本實用新型涉及包裝技術領域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)貼膜機。

背景技術：

工廠生產(chǎn)出來新的塑膠產(chǎn)品，為了保護塑膠產(chǎn)品的表面，通過會在表面貼一層保護膜，現(xiàn)有技術是通過旋轉(zhuǎn)貼膜機進行貼膜，但現(xiàn)有技術中的旋轉(zhuǎn)貼膜機貼出來的塑料產(chǎn)品，保護膜內(nèi)會產(chǎn)生氣泡，無法達到客戶的需求，這時會再進一步通過人工去除氣泡，塑膠產(chǎn)品才能達到客戶需求；經(jīng)過旋轉(zhuǎn)貼膜機貼膜后還需要人工去除氣泡，從而增加了生產(chǎn)成本，還影響包裝速度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、能降低生產(chǎn)成本和能提高包裝速度的旋轉(zhuǎn)貼膜機的貼膜刷機構。

為了實現(xiàn)上述目的本實用新型提供如下技術方案：

一種旋轉(zhuǎn)貼膜機的貼膜刷機構，包括機臺、放料機構、旋轉(zhuǎn)機構和貼膜刷機構，所述旋轉(zhuǎn)機構安裝在機臺的前面，所述放料機構設置在旋轉(zhuǎn)機構的左上側，所述貼膜刷機構安裝在旋轉(zhuǎn)機構的右側，所述放料機構包括放置薄膜的薄膜卷輪和輔助薄膜運動的從動輥，所述旋轉(zhuǎn)機構包括放置產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)治具和驅(qū)動旋轉(zhuǎn)治具可做旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)電機，所述貼膜刷機構包括上安裝板、連接桿、下安裝板和驅(qū)動貼膜刷機構可做左右運動的驅(qū)動裝置，所述上安裝板與下安裝板平行設置，且通過連接桿相連接，所述上安裝板的下表面設有第一貼膜刷，所述下安裝板的上表面和下表面分別設有第二貼膜刷和第三貼膜刷，所述下安裝板與產(chǎn)品相對的面上設有切刀。

進一步地，所述上安裝板上設有安裝槽，所述下安裝板上設有安裝孔，所述連接桿上端可拆卸的安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述連接桿的下端可拆卸的安裝在所述安裝孔內(nèi)。

進一步地，所述第一貼膜刷到產(chǎn)品的水平距離與切刀到產(chǎn)品的水平距離相同。

本實用新型的有益效果為：

通過設置放料機構、旋轉(zhuǎn)機構和貼膜機構，貼膜時薄膜放置在薄膜卷輪上，薄膜經(jīng)過從動輥輪貼置在產(chǎn)品側表面上，兩個上下相對設置的產(chǎn)品放置在旋轉(zhuǎn)機構的旋轉(zhuǎn)治具上，一開始薄膜是貼在下產(chǎn)品上，經(jīng)過貼膜機構在上安裝板的下表面設置第一貼膜刷、下安裝板的上表面和下表面分別設有第二貼膜刷和第三貼膜刷、下安裝板與產(chǎn)品的相對面上設有切刀，這樣產(chǎn)品完成貼膜后，貼膜刷機構在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下會向左移動，首先第一貼膜刷會先將保護膜壓緊在產(chǎn)品的上表面，同時切刀在向左移動的并把保護膜切斷，保護膜切斷后，第一貼膜刷壓緊產(chǎn)品的上表面，第二貼膜刷和第三貼膜刷會分別壓住產(chǎn)品的下表面和另一個產(chǎn)品的上表面，并都會同時向左移動把保護膜內(nèi)的氣泡趕出保護膜，貼膜刷機構向左復位后，取出下產(chǎn)品，并放置先的產(chǎn)品在下治具上，產(chǎn)品放置好后旋轉(zhuǎn)機構的旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)治具旋轉(zhuǎn)180°，從而上產(chǎn)品貼有薄膜并帶動薄膜旋轉(zhuǎn)，這樣沒貼膜的產(chǎn)品就會在貼了一半薄膜的產(chǎn)品的上面，繼續(xù)上述步驟，本實用新型無需貼膜后再通過人工去除氣泡，可以節(jié)省人力資源，降低生產(chǎn)成本，而且還提高了包裝速度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行進一步說明：

如圖1到圖2所示的一種旋轉(zhuǎn)貼膜機的貼膜刷機構，包括機臺11、放料機構13、旋轉(zhuǎn)機構12和貼膜刷機構14，所述旋轉(zhuǎn)機構12安裝在機臺11的前面，所述放料機構13設置在旋轉(zhuǎn)機構12的左上側，所述貼膜刷機構14安裝在旋轉(zhuǎn)機構的右側，所述放料機構13包括放置薄膜的薄膜卷輪17和輔助薄膜運動的從動輥18，所述旋轉(zhuǎn)機構12包括放置產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)治具16和驅(qū)動旋轉(zhuǎn)治具可做旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)電機，所述貼膜刷機構14包括上安裝板1、連接桿2、下安裝板3和驅(qū)動貼膜刷機構可做左右運動的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置為氣缸，該氣缸安裝在機臺內(nèi)，所述上安裝板1與下安裝板3平行設置，且通過連接桿2相連接，所述上安裝板1的下表面設有第一貼膜刷4，所述下安裝板3的上表面和下表面分別設有第二貼膜刷5和第三貼膜刷6，所述下安裝板3與產(chǎn)品10的相對面上設有切刀7。

進一步地，所述上安裝板1上設有安裝槽8，所述下安裝板3上設有安裝孔9，所述連接桿2上端可拆卸的安裝在所述安裝槽內(nèi)8，所述連接桿2的下端可拆卸的安裝在所述安裝孔9內(nèi)，通過設置安裝槽8這樣上安裝板1離產(chǎn)品10的距離就可以任意調(diào)節(jié)，可以對各種格式的產(chǎn)品10進行刷模，而且該連接桿2是可以拆卸安裝的，可以任意更換連接桿2的程度。

進一步地，所述第一貼膜刷4到產(chǎn)品10的水平距離與切刀7到產(chǎn)品10的水平距離相同，這樣切刀7切斷的時候第一貼膜刷4會先把保護膜壓在產(chǎn)品10上表面，這樣切刀7把保護膜切斷后保護膜不會出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，從而影響刷模。

本實施例的工作過程為：

通過設置放料機構13、旋轉(zhuǎn)機構12和貼膜機構14，貼膜時薄膜放置在薄膜卷輪17上，薄膜經(jīng)過從動輥輪18貼置在產(chǎn)品側表面上，兩個上下相對設置的產(chǎn)品放置在旋轉(zhuǎn)機構12的旋轉(zhuǎn)治具16上，一開始薄膜是貼在下產(chǎn)品上，經(jīng)過貼膜機構14在上安裝板1的下表面設置第一貼膜刷4、下安裝板3的上表面和下表面分別設有第二貼膜刷5和第三貼膜刷6、下安裝板3與產(chǎn)品的相對面上設有切刀7，這樣產(chǎn)品完成貼膜后，貼膜刷機構14在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下會向左移動，首先第一貼膜刷4會先將保護膜壓緊在產(chǎn)品的上表面，同時切刀7在向左移動的并把保護膜切斷，保護膜切斷后，第一貼膜刷4壓緊產(chǎn)品的上表面，第二貼膜刷5和第三貼膜刷6會分別壓住產(chǎn)品的下表面和另一個產(chǎn)品的上表面，并都會同時向左移動把保護膜內(nèi)的氣泡趕出保護膜，貼膜刷機構14向左復位后，取出下產(chǎn)品，并放置先的產(chǎn)品在下旋轉(zhuǎn)治具16上，產(chǎn)品放置好后旋轉(zhuǎn)機構12的旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)治具旋轉(zhuǎn)180°，從而上產(chǎn)品貼有薄膜并帶動薄膜旋轉(zhuǎn)，這樣沒貼膜的產(chǎn)品就會在貼了一半薄膜的產(chǎn)品的上面，繼續(xù)上述步驟，本實用新型無需貼膜后再通過人工去除氣泡，可以節(jié)省人力資源，降低生產(chǎn)成本，而且還提高了包裝速度。

以上所述并非對本新型的技術范圍作任何限制，凡依據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術方案的范圍內(nèi)。