本實(shí)用新型涉及化工輔助技術(shù)領(lǐng)域，尤其是防結(jié)塊加料裝置。

背景技術(shù)：

硝酸鍶是化工領(lǐng)域常見(jiàn)的產(chǎn)品，硝酸鍶多以工業(yè)硝酸和工業(yè)碳酸鍶為原料，經(jīng)過(guò)反應(yīng)、除雜、濃縮、結(jié)晶、離心、干燥得到相應(yīng)的產(chǎn)品。現(xiàn)在，碳酸鍶都是用鋁鍶渣代替，因?yàn)殇X鍶渣中含有大量的碳酸鍶，將鋁鍶渣加工后提煉出相應(yīng)的成分，這樣可以對(duì)廢渣進(jìn)行反復(fù)利用，不僅環(huán)保而且可以減少企業(yè)的成本?，F(xiàn)有鋁鍶渣一般為塊狀，需要將其研磨搗碎；現(xiàn)有技術(shù)中，設(shè)置了鋁鍶渣加料裝置，包括進(jìn)料口、傳送帶，傳送帶設(shè)置在進(jìn)料口的下方，傳送帶包括進(jìn)料端和出料端，進(jìn)料端與進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)設(shè)置；使用時(shí)，通過(guò)鏟車(chē)將鋁鍶渣從進(jìn)料口加入，鋁鍶渣掉入到進(jìn)料口下端的傳送帶上，進(jìn)而將鋁鍶渣連續(xù)從出料端運(yùn)出，最后進(jìn)入到球磨機(jī)中對(duì)鋁鍶渣進(jìn)行研磨，這樣可以達(dá)到連續(xù)加料的效果，比斷斷續(xù)續(xù)的將鋁鍶渣加入到球磨機(jī)中要更加有效率。

但是現(xiàn)有的鋁鍶渣加料裝置存在以下技術(shù)問(wèn)題：由于鋁鍶渣在加入進(jìn)料口之前很可能由于與水等接觸出現(xiàn)團(tuán)狀或者較大的結(jié)塊等情況，這樣將鋁鍶渣加入到球磨機(jī)中研磨不僅會(huì)降低鋁鍶渣研磨的效率，而且會(huì)使球磨機(jī)磨損較快。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防結(jié)塊加料裝置，通過(guò)振動(dòng)裝置使得鋁鍶渣在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)，來(lái)減緩鋁鍶渣在加入球磨機(jī)研磨前出現(xiàn)的團(tuán)狀或者較大結(jié)塊等情況，使得鋁鍶渣研磨更加有效率，減緩對(duì)球磨機(jī)的磨損。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

防結(jié)塊加料裝置，由進(jìn)料口、輸料倉(cāng)和出料口構(gòu)成，輸料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有傳送帶，傳送帶的出料端與出料口相對(duì)應(yīng)；進(jìn)料口的下方設(shè)有將鋁鍶渣料滑送到傳送帶上的彈性斜板，彈性斜板的兩個(gè)長(zhǎng)邊分別固定在輸料倉(cāng)相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上；所述彈性斜板的下部設(shè)有凸輪，凸輪的軸通過(guò)輸料倉(cāng)的側(cè)壁穿出。

采用上述技術(shù)方案時(shí)，將料從進(jìn)料口加入，之后會(huì)經(jīng)過(guò)彈性斜板到傳送帶，彈性斜板下面設(shè)有凸輪，動(dòng)力裝置帶動(dòng)凸輪的軸使得凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)時(shí)，凸輪的頂端會(huì)觸碰到彈性斜板底部，以此做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得斜板達(dá)到振動(dòng)的效果，當(dāng)鋁鍶渣經(jīng)過(guò)彈性斜板時(shí)也會(huì)受到振動(dòng)，隨之跳起使得料因振動(dòng)而松散開(kāi)，以此來(lái)達(dá)到在輸送過(guò)程中就能減緩之前料出現(xiàn)的團(tuán)狀和較大結(jié)塊的情況。

進(jìn)一步，凸輪的頂部為斜面，該斜面與彈性板斜面相吻合，使得凸輪能夠全面的碰到彈性斜板底面。

進(jìn)一步，彈性斜板的上方設(shè)有與彈性斜板相對(duì)應(yīng)的擋板，該擋板的兩個(gè)長(zhǎng)邊分別固定在輸料倉(cāng)相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上；防止彈性斜板上的料被彈起散落到其他地方。

進(jìn)一步，彈性斜板的底面設(shè)有橡膠，使得凸輪接觸彈性斜板時(shí)不會(huì)滑動(dòng)。

進(jìn)一步，凸輪的頂部設(shè)有橡膠，使得凸輪接觸彈性斜板時(shí)不會(huì)滑動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型防結(jié)塊加料裝置的剖視圖；

圖2是圖1中凸輪的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

附圖標(biāo)記：進(jìn)料口1，輸料倉(cāng)2，出料口3，傳送帶4，彈性斜板5，凸輪6，擋板7。

參見(jiàn)圖1和2所示，本實(shí)用新型防結(jié)塊加料裝置，該裝置由進(jìn)料口1、輸料倉(cāng)2和出料口3構(gòu)成，其中進(jìn)料口1設(shè)置在輸料倉(cāng)2的頂部，出料口3設(shè)置在輸料倉(cāng)2的底部；輸料倉(cāng)2內(nèi)設(shè)有傳送帶4，傳送帶4包括進(jìn)料端和出料端，即鋁鍶渣掉到傳送帶4的進(jìn)料端上后，然后被傳送到出料端送出；為了便于鋁鍶渣被送出輸料倉(cāng)2，傳送帶4的出料端與出料口3相對(duì)應(yīng)；進(jìn)料口1的下方設(shè)有將鋁鍶渣滑送到傳送帶4上的彈性斜板5，彈性斜板5的兩個(gè)長(zhǎng)邊分別固定在輸料倉(cāng)2相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上；彈性斜板5的下部設(shè)有凸輪6，凸輪6的軸通過(guò)輸料倉(cāng)2的側(cè)壁穿出與電機(jī)連接。另外，凸輪6的頂部為斜面，此斜面與彈性斜板5的斜度設(shè)置，為了使得凸輪6頂部在接觸彈性斜板5的時(shí)候不會(huì)滑動(dòng)，可以在凸輪6的頂面設(shè)置橡膠或者在彈性斜板5的底面設(shè)置橡膠。彈性斜板5的上方設(shè)有與彈性斜板5相對(duì)應(yīng)的擋板7，該擋板7的兩個(gè)長(zhǎng)邊分別固定在輸料倉(cāng)2相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上；防止彈性斜板5上的料被彈起散落到其他地方。

在需要添加料時(shí)，用鏟車(chē)將鋁鍶渣從進(jìn)料口1加入，之后鋁鍶渣會(huì)經(jīng)過(guò)彈性斜板5滑到傳送帶4上，彈性斜板5下面設(shè)有凸輪6，凸輪6經(jīng)過(guò)電機(jī)的帶動(dòng)，凸輪6運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)時(shí)，頂端會(huì)觸碰到彈性斜板5底部，以此做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，來(lái)振動(dòng)彈性斜板5，當(dāng)鋁鍶渣經(jīng)過(guò)彈性斜板5時(shí)也會(huì)受到振動(dòng)，這樣就會(huì)使得鋁鍶渣產(chǎn)生松動(dòng)；進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，也就使得在輸送過(guò)程中就能減少團(tuán)狀和較大結(jié)塊的情況，最后再通過(guò)傳送帶4將鋁鍶渣傳送到出料口3處，然后進(jìn)入到球磨機(jī)進(jìn)行研磨，這樣不僅使得鋁鍶渣研磨的效率提高，而且也減緩了球磨機(jī)的磨損。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。