本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)彎角度可調(diào)的轉(zhuǎn)彎輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種轉(zhuǎn)彎角度可調(diào)的轉(zhuǎn)彎輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

在物流的輸送和分揀過程中，往往由于分揀的繁瑣冗長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)流水線空間距離非常的長(zhǎng)，就會(huì)對(duì)車間的大小長(zhǎng)度要求非常高，為了節(jié)省空間節(jié)約成本，人們發(fā)明了轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)，但由于每個(gè)廠房的構(gòu)造不同，很多廠房需要不同的的轉(zhuǎn)彎角度才能與廠房結(jié)構(gòu)面積相匹配，由于市面上的轉(zhuǎn)彎設(shè)備只能進(jìn)行90°、120°、180°或是轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等其中一種的轉(zhuǎn)彎，不能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎角度的調(diào)節(jié)，所以影響正常的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)彎角度可調(diào)的轉(zhuǎn)彎輸送設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)彎角度可調(diào)的轉(zhuǎn)彎輸送設(shè)備，包括彈性輸送帶、彈性擋板、輸送帶旋緊器、滾筒、第二滾筒調(diào)節(jié)閥、第一滾筒調(diào)節(jié)閥、彈性支撐板、彈性板調(diào)節(jié)器、彈性弧邊架、固定支架、馬達(dá)、支腳、輥軸、鏈輪、鏈條、電機(jī)、減速器和架立板，所述彈性輸送帶與彈性擋板連接，且彈性輸送帶通過輸送帶旋緊器調(diào)節(jié)，所述彈性輸送帶與滾筒連接，所述滾筒通過第二滾筒調(diào)節(jié)閥和第一滾筒調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，所述彈性擋板外側(cè)設(shè)置有彈性支撐板，所述彈性支撐板通過彈性板調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，且彈性支撐板與彈性弧邊架連接，所述彈性弧邊架與固定支架連接，所述彈性輸送帶下側(cè)設(shè)置有馬達(dá)。

優(yōu)選的，所述滾筒為單側(cè)鏈輪設(shè)置，滾筒直徑的漸變通過第二滾筒調(diào)節(jié)閥和第一滾筒調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述彈性支撐板和彈性弧邊架的彈性模量相同。

優(yōu)選的，所述固定支架為鋁合金實(shí)心管材，整體焊接而成。

優(yōu)選的，所述第一滾筒通過鏈輪和鏈條與電機(jī)連接，第二滾筒為彈性滾筒，且滾筒的長(zhǎng)度以比“彈性輸送帶兩側(cè)各增加50mm”的方式設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該轉(zhuǎn)彎角度可調(diào)的轉(zhuǎn)彎輸送設(shè)備，具有使用范圍廣、安全可靠、檢修方便、成本低、轉(zhuǎn)彎角度可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，可以根據(jù)不同的空間需要進(jìn)行不同轉(zhuǎn)彎角度和轉(zhuǎn)彎半徑的調(diào)節(jié)，從而提高了傳動(dòng)率的同時(shí)，避免了積料情況的發(fā)生，提高了鏈條與齒輪的齒合度，降低了齒輪和鏈條的損害率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、彈性輸送帶，2、彈性擋板，3、輸送帶旋緊器，4、滾筒，5、第二滾筒調(diào)節(jié)閥，6、第一滾筒調(diào)節(jié)閥，7、彈性支撐板，8、彈性板調(diào)節(jié)器，9、彈性弧邊架，10、固定支架，11、馬達(dá)，12、支腳，13、輥軸，14、鏈輪，15、鏈條，16、電機(jī)，17、減速器，18、架立板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)彎角度可調(diào)的轉(zhuǎn)彎輸送設(shè)備，包括彈性輸送帶1、彈性擋板2、輸送帶旋緊器3、滾筒4、第二滾筒調(diào)節(jié)閥5、第一滾筒調(diào)節(jié)閥6、彈性支撐板7、彈性板調(diào)節(jié)器8、彈性弧邊架9、固定支架10、馬達(dá)11、支腳12、輥軸13、鏈輪14、鏈條15、電機(jī)16、減速器17和架立板18，彈性輸送帶1與彈性擋板2連接，且彈性輸送帶1通過輸送帶旋緊器3調(diào)節(jié)，彈性輸送帶1與滾筒4連接，滾筒4通過第二滾筒調(diào)節(jié)閥5和第一滾筒調(diào)節(jié)閥6調(diào)節(jié)，彈性擋板2外側(cè)設(shè)置有彈性支撐板7，彈性支撐板7通過彈性板調(diào)節(jié)器8調(diào)節(jié)，且彈性支撐板7與彈性弧邊架9連接，彈性支撐板7和彈性弧邊架9的彈性模量相同，可以更加高效的實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎，彈性弧邊架9與固定支架10連接，固定支架10為鋁合金實(shí)心管材，整體焊接而成，可以更好的增加裝置的強(qiáng)度，彈性輸送帶1下側(cè)設(shè)置有馬達(dá)11，固定支架10通過支腳12固定，滾筒4與輥軸13連接，輥軸13外側(cè)設(shè)置有鏈輪14，滾筒4為單側(cè)鏈輪14設(shè)置，滾筒4直徑的漸變通過第二滾筒調(diào)節(jié)閥5和第一滾筒調(diào)節(jié)閥6調(diào)節(jié)，可以更好的實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎后彈性輸送帶1的正常工作，鏈輪14與鏈條15連接，且鏈輪14通過鏈條15與電機(jī)16連接，第一滾筒通過鏈輪14和鏈條15與電機(jī)16連接，第二滾筒為彈性滾筒，且滾筒的長(zhǎng)度以比“彈性輸送帶1兩側(cè)各增加50mm”的方式設(shè)置，可以更好的保證在轉(zhuǎn)彎的同時(shí)，滾筒4結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，電機(jī)16與減速器17連接，且電機(jī)16通過架立板18固定。

工作原理：該轉(zhuǎn)彎角度可調(diào)的轉(zhuǎn)彎輸送設(shè)備，使用時(shí)，首先將裝置的第一滾筒一側(cè)與水平輸送帶連接，此時(shí)輸送帶旋緊器3和第一滾筒調(diào)節(jié)閥6均不完全固定，然后由于彈性輸送帶1、彈性擋板2、彈性支撐板7和彈性弧邊架9均為彈性材質(zhì)，通過彈性板調(diào)節(jié)器8的松動(dòng)與旋緊，調(diào)節(jié)彈性支撐板7和彈性弧邊架9的轉(zhuǎn)彎至于另一側(cè)水平輸送帶連接，帶動(dòng)彈性輸送帶1和彈性擋板2的轉(zhuǎn)彎，最后將輸送帶旋緊器3、第二滾筒調(diào)節(jié)閥5和第一滾筒調(diào)節(jié)閥6旋緊固定，啟動(dòng)電機(jī)16，在馬達(dá)11的作用下牽引鏈條15帶動(dòng)鏈輪14旋轉(zhuǎn)進(jìn)行郵件的輸送即可。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。