本實用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝托盤結(jié)構(gòu)及基板包裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前在液晶制造領(lǐng)域內(nèi)，行業(yè)內(nèi)通常液晶屏運輸時存放在包裝托盤結(jié)構(gòu)(Tray)內(nèi)。其中，如圖所示，現(xiàn)有的包裝托盤結(jié)構(gòu)包括上托盤和下托盤，下托盤上設(shè)置有的凹槽，液晶屏放置在下托盤的凹槽內(nèi)，然后在液晶屏的上方放置一層柔軟的保護墊片(材質(zhì)為EPE或者PU等)，再將上托盤與下托盤配合。然后在將多個包裝托盤結(jié)構(gòu)依次疊加數(shù)層設(shè)置。

其中，保護墊片可以更好的保護液晶屏，防止液晶屏在運輸過程中破損。但是，在長時間存儲和高溫的環(huán)境中(50度以上，夏季集裝箱中很容易達到此溫度)，保護墊片的材料容易滲出油污，而沾染到液晶屏表面；另外，在運輸過程中由于液晶屏表面與保護墊片接觸摩擦，也有可能損壞液晶屏表面的電路。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種包裝托盤結(jié)構(gòu)及基板包裝結(jié)構(gòu)，其能夠更好地提高包裝的保護能力，也解決了保護墊片與待包裝件接觸而產(chǎn)生的問題。

本實用新型所提供的技術(shù)方案如下：

一種包裝托盤結(jié)構(gòu)，包括疊放一起并相互配合的第一托盤和第二托盤，所述第一托盤和所述第二托盤之間用于放置待包裝件及保護墊片，其中所述第一托盤包括面向所述第二托盤的第一面，在所述第一面上形成有用于放置待包裝件的凹槽，所述保護墊片設(shè)置在所述待包裝件與所述第一托盤之間；

所述第一托盤和所述第二托盤中的至少一個托盤上設(shè)置有保護墊片限位部，所述保護墊片限位部用于支撐所述保護墊片，并使得所述保護墊片與所述待包裝件之間保持預(yù)設(shè)間隙。

進一步的，所述凹槽內(nèi)具有用于支撐所述待包裝件的第一支撐面；

所述保護墊片限位部包括：設(shè)置在所述第一托盤的第一面上、并位于所述凹槽的四周的支撐凸臺，所述支撐凸臺具有用于支撐所述保護墊片的第二支撐面；

其中，所述第一支撐面在垂直于所述凹槽的槽底的方向上具有第一高度，所述第二支撐面在垂直于所述凹槽的槽底的方向上具有第二高度，所述第二高度大于所述第一高度。

進一步的，所述第二高度與所述第一高度的差值為預(yù)設(shè)值，所述預(yù)設(shè)值大于等于所述待包裝件的厚度與所述預(yù)設(shè)間隙的寬度之和，其中所述預(yù)設(shè)間隙的寬度為1～2mm。

進一步的，在所述第一托盤和所述第二托盤之間還設(shè)置有用于固定所述保護墊片，以避免所述保護墊片由于自重發(fā)生變形的固定部。

進一步的，所述第二托盤包括面向所述第一托盤的第二面；

所述固定部包括：凸設(shè)于所述第二面上的凸起壓臺，所述凸起壓臺設(shè)置在與所述凹槽的四周相對應(yīng)的位置上，能夠?qū)⑺霰Ｗo墊片抵壓固定于所述第一托盤上。

進一步的，所述保護墊片在與所述凹槽的四周位置相對應(yīng)的區(qū)域開設(shè)有多個開孔；

所述固定部包括：能夠穿設(shè)于所述開孔內(nèi)的多個固定柱，所述固定柱凸設(shè)于所述第一托盤的第一面上，位于所述凹槽的四周，并與所述開孔的位置相對應(yīng)。

進一步的，所述固定柱包括連接在所述第一托盤上的第一端和與所述第一端相對的第二端，其中所述固定柱的外徑從所述第一端至所述第二端逐漸減小。

進一步的，所述固定柱的橫截面為圓形、三角形或方形。

進一步的，所述第一托盤的第一面上形成有多個所述凹槽，所述保護墊片為一能夠覆蓋所有凹槽的一整體片狀結(jié)構(gòu)，在每一所述凹槽的四周均設(shè)置有所述保護墊片限位部。

一種基板包裝結(jié)構(gòu)，包括如上所述的包裝托盤結(jié)構(gòu)及保護墊片，其中所述待包裝件為基板。

本實用新型所帶來的有益效果如下：

本實用新型所提供的包裝托盤結(jié)構(gòu)，通過在第一托盤和第二托盤中至少一個托盤上設(shè)置有保護墊片限位部，該保護墊片限位部可以對保護墊片進行支撐限位，使得保護墊片與待包裝件之間保持一定的間隙，從而避免了由于保護墊片與待包裝件接觸而產(chǎn)生的污染或損壞待包裝件的問題。

附圖說明

圖1表示本實用新型第一種實施例中所提供的包裝托盤結(jié)構(gòu)的第一托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2表示本實用新型第一種實施例中所提供的包裝托盤結(jié)構(gòu)的第二托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3表示表示本實用新型第一種實施例中所提供的包裝托盤結(jié)構(gòu)在包裝基板時的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4表示本實用新型第二種實施例中所提供的包裝托盤結(jié)構(gòu)的第一托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

針對現(xiàn)有技術(shù)中的包裝托盤結(jié)構(gòu)在包裝基板時，保護墊片會與基板接觸，而造成基板污染或損壞的問題，本實用新型提供了一種包裝托盤結(jié)構(gòu)，能夠更好地提高包裝的保護能力，解決保護墊片與待包裝件接觸而產(chǎn)生的問題。

如圖1至圖4所示，本實用新型所提供的包裝托盤結(jié)構(gòu)，包括疊放一起并相互配合的第一托盤100和第二托盤200，所述第一托盤100和所述第二托盤200之間用于放置待包裝件300及保護墊片400，其中所述第一托盤100包括面向所述第二托盤200的第一面，在所述第一面上形成有用于放置待包裝件300的凹槽110，所述保護墊片400設(shè)置在所述待包裝件300與所述第一托盤100之間；所述第一托盤100和所述第二托盤200中的至少一個托盤上設(shè)置有保護墊片限位部，所述保護墊片限位部用于支撐所述保護墊片400，并使得所述保護墊片400與所述待包裝件300之間保持預(yù)設(shè)間隙。

本實用新型所提供的包裝托盤結(jié)構(gòu)，待包裝件300可以放置在第一托盤100的凹槽110內(nèi)，保護墊片400放置于待包裝件300的靠近第二托盤200的一側(cè)，將第一托盤100和第二托盤200扣合一起，來包裝待包裝件300。在上述方案中，由于在第一托盤100和第二托盤200中至少一個托盤上設(shè)置有保護墊片限位部，該保護墊片限位部可以對保護墊片400進行支撐限位，使得保護墊片400與待包裝件300之間保持一定的間隙，從而可以避免由于保護墊片400與待包裝件300接觸而產(chǎn)生的污染或損壞待包裝件300的問題。

如圖1至圖3所示，在本實用新型所提供的一種優(yōu)選實施例中，所述凹槽110內(nèi)具有用于支撐所述待包裝件300的第一支撐面；所述保護墊片限位部包括：設(shè)置在所述第一托盤100的第一面上、并位于所述凹槽110的四周的支撐凸臺501，所述支撐凸臺501具有用于支撐所述保護墊片400的第二支撐面；其中所述第一支撐面在垂直于所述凹槽110的槽底的方向上具有第一高度，所述第二支撐面在垂直于所述凹槽110的槽底的方向上具有第二高度，所述第二高度大于所述第一高度，且所述第二高度與所述第一高度的差值為預(yù)設(shè)值。

在上述方案中，所述保護墊片限位部通過在凹槽110的四周設(shè)置支撐凸臺501來實現(xiàn)，所述支撐凸臺501上用于支撐保護墊片400的第二支撐面比所述凹槽110內(nèi)用于支撐待包裝件300的第一支撐面高出預(yù)設(shè)值，從而可以使得保護墊片400與待包裝件300之間保持預(yù)設(shè)間隙，結(jié)構(gòu)簡單，且所述支撐凸臺501可以與第一托盤100的主體部分一體成型，制造工藝簡單。

需要說明的是，在實際應(yīng)用中，所述保護墊片限位部還可以采用其他結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，例如：還可以是在第二托盤200上設(shè)置能夠固定保護墊片400的固定結(jié)構(gòu)等，對此并不進行具體限定。

還需要說明的是，在上述方案中，優(yōu)選的，所述預(yù)設(shè)值大于等于所述待包裝件300的厚度與所述預(yù)設(shè)間隙的寬度之和，其中所述預(yù)設(shè)間隙的寬度為1～2mm。

采用上述方案，可以使得待包裝件300與保護墊片400之間保持1～2mm的預(yù)設(shè)間隙，如此，既避免損傷待包裝件300，又仍然能對待包裝件300起到很好的保護作用。

優(yōu)選的，所述保護墊片400高于待包裝件300表面1.4mm，即，所述預(yù)設(shè)間隙的寬度為1.4mm。當然可以理解的是，所述預(yù)設(shè)間隙的具體數(shù)值還可以根據(jù)實際需求來進行調(diào)整，例如：所述預(yù)設(shè)間隙還可以是1mm、1.5mm、2mm等。

此外，如圖1至圖4所示，在本實用新型所提供的實施例中，優(yōu)選的，所述第一托盤100的第一面上形成有多個所述凹槽110，所述保護墊片400為一能夠覆蓋所有凹槽110的一整體片狀結(jié)構(gòu)，在每一所述凹槽110的四周均設(shè)置有所述保護墊片限位部。

采用上述方案，一個包裝托盤結(jié)構(gòu)中可以同時容置包裝多個待包裝件300，且保護墊片400為一整張結(jié)構(gòu)，可以在每一凹槽110的四周均設(shè)置保護墊片限位部，來對保護墊片400進行支撐和限位，以使得每一凹槽110內(nèi)的待包裝件300與保護墊片400之間保持預(yù)設(shè)間隙。

當然可以理解的是，以上僅是提供了一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，在實際應(yīng)用中，對于所述凹槽110的數(shù)量、保護墊片400的數(shù)量以及所述保護墊片限位部的具體位置等可以根據(jù)實際需求來進行合理調(diào)整，對此并不進行局限。

此外，由于保護墊片400通常是采用泡棉材質(zhì)，較軟且有一定自重，在重力作用下，某些部位會自然下垂，而接觸到待包裝件300。為了解決上述問題，在本實用新型所提供的實施例中，優(yōu)選的，在所述第一托盤100和所述第二托盤200之間還設(shè)置有用于固定所述保護墊片400，以避免所述保護墊片400由于自重發(fā)生變形的固定部。

采用上述方案，通過設(shè)置所述固定部來對保護墊片400進行局部固定，以避免由于保護墊片400自重發(fā)生變形。

所述固定部可以采用多種方式來實現(xiàn)，以下提供兩種所述固定部的優(yōu)選實施例。

圖1至圖3所示為本實用新型所提供的包裝托盤結(jié)構(gòu)的第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖3所示，在本實用新型所提供的第一種優(yōu)選實施例中，所述第二托盤200包括面向所述第一托盤100的第二面，所述固定部包括：凸設(shè)于所述第二面上的凸起壓臺210，所述凸起壓臺210設(shè)置在與所述凹槽110的四周相對應(yīng)的位置上，能夠?qū)⑺霰Ｗo墊片400抵壓固定于所述第一托盤100上。

采用上述方案，在所述第二托盤200的面向第一托盤100的一面(即所述第二面)上可以進行下沉處理，而在凹槽110的四周對應(yīng)位置上形成凸起壓臺210，該凸起壓臺210可以下壓保護墊片400至第一托盤100上，如圖所示，由于第二托盤200上的凸起壓臺210壓在了保護墊片400的一些部位，保護墊片400所受到的這種壓力可以抵消保護墊片400由于自重而產(chǎn)生的下沉變形。

需要說明的是，所述凸起壓臺210根據(jù)實際的第二托盤200的結(jié)構(gòu)設(shè)計其形狀、大小和位置，對此并不作具體限定。

圖4所示為本實用新型所提供的包裝托盤結(jié)構(gòu)的第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，在本實用新型所提供的第二種優(yōu)選實施例中，所述保護墊片400在與所述凹槽110的四周位置相對應(yīng)的區(qū)域開設(shè)有多個開孔；所述固定部包括：能夠穿設(shè)于所述開孔內(nèi)的多個固定柱120，所述固定柱120凸設(shè)于所述第一托盤100的第一面上，位于所述凹槽110的四周，并與所述開孔的位置相對應(yīng)。

采用上述方案，在所述第一托盤100的面向第二托盤200的一面(即所述第一面)上在凹槽110的四周設(shè)置有多個固定柱120，而在保護墊片400上開設(shè)開孔，固定柱120可以穿過保護墊片400上的開孔，來對保護墊片400進行固定，保護墊片400所受到的這種固定作用力可以抵消保護墊片400由于自重而產(chǎn)生的下沉變形。

需要說明的是，所述固定柱120可以根據(jù)實際的第一托盤100的結(jié)構(gòu)設(shè)計其形狀、大小和位置，對此并不作具體限定。

優(yōu)選的，如圖4所示，所述固定柱120包括連接在所述第一托盤100上的第一端和與所述第一端相對的第二端，其中所述固定柱120的外徑從所述第一端至所述第二端逐漸減小。采用上述方案，所述固定柱120的頂端(即第二端)細、底端(即第一端)粗，由于保護墊片400上的開孔可以套設(shè)在固定柱120上，當需要調(diào)整保護墊片400與待包裝件300之間的預(yù)設(shè)間隙的大小時，可以通過控制保護墊片400上的開孔大小，來對所述預(yù)設(shè)間隙進行調(diào)整。

在本實用新型所提供的優(yōu)選實施例中，如圖4所示，所述固定柱120的橫截面為圓形，即，所述固定柱120為圓錐臺柱體結(jié)構(gòu)。

采用上述方案，所述固定柱120為圓錐臺柱體結(jié)構(gòu)，一方面，便于調(diào)整待包裝件300與保護墊片400之間的預(yù)設(shè)間隙，另一方面，所述固定柱120可以是通過在相應(yīng)部位對第一托盤100的主體部分進行下沉處理形成，結(jié)構(gòu)簡單，工藝簡單。

當然可以理解的是，在實際應(yīng)用中，所述固定柱120還可以是橫截面呈三角形的三棱臺柱體結(jié)構(gòu)，或者是橫截面呈方形的四棱臺柱體結(jié)構(gòu)，還可以是其他形狀，對此不再一一列舉。

此外，還需要說明的是，本實用新型所提供的包裝托盤結(jié)構(gòu)，在第一托盤100上設(shè)置有用于與第二托盤200配合的第一凹凸結(jié)構(gòu)101，在第二托盤200上設(shè)置有與所述第一托盤100上的第一凹凸結(jié)構(gòu)101配合的第二凹凸結(jié)構(gòu)201，通過第一凹凸結(jié)構(gòu)101和第二凹凸結(jié)構(gòu)201配合，可以使得第一托盤100和第二托盤200扣合在一起。

還需要說明的是，所述第一凹凸結(jié)構(gòu)101和第二凹凸結(jié)構(gòu)201還可以使得任一個包裝托盤結(jié)構(gòu)能夠與另一個包裝托盤結(jié)構(gòu)疊放一起，優(yōu)選的，能夠使得任一個包裝托盤結(jié)構(gòu)能夠與疊放于其之上的另一個包裝托盤結(jié)構(gòu)反向堆疊一起，也就是說，使得任一個包裝托盤的第二托盤200能夠與疊放于其上的另一包裝托盤結(jié)構(gòu)的第一托盤100疊放，且兩個包裝托盤結(jié)構(gòu)的放置方向相反(即，水平旋轉(zhuǎn)180°)。

此外，此外，需要說明的是，本實用新型所提供的包裝托盤結(jié)構(gòu)，其可以應(yīng)用于包裝顯示基板，還可以應(yīng)用于其他領(lǐng)域內(nèi)。

在本實用新型的實施例中還提供了一種基板包裝結(jié)構(gòu)，包括如上所述的包裝托盤結(jié)構(gòu)及保護墊片400，其中所述待包裝件300為基板。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。