本實用新型涉及染色設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種片狀染色多機頭的擺動花扣。

背景技術(shù)：

收卷機是紗線生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備，其主要作用是將制造完成后的紗線收卷成一筒狀的結(jié)構(gòu)。隨著紗線制造要求的改變，出現(xiàn)了多頭收卷機同時工作，對多股紗線同時收卷的設(shè)備排布，而這樣多個收卷機同時收卷紗線，容易出現(xiàn)紗線重疊的問題，且收卷機在退繞時紗線重疊還會造成鉸頭斷紗的問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提出一種片狀染色多機頭的擺動花扣。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種片狀染色多機頭的擺動花扣；包括扣齒、扣齒架和直線驅(qū)動組件；

若干所述扣齒間隔排列在所述扣齒架，所述扣齒架可在所述直線驅(qū)動組件的帶動下作水平直線往復(fù)運動；

所述直線驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)盤和連桿搖臂，所述扣齒架的一端鉸接在所述連桿搖臂的一端，所述連桿搖臂的另一端偏心鉸接在所述轉(zhuǎn)盤上，所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述扣齒架的下部固定有滑塊，所述滑塊可滑動地設(shè)置在直線滑軌上。

優(yōu)選的，所述扣齒間隔排列形成Z形隊列，若干Z形隊列首尾相接設(shè)置在所述扣齒架上。

優(yōu)選的，所述扣齒架的上端面設(shè)有安裝槽體，所述扣齒固定在安裝塊上，所述安裝塊可拆卸地卡裝固定在所述安裝槽體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述扣齒架的一端設(shè)有扣合組件；

所述扣合組件包括豎直桿和扣合條，所述豎直桿固定在所述扣齒架的一端，所述扣合條的一端鉸接在所述豎直桿的上端，所述扣合條面對所述扣齒架的端面設(shè)有扣合槽，所述扣合槽沿所述扣合條的長度方向延伸；

所述扣合條向靠近所述扣齒架的方向轉(zhuǎn)動，所述扣齒的上端能剛好卡入所述扣合槽內(nèi)，且此時所述扣合條處于水平位置。

優(yōu)選的，所述扣合槽的長度大于所述扣齒架上直線排列的所有扣齒的總長度。

本實用新型的有益效果：若干條紗線按照工藝要求分別依次排列穿過相鄰扣齒的間隔，當(dāng)紗線向前運送時，驅(qū)動電機工作，通過轉(zhuǎn)盤帶動連桿搖臂轉(zhuǎn)動，由于連桿搖臂是偏心鉸接在轉(zhuǎn)盤上的，故而轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動則帶著連桿搖臂推動扣齒架不停地作左右往復(fù)直線運動，扣齒移動帶著紗線同時移動，從而達(dá)到紗線在收卷時不會重疊在一起，解決了收卷軸在退繞時紗線重疊造成鉸頭斷紗的問題，從而達(dá)到良好的退繞效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的一個實施例的俯視圖；

圖3是本實用新型中扣齒架的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型中扣合組件的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：扣齒1，扣齒架2，安裝槽體21；

直線驅(qū)動組件3，驅(qū)動電機31，轉(zhuǎn)盤32，連桿搖臂33；

滑塊4，直線滑軌5；扣合組件6，豎直桿61，扣合條62；安裝塊7。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，一種片狀染色多機頭的擺動花扣；包括扣齒1、扣齒架2和直線驅(qū)動組件3；

若干所述扣齒1間隔排列在所述扣齒架2，所述扣齒架2可在所述直線驅(qū)動組件3的帶動下作水平直線往復(fù)運動；

所述直線驅(qū)動組件3包括驅(qū)動電機31、轉(zhuǎn)盤32和連桿搖臂33，所述扣齒架2的一端鉸接在所述連桿搖臂33的一端，所述連桿搖臂33的另一端偏心鉸接在所述轉(zhuǎn)盤32上，所述驅(qū)動電機31驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤32轉(zhuǎn)動。

若干條紗線按照工藝要求分別依次排列穿過相鄰扣齒1的間隔，當(dāng)紗線向前運送時，驅(qū)動電機31工作，通過轉(zhuǎn)盤32帶動連桿搖臂32轉(zhuǎn)動，由于連桿搖臂32是偏心鉸接在轉(zhuǎn)盤32上的，故而轉(zhuǎn)盤32轉(zhuǎn)動則帶著連桿搖臂32推動扣齒架2不停地作左右往復(fù)直線運動，扣齒1移動帶著紗線同時移動，從而達(dá)到紗線在收卷時不會重疊在一起，解決了收卷軸在退繞時紗線重疊造成鉸頭斷紗的問題，從而達(dá)到良好的退繞效果。

所述扣齒架2的下部固定有滑塊4，所述滑塊4可滑動地設(shè)置在直線滑軌5上。

滑塊4固定在扣齒架2的下部，扣齒架2不停地左右往復(fù)運動時，滑塊4相對直線滑軌5作直線運動，則直線滑軌5通過滑塊4限定了扣齒架2的運動路徑，避免其在兩側(cè)或其他方向上的偏移，提高運動精度。

如圖1及圖2所示，所述扣齒1間隔排列形成Z形隊列，若干Z形隊列首尾相接設(shè)置在所述扣齒架2上。

將若干扣齒1通過Z形結(jié)構(gòu)排列設(shè)置在扣齒架2上，與直線排列設(shè)置相比，扣齒架2上可排列容納更多的扣齒1，提高后續(xù)收卷的效率。

如圖3所示，所述扣齒架2的上端面設(shè)有安裝槽體21，所述扣齒1固定在安裝塊7上，所述安裝塊7可拆卸地卡裝固定到所述安裝槽體21內(nèi)。

用安裝塊7固定扣齒1，實現(xiàn)扣齒1與扣齒架2之間的可拆卸卡裝固定，在擺動花扣長時間使用而造成某個或某幾個扣齒1有損壞需要更換時，可將安裝塊7取下?lián)Q上新的即可繼續(xù)使用，無需連著齒扣架2整個地?fù)Q掉，節(jié)約成本，提高裝置的性價比。

如圖4所示，所述扣齒架2的一端設(shè)有扣合組件6；

所述扣合組件6包括豎直桿61和扣合條62，所述豎直桿61固定在所述扣齒架2的一端，所述扣合條62的一端鉸接在所述豎直桿61的上端，所述扣合條62面對所述扣齒架2的端面設(shè)有扣合槽，所述扣合槽沿所述扣合條62的長度方向延伸；

所述扣合條62向靠近所述扣齒架2的方向轉(zhuǎn)動，所述扣齒1的上端能剛好卡入所述扣合槽內(nèi)，且此時所述扣合條62處于水平位置。

所述扣齒1的上端卡入所述扣合槽后，即將相鄰扣齒1之間的間隔封住，避免使用時紗線從相鄰扣齒1的間隔的上端脫出，提高使用效率。

所述扣合槽的長度大于所述扣齒架2上直線排列的所有扣齒1的總長度。

這樣的長度設(shè)計，轉(zhuǎn)動所述扣合條62向靠近所述扣齒架2的方向靠近，可一次性將扣齒架2上所有的扣齒1的上端封住，使用方便。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。