本實(shí)用新型涉及烘培食品輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層冷卻輸送帶。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的烘培工藝中，通常是通過(guò)輸送帶將食品分批次送入烤箱中，待烘培完畢后，烘培后的食品再分批次送出。經(jīng)過(guò)烘培的食品大多需要進(jìn)行冷卻，目前普遍采用自然冷卻的工藝，但是自然冷卻需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，而且食品加工設(shè)備需要制造較長(zhǎng)的運(yùn)輸帶才能滿足烘培食品自然冷卻的加工要求，這樣會(huì)導(dǎo)致該運(yùn)輸帶占據(jù)較大的地方空間，而且還對(duì)場(chǎng)地的要求比較高。

因此，現(xiàn)有技術(shù)亟需一種能夠節(jié)省空間的用于食品冷卻的運(yùn)輸帶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種雙層冷卻輸送帶，極大地節(jié)省占地空間，實(shí)現(xiàn)集自然冷卻與不間斷輸送烘培食品的功能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種雙層冷卻輸送帶，包括進(jìn)口輸送帶、上層輸送帶、下層輸送帶和出口輸送帶，所述上層輸送帶、下層輸送帶位于進(jìn)口輸送帶和出口輸送帶之間，所述上層輸送帶和下層輸送帶相互平行設(shè)置，所述進(jìn)口輸送帶的出料端設(shè)置有上下擺動(dòng)的分流輸送帶，所述進(jìn)口輸送帶通過(guò)分流輸送帶分別與上層輸送帶或下層輸送帶連接，所述出口輸送帶的進(jìn)料端設(shè)置有上下擺動(dòng)的匯流輸送帶，所述出口輸送帶通過(guò)匯流輸送帶分別與上層輸送帶或下層輸送帶連接，所述上層輸送帶與下層輸送帶的末端均設(shè)有產(chǎn)品檢測(cè)感應(yīng)器。

作為優(yōu)選，所述上層輸送帶的進(jìn)料端與出料端均向下傾斜，所述下層輸送帶的橫向截面輪廓呈直線型。

作為優(yōu)選，所述上層輸送帶與下層輸送帶均包括依次連接的前端輸送帶和后端輸送帶，所述上層輸送帶與下層輸送帶均設(shè)有倒轉(zhuǎn)裝置。

作為優(yōu)選，所述倒轉(zhuǎn)裝置均設(shè)置在上層輸送帶與下層輸送帶的后端輸送帶。

作為優(yōu)選，所述倒轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置有控制上層輸送帶與下層輸送帶正反轉(zhuǎn)的電機(jī)，與電機(jī)電性連接的時(shí)間繼電器。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種雙層冷卻輸送帶，經(jīng)過(guò)烘培之后的食品從烤爐內(nèi)按恒定速率輸出，進(jìn)入雙層冷卻輸送帶的進(jìn)口輸送帶，烘培食品依次順著設(shè)置在進(jìn)口輸送帶出料端的分流輸送帶進(jìn)入上層輸送帶，當(dāng)上層輸送帶裝滿烘培食品時(shí)，會(huì)觸發(fā)位于上層輸送帶末端的產(chǎn)品檢測(cè)感應(yīng)器，并停止上層輸送帶的運(yùn)作。然后分流輸送帶擺動(dòng)到下層輸送帶繼續(xù)運(yùn)送烘培食品，當(dāng)下層輸送帶裝滿烘培食品時(shí)，同樣地會(huì)觸發(fā)位于下層輸送帶末端的產(chǎn)品檢測(cè)感應(yīng)器，并停止下層輸送帶的運(yùn)作。與此同時(shí)，匯流輸送帶與上層輸送帶連接，釋放冷卻后的烘培食品，接著分流輸送帶再次擺動(dòng)與上層輸送帶連接，往上層輸送帶繼續(xù)運(yùn)送烘培食品，重復(fù)以上操作步驟。與此同時(shí)，匯流輸送帶擺動(dòng)與下層輸送帶連接，釋放冷卻后的烘培食品。雙層輸送帶的設(shè)置節(jié)省占地空間，再配合分流輸送帶與匯流輸送帶的交替工作，輪流將上下層輸送帶裝滿烘培食品并依次釋放，能夠?qū)崿F(xiàn)自然冷卻與不間斷輸送烘培食品的功能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

1——進(jìn)口輸送帶 2——上層輸送帶 3——下層輸送帶

4——出口輸送帶 5——分流輸送帶 6——匯流輸送帶

7——產(chǎn)品檢測(cè)感應(yīng)器 8——倒轉(zhuǎn)裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示，一種雙層冷卻輸送帶，包括進(jìn)口輸送帶1、上層輸送帶2、下層輸送帶3和出口輸送帶4，所述上層輸送帶2、下層輸送帶3位于進(jìn)口輸送帶1和出口輸送帶4之間，所述上層輸送帶2和下層輸送帶3相互平行設(shè)置，所述進(jìn)口輸送帶1的出料端設(shè)置有上下擺動(dòng)的分流輸送帶5，所述進(jìn)口輸送帶1通過(guò)分流輸送帶5分別與上層輸送帶2或下層輸送帶3連接，所述出口輸送帶4的進(jìn)料端設(shè)置有上下擺動(dòng)的匯流輸送帶6，所述出口輸送帶4通過(guò)匯流輸送帶6分別與上層輸送帶2或下層輸送帶3連接，所述上層輸送帶2與下層輸送帶3的末端均設(shè)有產(chǎn)品檢測(cè)感應(yīng)器7。

經(jīng)過(guò)烘培之后的食品從烤爐內(nèi)按恒定速率輸出，進(jìn)入雙層冷卻輸送帶的進(jìn)口輸送帶1，烘培食品依次順著設(shè)置在進(jìn)口輸送帶1出料端的分流輸送帶5進(jìn)入上層輸送帶2，當(dāng)上層輸送帶2裝滿烘培食品時(shí)，會(huì)觸發(fā)位于上層輸送帶2末端的產(chǎn)品檢測(cè)感應(yīng)器7，并停止上層輸送帶2的運(yùn)作。然后分流輸送帶5擺動(dòng)到下層輸送帶3繼續(xù)運(yùn)送烘培食品，當(dāng)下層輸送帶3裝滿烘培食品時(shí)，同樣地會(huì)觸發(fā)位于下層輸送帶3末端的產(chǎn)品檢測(cè)感應(yīng)器7，并停止下層輸送帶3的運(yùn)作。與此同時(shí)，匯流輸送帶6與上層輸送帶2連接，釋放冷卻后的烘培食品，接著分流輸送帶5再次擺動(dòng)與上層輸送帶2連接，往上層輸送帶2繼續(xù)運(yùn)送烘培食品，重復(fù)以上操作步驟。與此同時(shí)，匯流輸送帶6擺動(dòng)與下層輸送帶3連接，釋放冷卻后的烘培食品。雙層輸送帶的設(shè)置節(jié)省占地空間，再配合分流輸送帶5與匯流輸送帶6的交替工作，輪流將上下層輸送帶裝滿烘培食品并依次釋放，能夠?qū)崿F(xiàn)自然冷卻與不間斷輸送烘培食品的功能。

本實(shí)施例的上層輸送帶2的進(jìn)料端與出料端均向下傾斜，所述下層輸送帶3的橫向截面輪廓呈直線型。具體地，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠減少分流輸送帶5的擺動(dòng)幅度，提高擺動(dòng)效率，同時(shí)也保證了雙層烘培食品自然冷卻所需要的空間。

本實(shí)施例的上層輸送帶2與下層輸送帶3均包括依次連接的前端輸送帶和后端輸送帶，所述上層輸送帶2與下層輸送帶3均設(shè)有倒轉(zhuǎn)裝置8。具體地，上層輸送帶2與下層輸送帶3均被設(shè)計(jì)成兩段式，分為前端輸送帶和后端輸送帶，前后端輸送帶首尾連接，結(jié)構(gòu)更緊湊，易于操作控制。上層輸送帶2與下層輸送帶3均設(shè)有倒轉(zhuǎn)裝置8，倒轉(zhuǎn)裝置8的設(shè)置為了使烘培食品得到充分的冷卻，也確保在匯流輸送帶6擺動(dòng)之前并不在烘培食品在連接位置處，避免烘培食品在輸送過(guò)程中從輸送帶跌落損壞。

本實(shí)施例的倒轉(zhuǎn)裝置8均設(shè)置在上層輸送帶2與下層輸送帶3的后端輸送帶。具體地，倒轉(zhuǎn)裝置8驅(qū)動(dòng)上層輸送帶2與下層輸送帶3后端輸送帶往相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間，從而避免烘培食品從輸送帶上跌落損壞，或者將未完全冷卻的烘培食品順帶到下一個(gè)工序。

本實(shí)施例的倒轉(zhuǎn)裝置8包括設(shè)置有控制上層輸送帶2與下層輸送帶3正反轉(zhuǎn)的電機(jī)，與電機(jī)電性連接的時(shí)間繼電器。具體地，倒轉(zhuǎn)裝置8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間的長(zhǎng)短由時(shí)間繼電器控制，確保烘培食品得到完全冷卻，防止烘培食品從高處跌落弄壞。

綜上所述可知本實(shí)用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性，成為一極具實(shí)用價(jià)值的產(chǎn)品。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。