本實用新型屬于機械自動化設備領域，涉及一種自動加壓回轉機構，具體地說是一種能夠將工件壓住并進行旋轉的自動機構。

背景技術：

目前許多的包裝盒由上盒和下盒構成，上盒蓋在下盒上，包裝盒內(nèi)放置商品。

然而，普通的包裝機械，只能夠將上盒套在下盒上，上盒和下盒兩者之間并未壓緊。另外包裝盒外有時通常需要纏繞保護膜，可以加強包裝盒，防止裂開或上下盒脫離。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型提供一種加壓回轉機構，可通過氣缸壓住工件，并由直驅電機進行旋轉，同步帶動工件旋轉，從而可以使得工件外自動纏繞保護膜；本實用新型采用的技術方案是：

一種加壓回轉機構，包括基板、直驅電機、氣缸固定板、回轉基板、加壓氣缸、導向軸、工件回轉罩；

直驅電機固定在基板下表面，直驅電機安裝方向向下；

直驅電機的轉軸下端與氣缸固定板連接；加壓氣缸固定在氣缸固定板下表面；至少三根導向軸固定在氣缸固定板上，分散設置在加壓氣缸外圍，方向向下；

回轉基板上設有與導向軸相對應的導孔；加壓氣缸的頂出部件連接回轉基板；導向軸伸入回轉基板的導孔中；

回轉基板的下表面連接工件回轉罩。

進一步地，導向軸設有四根，四根導向軸分別位于氣缸固定板的四個頂角處。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1）自動化程度高，使用方便。

2）工件壓緊和旋轉幾乎同步完成，大大減少了操作時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構組成示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

加壓回轉機構，如圖1所示，包括基板1、直驅電機2、氣缸固定板3、回轉基板4、加壓氣缸5、導向軸6、工件回轉罩7；

直驅電機2固定在基板1下表面，直驅電機2安裝方向向下；

直驅電機2的轉軸下端與氣缸固定板3連接；加壓氣缸5固定在氣缸固定板3下表面；至少三根導向軸6固定在氣缸固定板3上，分散設置在加壓氣缸5外圍（比如呈三角形分布），方向向下；

圖1中，顯示了四根導向軸6，四根導向軸6分別位于氣缸固定板3的四個頂角處；

回轉基板4上設有與導向軸6相對應的導孔（圖1中未畫出）；加壓氣缸5的頂出部件連接回轉基板4；導向軸6伸入回轉基板4的導孔中；

回轉基板4的下表面連接工件回轉罩7；

本實用新型工作時，上盒蓋在下盒上，加壓氣缸5動作，帶動回轉基板4下行，工件回轉罩7套在上盒上，回轉基板4下行使得上盒與下盒壓緊，然后直驅電機2啟動，同步帶動工件（壓緊后的上盒和下盒）旋轉；壓緊在一起的上盒和下盒在旋轉時，可以將保護膜纏繞在其外表。