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一種圓錐滾子自動上料機(jī)的制作方法

文檔序號:11418158閱讀:961來源:國知局
一種圓錐滾子自動上料機(jī)的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種滾子上料機(jī),尤其涉及一種圓錐滾子自動上料機(jī),屬于軸承生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

滾子軸承是用短圓柱、圓錐或腰鼓形滾子作滾動體的滾動軸承,主要有向心短圓柱滾子、 雙列向心球面滾子、圓錐滾子和推力滾子等結(jié)構(gòu)型式。

而本案所涉及的圓錐滾子是一個具有窄端和寬的圓錐滾子,現(xiàn)有技術(shù)中,滾子料盤向滾子上料機(jī)進(jìn)行傾倒?jié)L子時,無法調(diào)整滾子的寬端或窄端朝向,從而易導(dǎo)致滾子顛倒,滾子上料機(jī)無法使圓錐滾子同向單列,需要采用人工排列。且滾子上料數(shù)量無法有效控制,滾子易堆疊在一起,阻礙滾子機(jī)的正常運行。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種圓錐滾子自動上料機(jī)。

為了達(dá)到上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:

一種圓錐滾子自動上料機(jī),包括基臺和設(shè)置于所述基臺上的兩個上料滾軸,兩個上料滾軸之間形成上料通道,所述上料通道的一端為進(jìn)料端,所述上料通道的另一端為出料端,所述圓錐滾子的兩端分別為寬端和窄端,

所述上料通道的進(jìn)料端具有滾子進(jìn)料機(jī)構(gòu),并且所述進(jìn)料端具有一用于對滾子階段性放行的放料阻隔機(jī)構(gòu),

所述兩個上料滾軸相向轉(zhuǎn)動,并且所述上料通道的進(jìn)料端間隙小于出料端間隙,

所述基臺上還設(shè)有位于所述上料通道中部頂端的用于清潔滾子表面及篩落寬窄端顛倒圓錐滾子的轉(zhuǎn)輪毛刷,

所述基臺底部設(shè)有用于承接篩落圓錐滾子的接料盒。

優(yōu)選地,所述出料端連接有一滾子下料管,并且所述滾子下料管的頂部具有頂部傳感器、底部具有底部傳感器。

優(yōu)選地,所述上料通道的進(jìn)料端高于所述出料端。

優(yōu)選地,所述放料阻隔機(jī)構(gòu)包括阻隔隔板和驅(qū)動所述阻隔隔板的驅(qū)動端。

優(yōu)選地,所述阻隔隔板為樞軸設(shè)置于所述基臺上的樞軸隔板或為滑動設(shè)置于所述基臺上的滑接隔板。

優(yōu)選地,所述驅(qū)動端為時間間隔控制端或滾子通行數(shù)量監(jiān)測端。

優(yōu)選地,所述滾子進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括滾子滑道和滾子料盤,所述滾子料盤具有一翻轉(zhuǎn)驅(qū)動端。

優(yōu)選地,所述基座上設(shè)有篩料導(dǎo)向漏斗,所述篩料導(dǎo)向漏斗的寬口位于所述上料通道的底部,所述篩料導(dǎo)向漏斗的窄口位于所述接料盒的頂部。

本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:

1.具有放料阻隔機(jī)構(gòu),按照時間間隔或數(shù)量對滾子進(jìn)行放量,防止?jié)L子在上料通道積壓,使得上料通道通行流暢;

2.兩個上料滾軸之間具有夾角,上料通道的進(jìn)料端間隙小于出料端間隙,使得滾子按照寬端朝向出料端的方向同向整列,當(dāng)進(jìn)料端的圓錐滾子顛倒時,滾子會受轉(zhuǎn)輪毛刷作用掉落至接料盒,保障圓錐滾子的整列同向;

3.通過頂部傳感器和底部傳感器之間的距離可以監(jiān)測并控制每次排出的滾子數(shù)量。

附圖說明

圖1是本實用新型一種圓錐滾子自動上料機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種圓錐滾子自動上料機(jī),自動化程度高,有效防止?jié)L子顛倒。以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述,以使其更易于理解和掌握。

如圖1至圖3所示,一種圓錐滾子自動上料機(jī),包括基臺1和設(shè)置于基臺1上的兩個上料滾軸2,兩個上料滾軸2之間形成上料通道3,上料通道3的一端為進(jìn)料端31,上料通道3的另一端為出料端32,圓錐滾子從進(jìn)料端31至出料端32完成同向整列。

具體地,本案所涉及的圓錐滾子,其兩端分別為寬端和窄端,整列時,需要將其寬端朝向出料端32。所謂的寬端和窄端為相對命名,即所在端面直徑大的為寬端,直徑小的為窄端。

其中,上料通道3的進(jìn)料端31具有滾子進(jìn)料機(jī)構(gòu)4,滾子進(jìn)料機(jī)構(gòu)4用于向進(jìn)料端31輸送圓錐滾子,具體實施例中,滾子進(jìn)料機(jī)構(gòu)4包括滾子滑道41和滾子料盤42,滾子料盤42具有一翻轉(zhuǎn)驅(qū)動端43。滾子滑道41、滾子料盤42和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動端43均設(shè)置于基臺1上,滾子滑道41為一傾斜滑道,滑道的底端與進(jìn)料端31匹配,滑道的頂端與滾子料盤42的出料口相匹配,翻轉(zhuǎn)驅(qū)動端43驅(qū)動滾子料盤進(jìn)行翻轉(zhuǎn),滾子料盤42內(nèi)的圓錐滾子受自身重力滑出出料口,并沿滾子滑道41進(jìn)入進(jìn)料端。更細(xì)化地,滾子料盤42的出料口一端樞軸連接于基座1上,翻轉(zhuǎn)驅(qū)動端43為一伸縮氣缸,伸縮氣缸的伸縮端位于滾子料盤的底部,當(dāng)伸縮端伸出后,滾子料盤42產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)。

本案的進(jìn)料端31具有一用于對滾子階段性放行的放料阻隔機(jī)構(gòu)5,具體地,放料阻隔機(jī)構(gòu)5包括阻隔隔板51和驅(qū)動阻隔隔板的驅(qū)動端,附圖中省略驅(qū)動端標(biāo)記。其中,放料阻隔機(jī)構(gòu)5為樞軸設(shè)置于基臺上的樞軸隔板或為滑動設(shè)置于基臺上的滑接隔板。具體地,樞軸隔板受驅(qū)動端驅(qū)動會產(chǎn)生翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)一定角度即為放行,復(fù)位即為阻隔。而針對滑接隔板,即基臺上設(shè)有一滑竿,滑接隔板滑動設(shè)置于該滑竿上,在驅(qū)動端驅(qū)動作用下,滑接隔板阻隔圓錐滾子進(jìn)入上料通道的路徑或放行。當(dāng)然,采用其它能實現(xiàn)阻隔或放行路徑的結(jié)構(gòu)亦在本案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

更細(xì)化地描述,該驅(qū)動端為時間間隔控制端或滾子通行數(shù)量監(jiān)測端,具體地,放料阻隔機(jī)構(gòu)的阻隔或放行受時間間隔控制或滾子數(shù)量控制,即放行固定時間后進(jìn)行阻隔,阻隔固定時間后進(jìn)行放行,或固定放行時間內(nèi)放行固定數(shù)量的圓錐滾子。本案優(yōu)選為每個放行時間內(nèi)放行1~2個圓錐滾子。不會造成圓錐滾子積壓。時間間隔控制驅(qū)動和數(shù)量監(jiān)測控制驅(qū)動均屬于現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。

為了統(tǒng)一圓錐滾子寬、窄端方向,兩個上料滾軸3相向轉(zhuǎn)動,會使圓錐滾子朝向出料端行進(jìn),并且上料通道的進(jìn)料端31間隙小于出料端32間隙,優(yōu)選實施例中,上料通道的進(jìn)料端高于出料端,如此便于圓錐滾子的行進(jìn),而基臺1上還設(shè)有位于上料通道中部頂端的用于清潔滾子表面及篩落寬窄端顛倒圓錐滾子的轉(zhuǎn)輪毛刷6,轉(zhuǎn)輪毛刷具有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動源,驅(qū)動源為電機(jī),基臺1底部設(shè)有用于承接篩落圓錐滾子的接料盒7,出料端32連接有一滾子下料管8。當(dāng)圓錐滾子寬端朝向出料端時,圓錐滾子在朝向出料端前進(jìn)過程中,其外圍與上料通道相匹配,在上料通道上行進(jìn)平穩(wěn),整體會逐漸下沉,至出料端后,其寬端會朝向滾子下料管墜落。而當(dāng)圓錐滾子窄端朝向出料端時,由于其寬窄端方向與上料通道的寬窄端方向相異,因此圓錐滾子會大部分外露,在上料通道上行進(jìn)不平穩(wěn),行進(jìn)過程中會自動掉落至接料盒,而行進(jìn)過程中未能自動掉落的圓錐滾子會在轉(zhuǎn)輪毛刷作用下刷落至接料盒,如此保障圓錐滾子能完成同向整列。

更優(yōu)化地,基座1上設(shè)有篩料導(dǎo)向漏斗9,篩料導(dǎo)向漏斗的寬口位于上料通道的底部,篩料導(dǎo)向漏斗的窄口位于接料盒的頂部。

另外,上述滾子下料管8的頂部具有頂部傳感器81、底部具有底部傳感器82,頂部和底部傳感器用于控制出料數(shù)量,即通過調(diào)整頂部傳感器和底部傳感器之間距離,能控制圓錐滾子數(shù)量,方便自動上料機(jī)的排料。

通過以上描述可以發(fā)現(xiàn),本實用新型具有放料阻隔機(jī)構(gòu),按照時間間隔或數(shù)量對滾子進(jìn)行放量,防止?jié)L子在上料通道積壓,使得上料通道通行流暢;兩個上料滾軸之間具有夾角,上料通道的進(jìn)料端間隙小于出料端間隙,使得滾子按照寬端朝向出料端的方向同向整列,當(dāng)進(jìn)料端的圓錐滾子顛倒時,滾子會受轉(zhuǎn)輪毛刷作用掉落至接料盒,保障圓錐滾子的整列同向;通過頂部傳感器和底部傳感器之間的距離可以監(jiān)測并控制每次排出的滾子數(shù)量。

以上對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行了充分描述,需要說明的是,本實用新型的具體實施方式并不受上述描述的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)在結(jié)構(gòu)、方法或功能等方面采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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