本實(shí)用新型涉及一種起臂裝置，具體涉及一種第三支架起臂安全防護(hù)裝置及其起重機(jī)，屬于起重機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)研發(fā)水平的不斷提高，全地面起重機(jī)新設(shè)計(jì)桁架式變幅副臂增加了臂架的高度，提高臂架的性能。變幅副臂不能隨車運(yùn)輸，需要現(xiàn)場(chǎng)拆裝，其每次起臂效率、起臂穩(wěn)定性和安全性對(duì)客戶使用起重機(jī)的成本和工作效率有著重要的影響，同樣影響著起重機(jī)的使用壽命。

第三支架對(duì)于大噸位起重機(jī)以及超大噸位起重機(jī)的起臂有著重要的保護(hù)作用；由于使用變幅副臂時(shí)，其臂長(zhǎng)較長(zhǎng)，為保證整機(jī)穩(wěn)定性，起臂時(shí)需通過使用第三支架增加力臂，增加起臂的安全性。以往大噸位起重機(jī)在使用第三支架時(shí)，如圖1、圖2所示，需提前將第三支架2放開，通過變幅和伸縮主臂4，使變幅副臂3安裝組件中后拉板1卡入到第三支架2中，起到增加臂架力臂的作用，降低臂架受力。但是由于主臂使用時(shí)會(huì)伸出很長(zhǎng)，第三支架和后拉板搭接處距離地面高度能達(dá)到100m；現(xiàn)有第三支架在兩側(cè)缺少有效的防護(hù)，同時(shí)只能通過理論計(jì)算留一定的余量防止其偏出，沒有遠(yuǎn)程識(shí)別的監(jiān)控或安全防護(hù)裝置，在離地100m這個(gè)高度，肉眼很難直觀看到第三支架和后拉板搭接是否偏向一側(cè)，一旦偏向一側(cè)或者第三支架滑出后拉板會(huì)有折臂的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種第三支架起臂安全防護(hù)裝置，保證工作時(shí)顯示第三支架和后拉板的接觸狀態(tài)，提高使用的安全性和可靠性。還提供了一種安裝該安全防護(hù)裝置的起重機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種第三支架起臂安全防護(hù)裝置，包括開設(shè)在第三支架上的安裝槽、與安裝槽配合的拉板卡軸、設(shè)置在安裝槽一側(cè)的檢測(cè)開關(guān)、及與檢測(cè)開關(guān)連接的顯示器；

所述檢測(cè)開關(guān)用于檢測(cè)拉板卡軸在安裝槽內(nèi)的安裝到位情況，并將檢測(cè)信號(hào)反饋到顯示器；所述顯示器用于接收檢測(cè)開關(guān)的檢測(cè)信號(hào)，并進(jìn)行拉板卡軸與安裝槽的接觸或分離狀態(tài)顯示；

當(dāng)拉板卡軸在安裝槽內(nèi)安裝到位時(shí)，所述檢測(cè)開關(guān)將檢測(cè)信號(hào)反饋到顯示器，顯示器進(jìn)行拉板卡軸與第三支架的接觸狀態(tài)顯示；

當(dāng)拉板卡軸在安裝槽內(nèi)未安裝到位時(shí)，所述檢測(cè)開關(guān)將檢測(cè)信號(hào)反饋到顯示器，顯示器進(jìn)行拉板卡軸與第三支架的分離狀態(tài)顯示。

作為改進(jìn)，所述第三支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有可沿旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的卡板，所述卡板設(shè)置在安裝槽一側(cè)且與所述安裝槽配合，所述檢測(cè)開關(guān)設(shè)置在第三支架上且位于卡板的一側(cè)，檢測(cè)開關(guān)一側(cè)設(shè)有與卡板配合的彈簧。

作為改進(jìn)，所述卡板呈U形，U形卡板的一端通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在第三支架上，另一端與彈簧接觸，所述彈簧設(shè)置在檢測(cè)開關(guān)的上端；

當(dāng)所述拉板卡軸安裝在安裝槽內(nèi)時(shí)，拉板卡軸端部同時(shí)安裝在U形卡板內(nèi)，并使卡板沿旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至卡板的一側(cè)與檢測(cè)開關(guān)接觸。

作為改進(jìn)，所述拉板卡軸上設(shè)有擋板，所述擋板具有兩個(gè)，兩擋板設(shè)置在拉板卡軸的兩端。

作為改進(jìn)，所述擋板設(shè)置在安裝槽內(nèi)側(cè)的拉板卡軸上，且擋板的截面大于第三支架上安裝槽的截面。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋板上設(shè)有斜面。

另外，本實(shí)用新型提供了一種起重機(jī)，包括上述任一項(xiàng)所述第三支架起臂安全防護(hù)裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)安全防護(hù)裝置，防止后拉板和第三支架脫離，同時(shí)能夠保證工作時(shí)顯示兩者接觸狀態(tài)，通過檢測(cè)反饋到顯示器，進(jìn)行接觸或者分離狀態(tài)顯示提示，提高了使用的安全性。該裝置解決了大噸位以及超大噸位起重機(jī)變幅副臂第三支架起臂時(shí)存在可能脫離的安全隱患，提高了起重機(jī)起臂時(shí)的安全性。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有大噸位起重機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為起重機(jī)起臂狀態(tài)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中安全防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中安全防護(hù)裝置的側(cè)視圖；

圖中：1、后拉板，2、第三支架，3、變幅副臂，4、主臂，5、旋轉(zhuǎn)軸，6、檢測(cè)開關(guān)，7、卡板，8、彈簧，9、拉板卡軸，10、擋板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同，本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

如圖3、圖4所示，一種第三支架起臂安全防護(hù)裝置，包括開設(shè)在第三支架2上的安裝槽、與安裝槽配合的拉板卡軸9、設(shè)置在安裝槽一側(cè)的檢測(cè)開關(guān)6、及與檢測(cè)開關(guān)6連接的顯示器；

所述檢測(cè)開關(guān)6用于檢測(cè)拉板卡軸9在安裝槽內(nèi)的安裝到位情況，并將檢測(cè)信號(hào)反饋到顯示器；

所述顯示器用于接收檢測(cè)開關(guān)6的檢測(cè)信號(hào)，并進(jìn)行拉板卡軸9與安裝槽的接觸或分離狀態(tài)顯示；

當(dāng)拉板卡軸9在安裝槽內(nèi)安裝到位時(shí)，所述檢測(cè)開關(guān)6將檢測(cè)信號(hào)反饋到顯示器，顯示器進(jìn)行拉板卡軸9與第三支架2的接觸狀態(tài)顯示；

當(dāng)拉板卡軸9在安裝槽內(nèi)未安裝到位時(shí)，所述檢測(cè)開關(guān)6將檢測(cè)信號(hào)反饋到顯示器，顯示器進(jìn)行拉板卡軸9與第三支架2的分離狀態(tài)顯示。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述第三支架2上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有可沿旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的卡板7，所述卡板7設(shè)置在安裝槽一側(cè)且與所述安裝槽配合，所述檢測(cè)開關(guān)6設(shè)置在第三支架2上且位于卡板7的一側(cè)，檢測(cè)開關(guān)6一側(cè)設(shè)有與卡板7配合的彈簧8。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述卡板7呈U形，U形卡板7的一端通過旋轉(zhuǎn)軸5安裝在第三支架2上，另一端與彈簧8接觸，所述彈簧8設(shè)置在檢測(cè)開關(guān)6的上端；

當(dāng)所述拉板卡軸9安裝在安裝槽內(nèi)時(shí)，拉板卡軸9端部同時(shí)安裝在U形卡板7內(nèi)，并使卡板7沿旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)至卡板7的一側(cè)與檢測(cè)開關(guān)6接觸。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述拉板卡軸9上設(shè)有擋板10，所述擋板10具有兩個(gè)，兩擋板設(shè)置在拉板卡軸9的兩端。通過在拉板卡軸9上設(shè)具有導(dǎo)向作用的擋板10，防止第三支架上端向一側(cè)過度偏離。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述擋板10設(shè)置在安裝槽內(nèi)側(cè)的拉板卡軸9上，且擋板10的截面大于第三支架上安裝槽的截面，避免拉板卡軸9沿圖4中箭頭方向左右竄動(dòng)，防止拉板卡軸9卡進(jìn)第三支架后向一側(cè)過度偏離，提高了第三支架起臂的安全性，另外，所述擋板10上設(shè)有斜面，在拉板卡軸卡進(jìn)第三支架時(shí)防止卡偏，在卡進(jìn)時(shí)同時(shí)起導(dǎo)向作用。

另外，本實(shí)用新型還提供了一種起重機(jī)，包括上述任一項(xiàng)所述第三支架起臂安全防護(hù)裝置。

在變幅副臂起臂過程中隨著主臂變幅角度的增大，圖3中的拉板卡軸9沿箭頭方向卡進(jìn)第三支架槽中，如圖3所示在拉板卡軸9卡進(jìn)去的同時(shí)，卡板7在卡軸壓力作用下隨著旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)拉板卡軸9由于第三支架2反力作用達(dá)到極限位置時(shí)，檢測(cè)開關(guān)6開始工作，此時(shí)第三支架2開始處于工作狀態(tài)，檢測(cè)開關(guān)6將檢測(cè)信號(hào)反饋到顯示器，顯示器進(jìn)行拉板卡軸9與第三支架2的接觸狀態(tài)顯示；當(dāng)主臂伸縮到位隨著變幅副臂起臂角度增大，第三支架2和拉板脫開，拉板卡軸9和第三支架2沿圖3中箭頭方向脫開，卡板7在彈簧8的彈力作用下繞旋轉(zhuǎn)軸5往拉板卡軸9運(yùn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第三支架處在不工作狀態(tài)，檢測(cè)開關(guān)6將檢測(cè)信號(hào)反饋到顯示器，顯示器進(jìn)行拉板卡軸9與第三支架2的分離狀態(tài)顯示。

本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)安全防護(hù)裝置，防止后拉板1和第三支架2脫離，同時(shí)能夠保證工作時(shí)顯示兩者接觸狀態(tài)，通過檢測(cè)開關(guān)6檢測(cè)信號(hào)并反饋到顯示器，進(jìn)行接觸或分離狀態(tài)顯示，提高了使用的安全性。采用的防護(hù)裝置在后拉板1與第三支架3連接通軸上增加導(dǎo)向作用的擋板10，防止第三支架2的上端向一側(cè)過度偏離。該裝置解決了大噸位以及超大噸位起重機(jī)變幅副臂第三支架起臂時(shí)存在可能脫離的安全隱患，提高了起重機(jī)起臂時(shí)的安全性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。