本實用新型涉及筆記本電腦電池組裝領(lǐng)域,特別是涉及一種用于電池組裝的上下層移栽載具機構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的電池組裝載具機構(gòu),常見有兩種,一種為桌面固定式,即載具固定在設(shè)備桌面上,載具底部通常安裝檢測傳感器和真空吸盤,在組裝過程中,電池組裝機構(gòu)會移動至載具位置進行組裝動作;另一種為并列雙工位載具,一組載具工作的同時,另一組載具可進行上下料。在檢測設(shè)備或產(chǎn)量要求不高的組裝設(shè)備中比較常見。
現(xiàn)有的電池組裝載具機構(gòu)主要存在如下問題:第一種載具模式在設(shè)備運行過程中,操作員不能進行其他作業(yè),只有等設(shè)備運行結(jié)束后,提示安全信號時,操作員才可繼續(xù)工作;第二種載具模式橫向尺寸較大,無法使兩組載具共用一組頂升機構(gòu),操作人員需要反復(fù)左右移動才可進行上下料動作。造成嚴重的生產(chǎn)效率低下、組裝精度不高及人力物力浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于電池組裝的上下層移栽載具機構(gòu),既能在一個載具工作的同時另一個載具進行上下料,還能實現(xiàn)上下層載具都可以頂升定位在同一頂升機構(gòu)上的功能,縮短了上下料時間,節(jié)省了設(shè)備成本,縮小了機構(gòu)尺寸。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種用于電池組裝的上下層移栽載具機構(gòu),包括:上電池治具、上移栽機構(gòu)、下電池治具、下移栽機構(gòu)、上移栽氣缸、下移栽氣缸、上移栽導(dǎo)軌和下移栽導(dǎo)軌,所述上移栽機構(gòu)設(shè)置于上移栽導(dǎo)軌上,所述上電池治具設(shè)置于上移栽機構(gòu)上,所述下移栽機構(gòu)設(shè)置于下移栽導(dǎo)軌上,所述下電池治具設(shè)置于下移栽機構(gòu)上,所述上移栽氣缸連接上移栽機構(gòu),所述下移栽氣缸連接下移栽機構(gòu),所述上移栽機構(gòu)的下端面高于下電池治具的上端面,在所述上移栽機構(gòu)與上電池治具之間、下移栽機構(gòu)與下電池治具之間均設(shè)置有頂升機構(gòu),所述頂升機構(gòu)還包括定位柱和高度調(diào)整機構(gòu)。
優(yōu)選的,在所述上電池治具和下電池治具上均設(shè)置有外殼感應(yīng)光電傳感器,用來感應(yīng)物料是否放置到位。
優(yōu)選的,在所述上移栽機構(gòu)和下移栽機構(gòu)上均設(shè)置有電池感應(yīng)光電傳感器,用來感應(yīng)物料是否放置到位。
優(yōu)選的,在所述上移栽導(dǎo)軌的前端設(shè)置有下前位緩沖器和上前位緩沖器,用來提前緩沖減速。
優(yōu)選的,在所述上移栽導(dǎo)軌的后端設(shè)置有上后位緩沖器和下后位緩沖器,用來提前緩沖減速。
優(yōu)選的,在所述上移栽導(dǎo)軌的后端設(shè)置有上后位限位柱和下后位限位柱,用來限制移栽機構(gòu)的位置。
優(yōu)選的,在所述下移栽機構(gòu)的下方設(shè)置有下移栽坦克鏈,在所述上移栽機構(gòu)的下方設(shè)置有上移栽坦克鏈,用于線路和氣管走線,提高走線的安全性。
優(yōu)選的,在所述上移栽氣缸和下移栽氣缸的后端分別設(shè)置有氣缸后限位傳感器,在所述上移栽氣缸和下移栽氣缸的前端分別設(shè)置有氣缸前限位傳感器,用于限制氣缸活塞桿的移動位置。
優(yōu)選的,在所述上移栽機構(gòu)于下移栽機構(gòu)上分別設(shè)置有若干電池治具圍柱,用于限制電池治具的位置。
本實用新型的有益效果是:本實用新型采用雙層移栽機構(gòu)的結(jié)構(gòu),可做到在其中一個治具工作的同時,另一個治具可繼續(xù)進行上下料動作和掃描條碼的動作,在移栽機構(gòu)進入到組裝工位之后,可通過底部的頂升機構(gòu)將治具頂高脫離移栽機構(gòu),既提高了設(shè)備工作效率又解決了因移栽而產(chǎn)生的載具上下層高度差,導(dǎo)致的治具無法在同一位置進行組裝和微調(diào)的難題。
附圖說明
圖1是本實用新型一種用于電池組裝的上下層移栽載具機構(gòu)一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是所示一種用于電池組裝的上下層移栽載具機構(gòu)的俯視圖;
圖3是所示圖2的主視圖;
圖4是所示圖2的右視圖;
附圖中各部件的標記如下:1、上電池治具,2、上移栽機構(gòu),3、下電池治具,4、下移栽機構(gòu),5、上移栽氣缸,6、下移栽氣缸,7、上移栽導(dǎo)軌,8、上移栽導(dǎo)軌,9、下移栽導(dǎo)軌,10、下移栽導(dǎo)軌,11、電池感應(yīng)光電傳感器,12、外殼感應(yīng)光電傳感器,13、下前位緩沖器,14、上前位緩沖器,15、上后位緩沖器,16、下后位緩沖器,17、上后為限位柱,18、下后位限位柱,19、下移栽坦克鏈,20、上移栽坦克鏈,21、氣缸后限位傳感器,22、氣缸前限位傳感器,23、電池治具圍柱。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1至圖4,本實用新型實施例包括:
一種用于電池組裝的上下層移栽載具機構(gòu),包括:上電池治具1、上移栽機構(gòu)2、下電池治3具、下移栽機構(gòu)4、上移栽氣缸5、下移栽氣缸6、上移栽導(dǎo)軌(7、8)和下移栽導(dǎo)軌(9、10),所述上移栽機構(gòu)2設(shè)置于上移栽導(dǎo)軌(7、8)上,所述上電池治具1設(shè)置于上移栽機構(gòu)2上,所述下移栽機構(gòu)4設(shè)置于下移栽導(dǎo)軌(9、10)上,所述下電池治具3設(shè)置于下移栽機構(gòu)4上,所述上移栽氣缸5連接上移栽機構(gòu)2,所述下移栽氣缸6連接下移栽機構(gòu)4,所述上移栽機構(gòu)2的下端面高于下電池治具1的上端面,在所述上移栽機構(gòu)2與上電池治具1之間、下移栽機構(gòu)4與下電池治具3之間均設(shè)置有頂升機構(gòu),所述頂升機構(gòu)還包括定位柱和高度調(diào)整機構(gòu)。
本實用新型的工作原理為:上電池治具1通過8個電池治具圍柱23,限位于上移栽機構(gòu)2之上,上移栽氣缸5與上移栽機構(gòu)2連接,從而實現(xiàn)上層移栽模組的前后運動;下電池治具3通過8個電池治具圍柱23,限位于下移栽機構(gòu)4之上,下移栽氣缸6與上移栽機構(gòu)4連接,從而實現(xiàn)下層移栽模組的前后運動;將產(chǎn)品放置在電池治具上后,通過移栽機構(gòu)下方的電池感應(yīng)光電傳感器11、外殼感應(yīng)光電傳感器12感應(yīng)物料是否放置到位,然后通過移栽氣缸將移栽機構(gòu)帶入后部的組裝工位,移栽機構(gòu)在組裝工位的位置通過上后位緩沖器15,下后位緩沖器16提前緩沖減速后,被上后位限位柱17,下后位限位柱18限制在固定位置,以保證底部頂升機構(gòu)可順利頂升電池治具,實現(xiàn)對電池治具的定位頂升。
當其中一層治具在工作的同時,另一層治具可繼續(xù)進行上下料動作和掃描條碼的動作,提高了設(shè)備的工作效率。
另外,所述頂升機構(gòu)還包括定位柱和高度調(diào)整機構(gòu),解決了因移栽而產(chǎn)生的載具上下層高度差,導(dǎo)致的治具無法在同一位置進行組裝和微調(diào)的難題。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。