本實用新型屬于包裝運輸領(lǐng)域，具體涉及一種可循環(huán)使用的油墨裝運罐。

背景技術(shù)：

油墨是由有色體（如顏料、染料等）、連結(jié)料、填充料、附加料等物質(zhì)組成的均勻混合物。油墨具有粘性，會吸附在裝運罐內(nèi)壁?，F(xiàn)有的裝運罐主要包括罐體和罐蓋，罐蓋將罐體密封，以免油墨被氧化。這種裝運罐內(nèi)的油墨被使用完后，裝運罐內(nèi)壁會殘留部分油墨，這部分殘留的油墨極難清洗，清洗工序復(fù)雜，清洗成本高，導(dǎo)致這種裝運罐不能循環(huán)使用，只能丟棄，造成浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種可循環(huán)使用的油墨裝運罐，以解決裝運罐不能循環(huán)使用的問題，避免浪費。

本方案中的可循環(huán)使用的油墨裝運罐，包括罐體和罐蓋，罐體頂面有開口，罐蓋蓋在開口處，所述罐體內(nèi)壁設(shè)有薄膜，并且薄膜從開口向罐體外壁延伸，罐體外壁上設(shè)有支撐圈，支撐圈與罐體外壁間隙配合，支撐圈壓緊薄膜，所述支撐圈上還開有凹槽，罐蓋鑲嵌在凹槽內(nèi)，罐體底部設(shè)有抽拉板和彈簧，抽拉板與罐體內(nèi)壁滑動連接，彈簧的一端連接抽拉板，彈簧的另一端連接罐體的底板，罐體的底板與罐體內(nèi)壁滑動連接，罐體的底面設(shè)有將底板限定在罐體內(nèi)的限位板。

本方案的技術(shù)原理是，以罐體為基礎(chǔ)，罐體的開口用于油墨裝入罐體內(nèi)或倒出罐體外，罐體內(nèi)壁設(shè)有薄膜，薄膜與罐體內(nèi)壁貼合。油墨裝入罐體內(nèi)，油墨實際上是與薄膜接觸，而不會與罐體內(nèi)壁直接接觸，所以油墨不會吸附在罐體內(nèi)壁，也就不需要清洗罐體內(nèi)壁。薄膜通過開口貼合在罐體外側(cè)面上，支撐圈將薄膜壓緊在罐體外壁上，從而將薄膜固定，以免薄膜移動而使油墨泄露。罐蓋的開口端卡在凹槽內(nèi)，以封閉罐體，避免油墨從罐體泄露。限位板固定在罐體內(nèi)壁上，并且限位板位于罐體的底面，限位板用于將罐體的底板限制在罐體內(nèi)壁中，對底板施加向開口方向的作用力，底板受力后通過彈簧將作用力傳輸給抽拉板，使抽拉板向上運動，使得位于薄膜內(nèi)的油墨向開口處運動，并同時將薄膜全部推向罐體外，使薄膜與罐體分離，同時油墨也將與薄膜分離。

本方案能產(chǎn)生的技術(shù)效果是：在罐體內(nèi)壁設(shè)置薄膜，使油墨與薄膜接觸，避免了油墨吸附在罐體內(nèi)壁；此外，對罐體的底板施加作用力，使底板帶動抽拉板向上運動，同時將薄膜和油墨推出罐體外，油墨和薄膜徹底與罐體分離。因此，只需要更換薄膜即可除去罐體內(nèi)的殘留油墨，從而實現(xiàn)了裝運罐的循環(huán)使用，避免了裝運罐的浪費。

進(jìn)一步：所述罐體內(nèi)壁上設(shè)有酒精。使薄膜粘結(jié)在罐體內(nèi)壁上，以便油墨裝入罐體內(nèi)和倒出罐體外，同時，若薄膜出現(xiàn)破損，油墨將與罐體內(nèi)壁接觸，酒精可以部分溶解罐體內(nèi)壁上的油墨，使其難以吸附在罐體內(nèi)壁，以利于對罐體進(jìn)行清洗。

進(jìn)一步，所述罐體內(nèi)壁上設(shè)有水分。利用水分的吸附力，將薄膜粘結(jié)在罐體內(nèi)壁上，水分成本低，并且吸附力比大多數(shù)粘結(jié)劑小，便于更換薄膜。

進(jìn)一步，所述凹槽的深度為3—6cm，凹槽深度小于3cm，經(jīng)常打開或關(guān)閉罐蓋時，容易損壞凹槽；支撐圈體積有限，不易開深度超過6cm的凹槽，凹槽的深度為3—6cm，罐蓋可以穩(wěn)定的鑲嵌在凹槽內(nèi)，并利于長期使用。

進(jìn)一步，所述支撐圈與罐蓋的鑲嵌處還設(shè)有密封圈。提高裝運罐的密封性，使油墨不被氧化而變質(zhì)。

進(jìn)一步，所述罐體的底板上設(shè)有把手。便于人對底板施加作用力。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例可循環(huán)使用的油墨裝運罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：罐體1、薄膜2、支撐圈3、罐蓋4、密封圈5、抽拉板6、彈簧7、底板8、限位板9、把手10。

如圖1所示，一種可循環(huán)使用的油墨裝運罐，以罐體1為基礎(chǔ)，罐體1呈圓柱體形，以便搬運。用水分將罐體1內(nèi)壁打濕，向罐體1內(nèi)放入薄膜2，在水分吸附力的作用下，薄膜2粘結(jié)在罐體1內(nèi)壁，薄膜2各部分均處于拉直狀態(tài)，避免氣泡占用罐體1的空間，以便裝入油墨，薄膜2位于罐體1外表面的部分被橡膠材料的支撐圈3緊壓在罐體1外表面上。避免薄膜2滑動，從而溫度罐體1內(nèi)壁的薄膜2。支撐圈3與罐體1間隙配合，以便拆卸支撐圈3，從而更換薄膜2。罐蓋4的封閉端與罐體1的開口端相抵，罐蓋4的開口端鑲嵌在位于5cm深的凹槽內(nèi)，從而封閉罐蓋4的開口，避免空氣進(jìn)入罐體1內(nèi)，防止油墨被氧化。罐蓋4與凹槽的鑲嵌處還裝有密封圈5，以提高裝運罐的密封性。罐體1底部設(shè)有抽拉板6和彈簧7，抽拉板6與罐體1內(nèi)壁滑動連接，彈簧7的一端連接抽拉板6，彈簧7的另一端連接罐體1的底板8，罐體1的底板8與罐體1內(nèi)壁滑動連接，罐體1的底面設(shè)有將底板8限定在罐體內(nèi)的限位板9。

使用時，打開罐體1，倒出油墨。由于油墨具有吸附性，因此將油部分油墨吸附在薄膜2上，此時，用手握著把手10，并向罐體1開口方向推底板8，底板8通過彈簧7帶動抽拉板6向開口方向移動，抽拉板6將推動薄膜2向罐體1外運動；同時，取下支撐圈3，用手將薄膜2拉向罐體1外，使薄膜2與罐體1分離，從而使油墨與罐體1徹底分離。薄膜2與罐體1分離后，重新更換新的薄膜2即可繼續(xù)使用裝運罐。從而使裝運罐可循環(huán)使用，避免了浪費，節(jié)約了資源。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。