本實(shí)用新型涉及電子琴面板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種覆膜切邊機(jī)。

背景技術(shù)：

在電子琴面板的生產(chǎn)和裝配過程中，電子琴面板的上表面通常需要覆蓋一層薄膜，以保護(hù)電子琴面板表面在運(yùn)輸和裝配時(shí)免受劃傷，在覆膜工序中，一般都是采用人工進(jìn)行覆膜，手工覆膜不僅難度大，而且很容易使覆膜的過程中，薄膜和面板之間產(chǎn)生氣泡或者褶皺，影響美觀，而且人工覆膜效率低下。

而目前現(xiàn)有的覆膜機(jī)功能單一，不能滿足同時(shí)覆膜兩個(gè)平面的要求，而且需要配合切邊機(jī)共同使用才能實(shí)現(xiàn)本工序的加工，需要分成兩個(gè)步驟才能完成，即二次貼膜及一次銑削，從而造成加工程序繁瑣，效率低下，且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種覆膜切邊機(jī)，能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種覆膜切邊機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、面板輸送平臺(tái)、覆膜機(jī)構(gòu)和切邊機(jī)構(gòu)，所述面板輸送平臺(tái)設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，所述面板輸送平臺(tái)依次由進(jìn)料區(qū)、覆膜區(qū)、切邊區(qū)和出料區(qū)組成，所述覆膜機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述進(jìn)料區(qū)和覆膜區(qū)之間，所述覆膜機(jī)構(gòu)包括薄膜輥、卷繞在薄膜輥上的薄膜、導(dǎo)輥和壓合裝置，所述壓合裝置固定設(shè)置在面板輸送平臺(tái)上，所述薄膜輥和導(dǎo)輥通過支撐板固定在所述壓合裝置的上方，且分別置于所述壓合裝置的兩側(cè)，所述覆膜區(qū)的一側(cè)邊上設(shè)有毛刷，所述切邊區(qū)的一側(cè)邊上設(shè)有銑削機(jī)構(gòu)，所述出料區(qū)上設(shè)有切膜機(jī)構(gòu)，所述面板輸送平臺(tái)下方設(shè)有輸送氣缸。

進(jìn)一步的，所述面板輸送平臺(tái)為兩條相互平行的滑軌。

更進(jìn)一步的，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)，所述兩條相互平行的滑軌之間設(shè)有傳動(dòng)桿。

更進(jìn)一步的，所述面板輸送平臺(tái)側(cè)邊上設(shè)有若干矯正輪。

更進(jìn)一步的，所述切膜機(jī)構(gòu)包括切刀片，與固定設(shè)置在機(jī)臺(tái)上的支架鉸接。

更進(jìn)一步的，所述進(jìn)料區(qū)設(shè)有進(jìn)料傳送帶。

更進(jìn)一步的，所述出料區(qū)設(shè)有成品存放區(qū)。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型覆膜切邊機(jī)利用塑料薄膜柔軟的特點(diǎn)，通過先覆膜電子琴面板的一個(gè)平面，再利用柔軟的毛刷將薄膜均勻地拉伸到另一個(gè)垂直的平面上并貼近，實(shí)現(xiàn)了一次性為兩個(gè)互為垂直的平面進(jìn)行覆膜；并且采用氣缸同步跟蹤壓緊技術(shù)，在工件進(jìn)給時(shí)利用銑削機(jī)構(gòu)同步將毛邊進(jìn)行銑削，從而簡化了加工程序，提高了生產(chǎn)效率，有效的節(jié)省了人力成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種覆膜切邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實(shí)用新型覆膜切邊機(jī)覆膜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)臺(tái)；2、面板輸送平臺(tái)；3、覆膜機(jī)構(gòu)；4、切邊機(jī)構(gòu)；5、支撐板；6、毛刷；7、銑削機(jī)構(gòu)；8、切膜機(jī)構(gòu)；9、輸送氣缸；10、傳動(dòng)電機(jī)；11、傳送帶；12、成品存放區(qū)；31薄膜輥；32、薄膜；33、導(dǎo)輥；34、壓合裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2所示，一種覆膜切邊機(jī)，包括機(jī)臺(tái)1、面板輸送平臺(tái)2、覆膜機(jī)構(gòu)3和切邊機(jī)構(gòu)4，所述面板輸送平臺(tái)2設(shè)置在機(jī)臺(tái)1上，所述面板輸送平臺(tái)2依次由進(jìn)料區(qū)、覆膜區(qū)、切邊區(qū)和出料區(qū)組成，所述覆膜機(jī)構(gòu)3設(shè)置在所述進(jìn)料區(qū)和覆膜區(qū)之間，所述覆膜機(jī)構(gòu)3包括薄膜輥31、卷繞在薄膜輥31上的薄膜32、導(dǎo)輥33和壓合裝置34，所述壓合裝置34固定設(shè)置在面板輸送平臺(tái)2上，所述薄膜輥31和導(dǎo)輥33通過支撐板5固定在所述壓合裝置34的上方，且分別置于所述壓合裝置34的兩側(cè)，所述覆膜區(qū)的一側(cè)邊上設(shè)有毛刷6，所述切邊區(qū)的一側(cè)邊上設(shè)有銑削機(jī)構(gòu)7，所述出料區(qū)上設(shè)有切膜機(jī)構(gòu)8，所述面板輸送平臺(tái)2下方設(shè)有輸送氣缸9。所述面板輸送平臺(tái)2為兩條相互平行的滑軌。所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)10，所述兩條相互平行的滑軌之間設(shè)有傳動(dòng)桿。所述面板輸送平臺(tái)2側(cè)邊上設(shè)有若干矯正輪。所述切膜機(jī)構(gòu)3包括切刀片，與固定設(shè)置在機(jī)臺(tái)1上的支架鉸接，所述進(jìn)料區(qū)設(shè)有進(jìn)料傳送帶11，所述出料區(qū)設(shè)有成品存放區(qū)12。

在使用該覆膜切邊機(jī)時(shí)，使用者將需要加工的電子琴面板放置在面板輸送平臺(tái)2的進(jìn)料區(qū)上，啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)10，由輸送氣缸9帶動(dòng)傳動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)，將待加工面板傳送到覆膜區(qū)經(jīng)覆膜機(jī)構(gòu)3將面板的上表面進(jìn)行覆膜，隨后通過設(shè)置在覆膜區(qū)的一側(cè)邊上的毛刷6將薄膜均勻地拉伸到另一個(gè)垂直的平面上并貼緊，采用氣缸同步跟蹤壓緊技術(shù)，在工件進(jìn)給時(shí)利用銑削機(jī)構(gòu)7同步將毛邊進(jìn)行銑削，從而簡化了加工程序，提高了生產(chǎn)效率，有效的節(jié)省了人力成本。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。