本實用新型涉及相機鏡頭中玻璃透鏡包裝領(lǐng)域，特指一種便于將玻璃透鏡取下的取料架。

背景技術(shù)：

由于玻璃透鏡體積小、重量輕，生產(chǎn)時按矩陣的排列方式吸附在薄膜上便于加工；但玻璃透鏡加工完成后需要從薄膜上取下進行包裝，而目前多是人工一只手固定薄膜，另一只手用鑷子將玻璃透鏡從薄膜上取下，不僅操作不便，且鑷子分為金屬鑷子和塑料鑷子，其中金屬鑷子雖然能快速的夾取玻璃透鏡從薄膜上取下，但容易使玻璃透鏡受到損傷，增加制造成本；塑料鑷子雖然不會對玻璃透鏡造成損傷，但夾取玻璃透鏡極不方便，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種取料架，能快速固定薄膜，便于塑料鑷子夾取玻璃透鏡從薄膜上取下，使操作更加簡單，提高工作效率。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種取料架，包含底座、分別設(shè)置在底座上用于固定薄膜的壓緊機構(gòu)和用于將薄膜彎曲使薄膜上玻璃透鏡與薄膜分離的彎曲機構(gòu)；所述彎曲機構(gòu)包括通過電機驅(qū)動的絲桿、與絲桿平行放置的導(dǎo)桿、支撐桿；所述支撐桿的一端與絲桿螺紋傳動連接、另一端可滑動的設(shè)置在導(dǎo)桿上；所述壓緊機構(gòu)包括分別設(shè)置在絲桿兩端且與支撐桿平行放置的壓板；所述壓板的一端與底座鉸鏈連接，另一端通過磁鐵吸附在底座上。

優(yōu)選的，所述壓板的下端呈鋸齒狀。

優(yōu)選的，所述壓板上設(shè)置有磁鐵的一端還設(shè)置有提手。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型所述的取料架通過兩片壓板能快速固定薄膜，通過支撐桿將薄膜彎曲使玻璃透鏡與薄膜分離，便于塑料鑷子夾取將玻璃透鏡從薄膜上取下，使操作更加簡單，提高工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型所述的取料架的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型所述的取料架的工作示意圖。

其中：1、底座；2、絲桿；3、電機；4、壓板；41、提手；5、導(dǎo)桿；6、支撐桿；7、薄膜。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

附圖1-2為本實用新型所述的取料架，包含底座1、分別設(shè)置在底座1上用于固定薄膜7的壓緊機構(gòu)和用于將薄膜7彎曲使薄膜7上玻璃透鏡與薄膜7分離的彎曲機構(gòu)；所述彎曲機構(gòu)包括通過電機3驅(qū)動的絲桿2、與絲桿2平行放置的導(dǎo)桿5、支撐桿6；所述支撐桿6的一端與絲桿2螺紋傳動連接、另一端可滑動的設(shè)置在導(dǎo)桿5上；所述壓緊機構(gòu)包括分別設(shè)置在絲桿2兩端且與支撐桿6平行放置的壓板4；所述壓板4的一端與底座1鉸鏈連接，另一端通過磁鐵吸附在底座1上；所述壓板4的下端呈鋸齒狀，通過鋸齒固定薄膜7更加牢靠；所述壓板4上設(shè)置有磁鐵的一端還設(shè)置有提手41，便于提起壓板4更換薄膜7。

使用時：將薄膜7的一端先通過其中一個壓板4固定，再將薄膜7的另一端繞過支撐桿6通過另一個壓板4固定；然后驅(qū)動電機3帶動支撐桿6移動到薄膜7上第一排玻璃透鏡處，由于玻璃透鏡較硬，薄膜7較軟，支撐桿6將薄膜7彎曲使玻璃透鏡與薄膜7分離，便于塑料鑷子夾取一片一片將玻璃透鏡從薄膜7上取下；然后再驅(qū)動電機3帶動支撐桿6移動到薄膜7上第二排玻璃透鏡處，依次循環(huán)，直到整張薄膜7上的玻璃透鏡取完。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型所述的取料架通過兩片壓板能快速固定薄膜，通過支撐桿將薄膜彎曲使玻璃透鏡與薄膜分離，便于塑料鑷子夾取將玻璃透鏡從薄膜上取下，使操作更加簡單，提高工作效率。

以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。