孔蓋，結(jié)構(gòu)簡單，防腐蝕效果顯著，本實用新型的方案如下：

一種用于金屬設備防腐的孔蓋，包括蓋體，貫穿孔蓋位于孔蓋中間的固定條，固定條和蓋體中間的墊圈，所述的蓋體有貫穿蓋體外部和內(nèi)部且相對固定條對稱分布的固定螺絲孔和與固定螺絲孔對應的螺絲，所述的蓋體內(nèi)部通過螺絲活動連接有若干個的鋅片，所述的鋅片重疊緊貼蓋體內(nèi)表面，所述的鋅片上通過螺絲連接有若干個固定架，所述的蓋體內(nèi)邊緣有環(huán)形的液體導流槽；所述的液體導流槽周圍有橡膠密封條孔。

上述的蓋體下方有罐體，孔蓋和罐體為不銹鋼結(jié)構(gòu)，在淀粉糖生產(chǎn)中，需要用到鹽酸調(diào)節(jié)酸度，鹽酸容易蒸發(fā)，大部分集聚到蓋體，對不銹鋼材質(zhì)的蓋體和罐體造成腐蝕，不銹鋼材質(zhì)中的鐵含量占大部分，鋅片的設計能利用金屬的活潑性減輕蓋體的腐蝕程度增加蓋體和罐體的壽命，鋅片有若干個，通過螺絲活動連接，方便隨時拆卸更換，便于維修保養(yǎng)，液體導流槽使與鹽酸反應生成的氯化鋅液體倒流到罐體外收集。

所述的蓋體直徑大于鋅片的直徑，這種設計能很好的使蓋體和罐體扣合，還能保證對蓋體的防腐蝕效果。

所述的蓋體直徑為450-550mm所述的鋅片直徑為400-440mm，厚度為2.5-3.5mm，通過實踐，在保證蓋體和罐體緊密扣合的同時，這種尺寸的設計能很好的發(fā)揮鋅片的防腐蝕效果，也能減輕蓋體本身的重量。

所述的鋅片向中間凸起，這種設計可以使被鹽酸腐蝕的部分鋅片生成的液體向四周流向液體導流槽。

所述的固定架有2-4個，利用蓋體上的螺絲能將鋅片固定在蓋體上，不易松動。

所述的鋅片有2-8片，多片設計能有效防止局部鋅片腐蝕使對應的蓋體得不到鋅片保護的情況。

所述的液體導流槽內(nèi)直徑為4-7mm，所述的橡膠密封條孔直徑為5-8mm，經(jīng)過實踐，液體導流槽直徑的設計在使用過程中足夠盛放流出的氯化鋅液體的同時，減少蓋體的重量。

上述的橡膠密封條孔內(nèi)有橡膠密封條，能有效隔絕外部空氣進入罐體，嚴密封閉蓋體和罐體。

所述的鋅片上有若干條兩端連通液體導流槽的凹槽，利于給鋅片被鹽酸腐蝕后產(chǎn)生的氯化鋅液體提供通道。

所述的固定架長度為400-460mm，寬度為45-55mm，厚度為2-4mm，這種尺寸的設計在盡量減少空間的同時，能將鋅片固定住。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過增加鋅片的設計解決了蓋體和罐體易被氯化氫腐蝕的問題，通過液體導流槽的設計解決了氯化鋅液體殘留的問題，通過螺絲及固定架的設計是鋅片穩(wěn)定的固定在蓋體上。

附圖說明

圖1為實施例1的蓋體內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實施例2蓋體內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為實施例1的蓋體外部結(jié)構(gòu)圖；

圖4為實施例1蓋體邊緣平面圖；

其中，1-蓋體，2-固定螺絲孔，201-螺絲，3-墊圈，4-固定架，5-鋅片，6-固定條，7-液體導流槽，8-橡膠密封條孔，9-罐體，10-凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

如圖所示：一種用于金屬設備防腐的蓋體，包括蓋體1，貫穿蓋體1位于蓋體1中間的固定條6，固定條6和蓋體1中間的墊圈3，所述的蓋體1有貫穿蓋體1外部和內(nèi)部且相對固定條6對稱分布的固定螺絲孔2和與固定螺絲孔2對應的螺絲201，所述的蓋體1內(nèi)部通過螺絲201活動連接有四個的鋅片，所述的鋅片5重疊緊貼蓋體1內(nèi)表面，所述的鋅片5上通過螺絲201連接有四個固定架6，所述的蓋體1內(nèi)邊緣有環(huán)形的液體導流槽7；所述的液體導流槽7周圍有橡膠密封條孔8。

上述的蓋體1底部有罐體9，上述的蓋體1和罐體9為不銹鋼結(jié)構(gòu)，在淀粉糖生產(chǎn)中，需要用到鹽酸調(diào)節(jié)酸度，鹽酸容易蒸發(fā)，大部分集聚到蓋體1，對不銹鋼材質(zhì)的蓋體1和罐體9造成腐蝕，不銹鋼材質(zhì)中的鐵含量占大部分，鋅片5的設計能利用金屬的活潑性減輕蓋體的腐蝕程度增加蓋體1和罐體9的壽命，鋅片5有四個，通過螺絲201活動連接，方便隨時拆卸更換，便于維修保養(yǎng)，液體導流槽7使與鹽酸反應生成的氯化鋅液體倒流到罐體9外收集。

所述的蓋體1直徑為500mm所述的鋅片5直徑為420mm，厚度為3mm，這種設計能很好的使蓋體1和罐體9扣合，還能保證對蓋體1的防腐蝕效果。

所述的鋅片5向中間凸起，這種設計可以使被鹽酸腐蝕的部分鋅片生成的液體向四周流向液體導流槽7。

所述的固定架有四個，利用蓋體1上的螺絲201能將鋅片5固定在蓋體1上，不易松動。

所述的液體導流槽7內(nèi)直徑為5mm，所述的橡膠密封條孔8直徑為8mm，經(jīng)過實踐，液體導流槽7直徑的設計在使用過程中足夠盛放流出的氯化鋅液體的同時，減少蓋體1的重量。

上述的橡膠密封條孔8內(nèi)有橡膠密封條，能有效隔絕外部空氣進入罐體，嚴密封閉蓋體和罐體。

所述的鋅片5上有四條兩端連通液體導流槽的凹槽10，利于給鋅片被鹽酸腐蝕后產(chǎn)生的氯化鋅液體提供通道。

所述的固定架4長度為430mm，寬度為50mm，厚度為3mm。

實施例2

本實施例與實施例1的不同在于所述的孔蓋1內(nèi)部通過螺絲201活動連接有三個的鋅片，所述的鋅片5重疊貼近蓋體1內(nèi)表面，所述的鋅片5上通過螺絲201連接有兩個固定架6，所述的蓋體1直徑為450mm所述的鋅片5直徑為410mm，厚度為4mm。

所述的鋅片上沒有凹槽10，所述的兩個固定架利用蓋體1上的螺絲201能將鋅片5固定在蓋體1上，不易松動，所述的液體導流槽7內(nèi)直徑為7mm，所述的橡膠密封條孔8直徑為6mm，所述的固定架4長度為430mm，寬度為45mm，厚度為2mm。

本實用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本實用新型并不僅限于上述具體實施方式，本領域普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。