本實用新型屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于固體粉料的定量灌裝的粉料裝填機(jī)，適合有一定密實度要求的粉料灌裝，尤其適合易燃易爆粉料的定量灌裝。

背景技術(shù)：

常規(guī)的粉料灌裝，通常是定量或定容灌裝的原理，依靠粉料的自重下落到包裝袋或容器內(nèi)。但無法滿足以下需求：對灌裝后物料的密實度有要求的產(chǎn)品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決常規(guī)粉體灌裝設(shè)備只能滿足灌裝后產(chǎn)品重量或體積要求，無法滿足密實度要求的問題，本實用新型既可滿足灌裝后產(chǎn)品的重量或體積要求又同時達(dá)到密實度的灌裝要求，灌裝過程粉料不會受到攪拌或擠壓，具有較高安全性。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種粉料裝填機(jī)，其特征在于：包括裝料系統(tǒng)、凸輪系統(tǒng)、砧座、動力系統(tǒng)和機(jī)架系統(tǒng)；其中，凸輪系統(tǒng)、砧座和動力系統(tǒng)裝于機(jī)架系統(tǒng)上，凸輪系統(tǒng)與動力系統(tǒng)連接；裝料系統(tǒng)包括料斗、料斗固定架、外殼、外殼支架和底板，料斗、外殼和底板依次連接，料斗和外殼分別固定在料斗固定架和外殼支架上；裝料系統(tǒng)通過支撐桿套裝于機(jī)架系統(tǒng)上，支撐桿下端與凸輪系統(tǒng)連接，底板與砧座正對。

本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的裝料系統(tǒng)為兩套，左右對稱固定在支架上，支撐桿上端固定在支架上；砧座為兩個，分別與底板正對。

本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的凸輪系統(tǒng)包括凸輪、凸輪軸和滾輪系統(tǒng)；滾輪系統(tǒng)包括固定于支撐桿下端的滾輪支架及滾輪；凸輪系統(tǒng)通過聯(lián)軸器與動力系統(tǒng)連接。

本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的機(jī)架系統(tǒng)包括機(jī)架底板及安裝在該機(jī)架底板上的機(jī)架；該機(jī)架包括四周的立柱及位于立柱頂端的立柱頂板，立柱頂板中央設(shè)有導(dǎo)向孔，支撐桿從該導(dǎo)向孔穿過。

本實用新型工作原理是在裝填的過程中利用沖擊來振實粉料從而提高產(chǎn)品的密實度。本實用新型主要適合有一定密實度要求的粉料灌裝，尤其適合易燃易爆粉料的定量灌裝。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型裝料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

圖4是本實用新型上升狀態(tài)的示意圖。

圖5是本實用新型下落撞擊砧座的示意圖。

圖中：1.裝料系統(tǒng)；2.凸輪系統(tǒng)；3.砧座；4.動力系統(tǒng)；5.機(jī)架系統(tǒng)；6.料斗；7.料斗固定架；8.外殼；9.外殼支架；10.底板；11. 凸輪；12.滾輪系統(tǒng)；13.支架。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1至圖5所示。本實用新型粉料裝填機(jī)包括裝料系統(tǒng)1、凸輪系統(tǒng)2、砧座3、動力系統(tǒng)4和機(jī)架系統(tǒng)5。其中，機(jī)架系統(tǒng)5包括機(jī)架底板及安裝在該機(jī)架底板上的機(jī)架。機(jī)架底板上的機(jī)架包括四周的四個立柱及位于立柱頂端的立柱頂板，立柱頂板中央設(shè)有帶孔圓盤，帶孔圓盤設(shè)有導(dǎo)向孔，支撐桿從該導(dǎo)向孔穿過。凸輪系統(tǒng)2、砧座3和動力系統(tǒng)4裝于機(jī)架系統(tǒng)5的機(jī)架底板上。砧座3有兩個，分設(shè)于機(jī)架系統(tǒng)5的機(jī)架兩側(cè)。凸輪系統(tǒng)2包括凸輪11、凸輪軸和滾輪系統(tǒng)12，凸輪11和凸輪軸位于機(jī)架系統(tǒng)5的機(jī)架內(nèi)。滾輪系統(tǒng)12包括固定于支撐桿下端的滾輪支架及滾輪，滾輪與凸輪11相配合。凸輪系統(tǒng)2的凸輪軸通過聯(lián)軸器與動力系統(tǒng)4的電機(jī)連接。裝料系統(tǒng)1為兩套，左右對稱固定在支架13上，支撐桿上端固定在支架13上。裝料系統(tǒng)1包括料斗6、料斗固定架7、外殼8、外殼支架9和底板10。料斗6、外殼8和底板10依次連接，料斗6固定于料斗固定架7上，外殼8固定于外殼支架9上。兩個砧座3分別與兩個底板10正對。

其實現(xiàn)過程為：固定好產(chǎn)品包裝外殼（或袋），向裝料系統(tǒng)的料斗內(nèi)裝入定量（可選擇定容積或定重量）的粉體，電機(jī)驅(qū)動凸輪系統(tǒng)工作，凸輪系統(tǒng)使填料系統(tǒng)產(chǎn)生上升運(yùn)動，且上升到極限位置后，凸輪系統(tǒng)脫離裝料系統(tǒng)，裝料系統(tǒng)帶動產(chǎn)品（外殼和粉料）在重力的作用下產(chǎn)生自由落體運(yùn)動，下降到某一特定位置后撞擊到砧座。從而使粉料被振實，撞擊振實的次數(shù)可根據(jù)最終產(chǎn)品密實度的需要設(shè)定。