本實用新型涉及升降機，具體為一種連續(xù)升降機。

背景技術：

目前應用于輸送線上的升降機通常采用上下垂直升降。該類升降機完成一個物品輸送，需要物品進入升降機、物品進入升降機后升降機上升或下降到位，然后物品移出，升降機再下降或上升復位，再進行下一輪的物品移動，這類升降機工作效率低，升降機節(jié)拍過小，只適用于不嚴格生產(chǎn)線，同時，該升降機笨重，結構較為復雜，由于該類升降機上升或下降需要電機正轉和反轉進行調(diào)節(jié)，容易造成電機損壞，需要較多的維護。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種連續(xù)升降機，主要應用于汽車生產(chǎn)線輸送線的吊具升降，該連續(xù)升降機結構簡單，占地面積小，升降機實現(xiàn)上下循環(huán)升降，升降節(jié)拍小，精度高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：連續(xù)升降機，包括機架本體，雙驅動組件，鏈條傳動組件，升降軌道組件，所述鏈條傳動組件包括提升鏈條，回轉軸組件，張緊鏈條結構組件，鏈條限位軌道組件；在所述提升鏈條上等距離固定設置有若干升降軌道組件，所述升降軌道組件固定在提升鏈條上，所述升降軌道組件與提升鏈條一體進行連續(xù)循環(huán)運動；所述雙驅動組件通過驅動鏈條與鏈條傳動組件連接，所述雙驅動組件通過齒輪傳動帶動驅動鏈條運動，進而帶動提升鏈條連續(xù)循環(huán)轉動；在所述機架本體上端設有拉桿組件，通過拉桿組件帶動升降軌道組件上的托輥組件將升降軌道組件上的物品拉出。

所述升降軌道組件固定在提升鏈條上，可以實現(xiàn)升降軌道組件隨提升鏈條一體進行上下循環(huán)升降運動，不同于傳統(tǒng)升降機的上下垂直升降方式，精簡了動力傳輸過程，結構更為緊湊，減少了占用空間。同時，該連續(xù)升降機實現(xiàn)上下循環(huán)升降方式，節(jié)拍快，能夠應用與節(jié)拍要求嚴格的升降環(huán)境。

適宜地，所述機架本體包括上機架，中機架，下機架,機架支撐組件，開關支架和鎖緊裝置，所述開關支架用于升降機到達目的高度時將升降機打開，將物品移出；所述鎖緊裝置用于升降機到達目的高度時將升降機鎖緊固定。

有利地，所述機架本體外圍還設有網(wǎng)狀護欄。

有利地，所述升降軌道組件的數(shù)量為3個或4個。設置若干個升降軌道組件能夠滿足不同的升降環(huán)境的需求，能夠實現(xiàn)吊具同進同出，相比傳統(tǒng)升降機的小節(jié)拍的升降，該連續(xù)升降機能夠提高工作效率。

適宜地，所述雙驅動組件為電機，用于向該連續(xù)升降機提供動力。

有利地，所述提升鏈條的數(shù)量為4根，將升降軌道組件固定在所述4根提升鏈條上。

有利地，所述機架本體(1)上部設有鍛鏈檢測裝置(8)。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該連續(xù)升降機，適合應用于汽車生產(chǎn)輸送線的吊具升降，利用雙驅動組件，實現(xiàn)升降軌道組件與提升鏈條一體進行連續(xù)升降循環(huán)運動，保證吊具同進同出，解決傳統(tǒng)升降機只能實現(xiàn)上下往復升降的一個節(jié)拍的問題，結構簡單，降低了升降機的占地面積，提高了工作效率。同時結構簡單，主要由雙驅動組件、升降軌道組件與提升鏈條組成，因此，在維護時主要針對電機和鏈條的維護。

附圖說明

圖1為本實用新型系統(tǒng)結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖中，1、機架本體，11、上機架，12、中機架，13、下機架，14、機架支撐組件，15、開關支架，16、鎖緊裝置，2、雙驅動組件，3、鏈條傳動組件，31、提升鏈條，32、回轉軸組件，33、張緊鏈條結構組件，34、鏈條限位軌道組件，4、升降軌道組件，5、驅動鏈條，6、拉桿組件，7、托輥組件，8、鍛鏈檢測裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-3所示為本實用新型連續(xù)升降機的實施例，所述連續(xù)升降機，包括機架本體(1)，雙驅動組件(2)，鏈條傳動組件(3)，升降軌道組件(4)，所述鏈條傳動組件(3)包括提升鏈條(31)，回轉軸組件(32)，張緊鏈條結構組件(33)，鏈條限位軌道組件(34)；在所述提升鏈條(31)上等距離固定設置有若干升降軌道組件(4)，所述升降軌道組件(4)固定在提升鏈條(31)上，所述升降軌道組件(4)與提升鏈條(31)一體進行連續(xù)循環(huán)運動；所述雙驅動組件(2)通過驅動鏈條(5)與鏈條傳動組件(3)連接，所述雙驅動組件(2)通過齒輪傳動帶動驅動鏈條(5)運動，進而帶動提升鏈條(31)連續(xù)循環(huán)轉動；在所述機架本體(1)上端設有拉桿組件(6)，通過拉桿組件(7)帶動升降軌道組件(4)上的托輥組件(7)將升降軌道組件(4)上的物品拉出。

上述鏈條限位軌道組件(34)為導向機構，能夠約束升降軌道組件(4)，使其能夠穩(wěn)定進行循環(huán)運動。

在本實施例中，所述機架本體(1)包括上機架(11)，中機架(12)，下機架(13),機架支撐組件(14)，開關支架(15)和鎖緊裝置(16)，所述開關支架(15)用于升降機到達目的高度時將升降機打開，將物品移出；所述鎖緊裝置(16)用于升降機到達目的高度時將升降機鎖緊固定。

在本實施例中，所述機架本體(1)外圍還設有網(wǎng)狀護欄。

在本實施例中，所述升降軌道組件的數(shù)量為3個或4個。設置若干個升降軌道組件能夠滿足不同的升降環(huán)境的需求，能夠實現(xiàn)吊具同進同出，相比傳統(tǒng)升降機的小節(jié)拍的升降，該連續(xù)升降機能夠提高工作效率。

在本實施例中，所述雙驅動組件為電機，用于向該連續(xù)升降機提供動力。

本實施例中，所述提升鏈條(31)的數(shù)量為4根，將升降軌道組件(4)固定在所述4根提升鏈條(31)上。

本實施例中，所述機架本體(1)上部設有鍛鏈檢測裝置(8)，能夠時時檢測提升鏈條的運行過程中的問題。

本實施例在工作的時候，首先將吊具通過托輥組件送至升降軌道組件上，然后利用電機為齒輪提供動力，帶動鏈條運動，使提升鏈條進行連續(xù)循環(huán)升降運動，在到達目的高度時，利用鎖緊裝置將升降機固定，再利用托輥組件將吊具拖出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。