本實(shí)用新型涉及一種泡棉剝離裝置。
背景技術(shù):
在制造業(yè)中,泡棉的應(yīng)用非常廣泛。在制造時(shí),泡棉為單面背膠,背膠面貼有薄膜以保持其粘性,使用時(shí),需要將泡棉從薄膜上剝離。
在剝離泡棉時(shí)無(wú)法用手直接撕取,目前,只能采用輔助工具鑷子才能撕取物料使用,泡棉剝離作業(yè)十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中剝離泡棉的作業(yè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題,提供一種快捷方便的泡棉剝離裝置。
本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
一種泡棉剝離裝置,其包含:
放置部,放置部用于放置泡棉,泡棉的一個(gè)側(cè)面貼有薄膜;
按壓部,按壓部設(shè)置于放置部的上方,并且用于朝向放置部按壓泡棉;
滾筒部,滾筒部設(shè)置于放置部的下方,并且包含并列布置且相互壓靠的兩個(gè)滾筒。
優(yōu)選地,兩個(gè)滾筒分別為硅膠滾筒和帶齒滾筒,硅膠滾筒位于帶齒滾筒的上方。
優(yōu)選地,兩個(gè)滾筒在上下方向上并列布置。
優(yōu)選地,泡棉剝離裝置還包含限位部,限位部用于限定泡棉在泡棉的寬度方向上的位置。
優(yōu)選地,限位部包含兩個(gè)限位塊,兩個(gè)限位塊在寬度方向上設(shè)置在泡棉的兩側(cè)并且能夠在寬度方向上調(diào)整位置。
優(yōu)選地,限位塊具有在寬度方向上延伸的長(zhǎng)孔,一螺紋構(gòu)件貫穿長(zhǎng)孔并將限位塊固定于放置部。
優(yōu)選地,按壓部包含硅膠片,硅膠片固定于放置部的上方并延伸至放置部。
優(yōu)選地,泡棉剝離裝置還包含手柄,手柄與兩個(gè)滾筒中的一個(gè)聯(lián)動(dòng)。
優(yōu)選地,泡棉剝離裝置還包含手柄,手柄與帶齒滾筒聯(lián)動(dòng)。
優(yōu)選地,泡棉剝離裝置還包含電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)用于帶動(dòng)兩個(gè)滾筒中的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本裝置通過(guò)按壓部的按壓和滾筒部的夾持,使得泡棉和薄膜形成一定張開(kāi)角度,從而快捷方便地將泡棉從薄膜中剝離。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的泡棉剝離裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的泡棉剝離裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的泡棉剝離裝置的前視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)施例的方式進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型,但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
如圖1所示,泡棉剝離裝置10包含:放置部11,放置部11用于放置泡棉,泡棉的一個(gè)側(cè)面貼有薄膜;按壓部,按壓部設(shè)置于放置部11的上方,并且用于朝向放置部11按壓泡棉;滾筒部,滾筒部設(shè)置于放置部11的下方,并且包含并列布置且相互壓靠的兩個(gè)滾筒。
兩個(gè)滾筒分別為硅膠滾筒13和帶齒滾筒14,硅膠滾筒13位于帶齒滾筒14的上方。硅膠滾筒13對(duì)薄膜具有一定的粘附性,帶齒滾筒14可以將薄膜稍微壓入硅膠滾筒13從而提高對(duì)薄膜的拉扯力。該帶齒滾筒14優(yōu)選由不銹鋼等金屬制成。
當(dāng)然,兩個(gè)滾筒也可以采用其他常見(jiàn)組合,比如都使用硅膠滾筒13或其中一個(gè)采用磨砂滾筒等等。兩個(gè)滾筒優(yōu)選在上下方向上并列布置,這樣布置有利于泡棉和薄膜在剝離時(shí)形成一定角度。
如圖2所示,泡棉剝離裝置10還包含限位部,限位部用于限定泡棉在泡棉的寬度方向上的位置。限位部可以在泡棉剝離時(shí),防止泡棉歪斜從而影響剝離作業(yè)。
限位部包含兩個(gè)限位塊15,兩個(gè)限位塊15在寬度方向上設(shè)置在泡棉的兩側(cè)。限位塊15具有在寬度方向上延伸的長(zhǎng)孔16,一螺紋構(gòu)件貫穿長(zhǎng)孔16并將限位塊15固定于放置部11。螺紋構(gòu)件和長(zhǎng)孔16配合從而能夠在寬度方向上調(diào)整限位塊15的位置。這樣泡棉剝離裝置10就可以適用于具有不同寬度的泡棉。
如圖3所示,按壓部包含硅膠片12,硅膠片12固定于放置部11的上方并延伸至放置部11。硅膠片12具有一定的彈性和硬度,可以在可靠按壓泡棉的同時(shí)不至于損傷泡棉。圖1中僅示意了固定硅膠片12的固定架17而未示意硅膠片12。在本實(shí)施例中采用螺釘將硅膠片12固定于固定架17上,并且硅膠片12被豎直地夾持在兩塊板件之間。但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以根據(jù)需要采用任意固定方式和固定結(jié)構(gòu)將硅膠片12固定于放置部11的上方。
在本實(shí)施例中,采用了硅膠片12對(duì)泡棉進(jìn)行按壓,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以根據(jù)需要采用其他按壓構(gòu)件,只要能夠?qū)ε菝奘┘右欢ǖ陌磯毫?。根?jù)正常作業(yè)的需要,由于該按壓力產(chǎn)生的對(duì)泡棉的摩擦力應(yīng)當(dāng)小于兩個(gè)滾筒對(duì)薄膜產(chǎn)生的拉力。
泡棉剝離裝置10還包含手柄18,手柄18與帶齒滾筒14聯(lián)動(dòng)。操作人員通過(guò)手柄18可以轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,從而使得泡棉剝離。直接轉(zhuǎn)動(dòng)帶齒滾筒14較為容易帶動(dòng)硅膠滾筒13,當(dāng)然本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以選擇使得手柄18與硅膠滾筒13聯(lián)動(dòng)。
本實(shí)施例的泡棉剝離裝置10為手動(dòng)型。本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以根據(jù)需要將其改進(jìn)成電動(dòng)形式。在這種情況下,泡棉剝離裝置10還可以包含電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)用于帶動(dòng)兩個(gè)滾筒中的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)。
以下簡(jiǎn)要描述泡棉剝離裝置10的操作方法。
將帶有薄膜的泡棉放入泡棉剝離裝置10的放置部11上,放置成薄膜在下,泡棉在上。一般泡棉所粘附的薄膜都會(huì)有一定盈余,將盈余的薄膜放入帶齒滾筒14和硅膠滾筒13之間,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄18,薄膜被卷入帶齒滾筒14和硅膠滾筒13之間,由于硅膠片12的按壓,泡棉仍然被壓制平放,泡棉和薄膜之間形成一個(gè)角度,從而泡棉從薄膜上剝離出來(lái),剝離出來(lái)的泡棉可供取用。按壓時(shí),硅膠片12的最下端會(huì)稍微向著泡棉前進(jìn)的方向彎曲,用彎曲扭力將泡棉壓緊。泡棉和薄膜之間優(yōu)選形成30度的角度。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這僅是舉例說(shuō)明,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式作出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。