本實用新型屬于能量回饋領(lǐng)域，具體涉及一種防爆起重機(jī)用防爆回饋單元及防爆起重機(jī)。

背景技術(shù)：

為提高工業(yè)的自動化程度，降低勞動作業(yè)強(qiáng)度，在易燃易爆等場所使用的起重設(shè)備越來越多，國家對這類場所的防爆具有嚴(yán)格的要求。防爆起重機(jī)就是應(yīng)用在這類場所中的一種常用設(shè)備。

防爆起重機(jī)除了具備一般起重機(jī)所必需的安全性能外，還必須具有防爆性能?，F(xiàn)有起重機(jī)的電氣防爆一般采用隔爆型的形式，就是將所有可能產(chǎn)生引燃環(huán)境氣體的元器件放置在專用的隔爆腔（防爆箱）內(nèi)。

另外，隨著工業(yè)生產(chǎn)對起重機(jī)調(diào)速性能要求的不斷提高，傳統(tǒng)的起重機(jī)調(diào)速方式采用的繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)需要集電環(huán)和電刷，它們要求定期維護(hù)，由集電環(huán)和電刷引起的故障較為常見，再加上大量繼電器、接觸器的使用，致使現(xiàn)場維護(hù)量較大，調(diào)速系統(tǒng)的故障率較高，而且調(diào)速系統(tǒng)的綜合技術(shù)指標(biāo)較差，已不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的特殊要求。交流變頻調(diào)速技術(shù)在工業(yè)界的廣泛應(yīng)用，為交流異步電動機(jī)驅(qū)動的起重機(jī)大范圍、高質(zhì)量地調(diào)速提供了全新的方案。

在采用變頻調(diào)速的防爆起重機(jī)上，如果采用普通變頻起重機(jī)的控制原理，將能耗制動電阻裝在防爆控制箱內(nèi)，由于制動電阻體積大，無法安裝在防爆電控箱內(nèi)，另外制動電阻發(fā)熱量大，無法保證控制箱板面的溫度。因此，防爆起重機(jī)大多數(shù)使用回饋單元，回饋制動單元可以把電機(jī)在調(diào)速過程中所產(chǎn)生的再生電能回饋到電網(wǎng)，無需再使用外接制動電阻，節(jié)能環(huán)保。該產(chǎn)品自帶電抗器和噪聲濾波器，可直接與電網(wǎng)駁接使用，保證變頻器正常運行在最大節(jié)能狀態(tài)?；仞亞卧w積小，可以方便地放置于防爆箱內(nèi)，但是這樣的設(shè)置方式也有一定的缺點，就是回饋單元運行時所產(chǎn)生的熱量被封閉在隔爆腔內(nèi)，難以散發(fā)出去，箱內(nèi)就會產(chǎn)生較高的溫度，對回饋單元的性能產(chǎn)生很大的影響，甚至要降容使用，增加產(chǎn)品的成本。

因此，有必要對防爆起重機(jī)用防爆回饋單元進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，能夠快速排除箱體內(nèi)的熱量，降低溫度，保證設(shè)備的工作性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種防爆起重機(jī)用防爆回饋單元，以解決現(xiàn)有防爆回饋單元箱內(nèi)熱量無法排除造成箱體內(nèi)溫度較高影響器件工作性能的問題，同時提供一種使用該防爆回饋單元的防爆起重機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種防爆起重機(jī)用防爆回饋單元，包括由多個金屬板圍合而成的箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有用于通過濾波器與變頻器的直流輸出端連接的逆變模塊，所述逆變模塊的輸出端穿過電流互感器與電抗器的一端連接，所述電抗器的另一端與接觸器連接，所述接觸器的輸出端用于與電網(wǎng)連接，所述箱體內(nèi)還設(shè)有電路板；所述逆變模塊通過導(dǎo)熱層與所述箱體的內(nèi)板面固定連接，所述濾波器、電流互感器、電抗器和接觸器均與所述箱體的內(nèi)板面直接固定連接，所述電路板通過支柱固定連接于所述箱體的內(nèi)板面上。

在一較優(yōu)實施例中，所述導(dǎo)熱層為導(dǎo)熱硅膠層或?qū)峁柚瑢印?/p>

在一較優(yōu)實施例中，所述箱體內(nèi)還設(shè)有用于將箱體內(nèi)的空氣均勻流動的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇固定于所述箱體內(nèi)的上部。

在一較優(yōu)實施例中，所述箱體包括前板、兩側(cè)板、背板、頂板和底板，所述逆變模塊、濾波器、電流互感器、電抗器、接觸器和電路板均與所述背板的內(nèi)板面固定連接。

在一較優(yōu)實施例中，所述背板的外板面上固定有用于將傳導(dǎo)到背板上的熱量加速擴(kuò)散的散熱器。

在一較優(yōu)實施例中，所述箱體內(nèi)還設(shè)有用于濾波及儲存電能的電容，所述電容所在的安裝板通過對應(yīng)的支柱與所述背板的內(nèi)板面固定連接。

在一較優(yōu)實施例中，所述電抗器的兩端分別通過銅排與逆變模塊、接觸器電連接。

在一較優(yōu)實施例中，所述金屬板為鋁板。

在一較優(yōu)實施例中，所述電路板包括主控電路板、充電電路板和電壓檢測電路板。

本實用新型還提供了上述結(jié)構(gòu)的防爆回饋單元的防爆起重機(jī)。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的防爆回饋單元將箱體內(nèi)主要發(fā)熱元件的逆變模塊通過導(dǎo)熱層與箱體的內(nèi)板面接觸固定，通過導(dǎo)熱層、箱體將其產(chǎn)生的熱量傳遞到箱體外部，通過導(dǎo)熱層的良好導(dǎo)熱性能降低防爆箱箱體內(nèi)的溫度。

在箱體外設(shè)置散熱器增加散熱面積，進(jìn)一步增強(qiáng)散熱效果。

通過箱體內(nèi)設(shè)置的風(fēng)扇可以急速空氣流動，避免了箱體內(nèi)部的局部升溫。

附圖說明

圖1是本申請防爆回饋單元實施例的內(nèi)部接線圖；

圖2是本申請防爆回饋單元實施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本申請防爆回饋單元實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視圖；

圖4是圖3中第二安裝板實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是圖3中第三安裝板實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖6是圖3的側(cè)視圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說明。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1～6提供了一種防爆起重機(jī)用防爆回饋單元的實施例，由圖可知，該防爆回饋單元包括由多個金屬板圍合而成的箱體20，箱體20內(nèi)設(shè)有用于通過熔斷器8、濾波器1和二極管9與變頻器的直流輸出端連接的逆變模塊3，逆變模塊3的輸出端穿過電流互感器4與電抗器7的一端連接，電抗器的另一端與接觸器5連接，接觸器5的輸出端用于與電網(wǎng)連接；該箱體內(nèi)還設(shè)有電路板，該電路板包括主控電路板201、充電電路板202和電壓檢測電路板203，箱體內(nèi)各電器元件的電連接通過導(dǎo)線、銅排及對應(yīng)的插頭實現(xiàn)。由于逆變模塊3為主要的發(fā)熱器件，因此將其通過導(dǎo)熱層與箱體的內(nèi)板面固定連接，濾波器1、電流互感器4、電抗器7和接觸器5均與箱體的內(nèi)板面直接固定連接，而電路板通過支柱固定連接于箱體的內(nèi)板面上。

本實施例的導(dǎo)熱層為導(dǎo)熱硅膠層或?qū)峁柚瑢樱瑢?dǎo)熱硅膠或?qū)峁柚际歉叨说膶?dǎo)熱化合物，具有超強(qiáng)的導(dǎo)熱效果。在散熱與導(dǎo)熱應(yīng)用中，即使是板面非常光潔的兩個平面在相互接觸時都會有空隙出現(xiàn)，這些空隙中的空氣是熱的不良導(dǎo)體，會阻礙熱量向散熱片的傳導(dǎo)。而導(dǎo)熱硅膠和導(dǎo)熱硅脂可以很好的填充接觸面的間隙,將空氣擠出接觸面,使接觸面更好的充分接觸，真正做到面對面的接觸。將逆變模塊3涂上導(dǎo)熱硅膠或?qū)峁柚潭ㄓ谙潴w內(nèi)板面上，使回饋單元運行時產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)熱層硅脂、箱體傳遞到箱體外部，以達(dá)到降低防爆箱內(nèi)溫度的目的。

該箱體20由前板21、兩側(cè)板、背板19、頂板和底板構(gòu)成，箱體內(nèi)的逆變模塊3、濾波器1、電流互感器4、電抗器7、接觸器5和電路板均與背板19的內(nèi)板面固定連接。如圖2所示，背板的外板面上固定有用于將傳導(dǎo)到背板上的熱量加速擴(kuò)散的散熱器18，該散熱器為多層空心片式散熱器，能夠增大散熱面積，使箱體內(nèi)部的熱量通過背板傳導(dǎo)到散熱器上后，能夠快速擴(kuò)散到空氣中去，進(jìn)一步增強(qiáng)散熱效果。

進(jìn)一步地，箱體內(nèi)還設(shè)有用于將箱體內(nèi)的空氣均勻流動的風(fēng)扇11，該風(fēng)扇固定于箱體內(nèi)的上部，通過風(fēng)扇的作用使箱體內(nèi)的氣流加速運行，能量擴(kuò)散至整個箱體內(nèi)，通過箱體的各板面向外傳導(dǎo)，間接地增大了散熱面積，進(jìn)一步增強(qiáng)了散熱性能，避免了箱體內(nèi)部的局部升溫。

如圖3～6所示，箱體內(nèi)部各器件的布局如下：散熱器18通過背板19上開設(shè)的孔12與背板的外板面固連；背板19的內(nèi)板面上從上到下依次固定有風(fēng)扇11，通過支柱22懸空固定的主電路板201、通過導(dǎo)熱硅膠層或?qū)峁柚瑢庸潭ǖ哪孀兡K3、通過對應(yīng)的支柱固定的第一安裝板13、電流互感器4、電抗器7、通過對應(yīng)的支柱固定的第二安裝板16、通過對應(yīng)的支柱固定的第三安裝板17、濾波器1、熔斷器8和接觸器5。其中，第一安裝板13固定有用于濾波及儲存電能的電容10，第二安裝板16上固定有銅排6和用于對電容進(jìn)行充電控制的充電電路板202，第三安裝板17上固定有二極管9和用于檢測并網(wǎng)時電網(wǎng)電壓值的電壓檢測電路板203。電抗器7兩端分別通過銅排6與逆變模塊3、接觸器5電連接，電流互感器4的接線端通過對應(yīng)的插頭與主電路板201連接。

本實施例的金屬板為鋁板，具有良好的散熱性能。

本實用新型還提供了一種使用上述防爆回饋單元的防爆起重機(jī)。

本實用新型的防爆回饋單元將主要發(fā)熱元件的逆變模塊通過導(dǎo)熱層與箱體的內(nèi)板面接觸固定，通過導(dǎo)熱層、箱體將其產(chǎn)生的熱量傳遞到箱體外部，通過導(dǎo)熱層的良好導(dǎo)熱性能降低防爆箱箱體內(nèi)的溫度。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。