本實用新型涉及軌道輸送領域，特別涉及一種抱紙裝置。

背景技術：

瓦楞紙在生產的過程中，往往需要將原料紙先安置到生產線上的一端，而后再通過轉動牽引的方式將原料紙展開輸送至下游的整個生產線上。而這個過程中由于原料紙一般是成筒狀的，并質量比較的重，一般在3至4噸，因此，工作人員在搬運的時候會比較的吃力，且也不利于提高瓦楞紙的效率。

為此，部分企業(yè)生產了帶有小車的地軌來運輸這種筒狀的原料紙。但是，當原料紙被推上小車的時候，由于原料紙是筒狀的，所以會在小車上晃動，而且容易再次從小車上滾落下來。為此，當原料紙在被推上小車的時候需要對其進行穩(wěn)定。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種抱紙裝置，其能夠在原料紙被推上小車的時候快速地將原料紙穩(wěn)定住，保證了小車運輸過程中的穩(wěn)定。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種抱紙裝置，包括箱體,所述箱體的中間開有與地軌相匹配的缺口，所述箱體于缺口的兩側設有活動板，所述活動板的底部與箱體底部之間設有伸縮液壓缸，所述伸縮液壓缸能夠將活動板頂起。

通過采用上述技術方案，當原料紙滾筒到小車上方的時候，兩側的活動板就會被伸縮液壓缸頂起，這樣活動板就相當于將原料紙筒夾持住了，從而原料紙筒在晃動幾次之后就會平穩(wěn)下來。之后伸縮液壓缸往回收縮將，活動板則又恢復到了原始的狀態(tài)，此時小車就能夠將原料紙筒穩(wěn)定地運輸?shù)街付ㄎ恢谩?/p>

優(yōu)選的, 所述伸縮液壓缸的下端與箱體的底部相鉸接，其上端與活動板相鉸接，所述活動板于缺口下方的箱體底部之間還設有擺臂，所述擺臂與箱體底部相鉸接，其與活動板相固定。

通過采用上述技術方案，在伸縮液壓缸和擺臂的共同作用下，活動板在被向上頂起的同時，還會向缺口方向翻轉過來，這樣活動板與原料紙筒的接觸面積也就會增大，從而更容易將原料紙筒穩(wěn)定住。

優(yōu)選的，每塊活動板均為兩擺臂相連接，且兩擺臂是關于伸縮液壓缸相對稱的。

通過采用上述技術方案，當活動板升起的時候，擺臂能夠對活動板起到穩(wěn)定的作用，并且也能夠避免因為原料紙筒的質量過大而造成活動板側翻的可能性。

優(yōu)選的，所述活動板背離缺口一側的下方設有擋板一，所述活動板的下方與擋板一相鄰設有擋板二。

通過采用上述技術方案，由于箱體在使用之前是需要整體埋在地面下的，所以擋板剛好可以起到阻擋地面上的雜質進入到箱體內的，進而也就能夠對箱體起到保護作用。并且，當活動板被頂起的時候，擋板一和擋板二的設置也能夠防止人員誤踏入抱紙裝置中，從而也就提高了抱紙裝置的安全性。再者，把擋板一拆卸下來之后，修理人員也能夠方便對抱紙裝置進行修理。

優(yōu)選的，所述擋板一的下邊緣設有凸緣一，當活動板被頂起的時候，所述凸緣一為豎直狀態(tài)，且其上邊緣與箱體上表面相持平。

通過采用上述技術方案，由于活動板在被頂起的過程中，擋板一的行程是最長的，并且擋板一是彎曲移動的，這樣原本在箱體上表面和活動板之間的雜物就很容易沿著擋板一向下滑動，從而還是比較容易落到箱體內。而凸緣一的設置不僅較少了擋板一的材料用量，同時，也能夠使擋板一與箱體上表面的邊緣所存在的細小縫隙不易使大量的雜物掉落到箱體內。

優(yōu)選的，所述箱體的底部固定有支撐桿，所述支撐桿位于活動板的下方。

通過采用上述技術方案，支撐桿一方面能夠對活動板起到支撐的作用，從而當活動板上有重物存在時不易發(fā)生塌陷。另一方面，當伸縮液壓缸在拉動活動板往回運動的時候不易發(fā)生活動板運動過快與箱體的邊緣發(fā)生撞擊。

優(yōu)選的，所述支撐桿的上端穿設有螺栓，所述螺栓可在支撐桿上端上下伸縮。

通過采用上述技術方案，由于在長期使用的過程中，用于支撐同一活動板的兩支撐桿會發(fā)生高度差。而螺栓通過旋轉能夠進行伸縮，這樣有利于使兩側的支撐桿能夠調整到同樣的高度，從而在長期使用的過程中，活動板不易發(fā)生側偏。

優(yōu)選的，所述活動板面向缺口一側的邊緣成倒角。

通過采用上述技術方案，當原料紙筒滾到小車上后，活動板的板面在向原料紙筒靠攏，由于活動板的邊緣時倒角的，這樣活動板就不容易對原料紙筒的表面造成刮痕，從而有利于保證原料紙筒的完整性。

優(yōu)選的，所述缺口的上邊緣向活動板方向延伸設有用于抵接活動板邊緣的抵擋板。

通過上述技術方案，抵擋板一方面在活動板復原的時候，對活動板起到支撐的作用，使得活動板不至于一下子復位距離過大而陷到箱體中，另一方面抵擋板也能夠對活動板和箱體邊緣之間的縫隙起到封閉的作用。

優(yōu)選的，所述抵擋板背離缺口一側和面向缺口的一側的邊緣均向下延伸設有凸緣二。

通過采用上述技術方案，凸緣二一方面能夠與固定板相抵接，保證抵擋板的穩(wěn)定，另一方面也是為了用于抵擋擺臂擺動過大，而直接與缺口的側壁發(fā)生撞擊，進而有可能對缺口的側壁造成破壞。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過箱體兩側的活動板被頂起，然后夾住原料紙筒，從而實現(xiàn)對原料紙筒的穩(wěn)定作用；

2、擺臂和伸縮液壓缸的共同作用，能夠使活動板的板面向原料紙筒進行運動，從而更可以對原料紙筒起到限位作用；

3、在活動板的周圍設有擋板一和擋板二，這樣能夠有效地降低雜物掉落到箱體內的可能性，從而有利于降低抱紙裝置損壞的可能性；

4、活動板的邊緣為倒角，這樣能夠有效地降低活動板對原料紙筒造成劃損的可能性。

附圖說明

圖1為抱紙裝置的結構示意圖一；

圖2為抱紙裝置的結構示意圖二；

圖3為圖2的A處放大圖；

圖4為抱紙裝置的結構示意圖三；

圖5為抱紙裝置的結構示意圖四；

圖6為圖5的B處放大圖；

圖7為抱紙裝置的結構示意圖五；

圖8為抱紙裝置的工作示意圖。

附圖標記：1、箱體；11、槽鋼一；111、支架一；112、加強筋；113、固定塊；12、固定板；13、支架二；131、螺栓孔；132、膨脹螺栓孔；14、槽鋼二；15、槽鋼三；16、支撐桿；161、螺栓；162、螺母；17、油管口；18、接線口；2、缺口；21、可調封板；3、活動板；31、擋板一；311、凸緣一；32、擋板二；321、開口；4、伸縮液壓缸；5、擺臂；51、直桿；6、抵擋板；61、凸緣二；7、支撐架。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一、

如附圖1和附圖2所示，一種抱紙裝置，包括箱體1，箱體1的中間處開有缺口2，該缺口2為矩形的，箱體1于缺口2的兩邊緣處均設有固定板12，兩固定板12均是豎直設置的。此處，兩固定板12之間的距離是根據(jù)實際地軌的寬度來設計。缺口2的邊緣處包有可調封板21，其能夠封閉住缺口2處的細縫，從而有利于防止混凝土進入到抱紙裝置中。

如附圖5和附圖6所示，在箱體1的上表面關于缺口2對稱安裝有活動板3，活動板3可陷入到箱體1內，并與箱體1的上表面相持平。在活動板3的下表面通過一鉸接塊與一伸縮液壓缸4的一端相鉸接，而該伸縮液壓缸4的另一端與箱體1的底部相鉸接?；顒影?的下表面當活動板3處于與箱體1的上表面處于同一水平面的時候，伸縮液壓缸4與豎直方向的夾角成15°～30°，這樣一方面伸縮液壓缸4在將活動板3傾斜頂起的時候更為容易，另一方面活動板3與箱體1的上表面處于持平的時候，伸縮液壓缸4能夠對活動板3起到有效地加強支撐作用。

每塊活動板3的下方均固定有兩擺臂5，兩擺臂5是關于伸縮液壓缸4對稱的，同時，同一塊活動板3的兩擺臂5之間通過直桿51相連接，這樣能夠保證兩擺臂5能夠同步進行擺動，從而有利于提高活動板3的平穩(wěn)度。當活動板3夾持原紙筒的時候，每塊活動板3與水平面所成的角度最小為138°，最大為145°。此處，擺臂5是彎曲的，彎曲的弧度為2π/3。

此處，活動板3和鉸接塊以及擺臂5都是通過螺栓固定的，從而活動板3能夠被拆卸下來，這樣也方便修理人員對抱紙裝置內的部件進行修理。

而且，本實用新型活動板3可以僅單側頂起對原料紙筒進行限位，也可以兩側同時頂起對原料紙筒進行限位，還可以單側頂起和兩側同時頂起相結合來對原料紙筒進行限位。這些都可以根據(jù)實際情況來處理。

箱體1底部于缺口2的下方向上槽鋼一11，該槽鋼一11的上表面是矩形的，槽鋼一11的上表面兩側延伸設有多個L型的支架一111，支架一111背離槽鋼一11的端部與箱體1底部相抵接，具體的支架一111數(shù)量可以根據(jù)實際情況來確定。而且，槽鋼一11的下表面沿著槽鋼一11的寬度方向設有多個加強筋112，這樣能夠有效地提高槽鋼一11的強度，使得槽鋼一11不易被壓扁。并且在槽鋼一11的上表面的兩端各設有兩塊豎直的固定塊113。每一擺臂5的下端均嵌設在同側的兩塊固定塊113之間，并且與兩固定塊113相鉸接。同時，兩活動板3的擺臂5是關于缺口2一一對稱設置的。另外，擺臂5的下段在活動板3處于原始狀態(tài)的時候是處于水平狀態(tài)的，這樣使得擺臂5的上段能夠更加穩(wěn)定地對活動板3起到支撐作用。

而且，箱體1與擺臂5平行的兩側面的下方均設有支架二13，支架二13關于箱體1的中心面對稱設置。同時，支架二13上開有螺栓孔131和膨脹螺栓孔132，膨脹螺栓孔132相比與螺栓孔131更靠近箱體1。將螺栓穿過螺栓孔131就能夠將箱體1和地面先進行相固定了，然后并可以通過旋轉螺栓來調平箱體1的水平度。等箱體平整后，再將膨脹螺栓穿過膨脹螺栓孔132并與地面相固定。從而也就實現(xiàn)了箱體和地面之間的穩(wěn)定。在此，箱體1的底部外側還開有兩個槽鋼二14，槽鋼二14是關于缺口2相對稱的，而且槽鋼二14的槽口朝下設置，這樣當箱體1安裝到地面下的坑中后，并向箱體1的外側周邊澆筑混凝土，這樣混凝土就能夠填充到槽鋼二14中，從而也就增強了槽鋼二14對坑底部的抓地力，降低了箱體1在使用過程中發(fā)生晃動的可能性。

并且與支架二13同處的其中一個側面上還設有油管口17和接線口18，且油管口17和接線口18分別位于缺口2的兩側。油管口17可為伸縮液壓缸4提供液壓油，而接線口18可通入電線，能夠為抱紙裝置提供電能。

另外，箱體1的另外兩個側面是向外槽鋼一11成折狀的，從而該兩側面也能夠對坑的壁面之間產生巨大的阻礙，從而也就能夠進一步提高箱體1固定在地面下的牢固度。

實施例二、

一種抱紙裝置，如附圖2和附圖3所示，基于實施例一的基礎上，活動板3背離缺口2一測的下方設有擋板一31，擋板一31位于箱體1的內側，當活動板3在被頂起的過程中，擋板一31能夠保證與箱體1上表面的邊緣不會產生過大的縫隙。同時，活動板3的下方于擋板一31的兩側設有擋板二32，擋板二32也位于箱體1內。而且擋板二32面向限位桿12一側還帶有弧形的開口321，從而當活動板3在擺動的時候，擋板二32不會受到限位桿12的阻擋。

而且擋板一31的下邊緣設有矩形的凸緣一311，由于背離缺口2的箱體1側面是折狀的，這樣凸緣一311在運動的時候剛好不會與該側面觸碰到，從而也就避免了凸緣一311與側面之間發(fā)生摩擦。而且，當活動板3運動到最高點的時候，凸緣一311的上邊緣剛好與箱體1的上表面相持平，且凸緣一311與箱體1上表面的邊緣之間的距離為1cm～2cm。因此，通過種種上述隔絕箱體1內部和外界的措施，能夠有效地防止外界的雜物進入到箱體1內，從而保證了箱體1的潔凈，并且也有利于延長整個抱紙裝置的使用壽命。

再者，箱體1的上表面背離缺口2的兩邊緣設有槽鋼三15，在安裝箱體1的時候，槽鋼三15能夠牢牢地設置在嵌入地面下，從而進一步提高了箱體1固定的牢固度。

實施例三、

一種抱紙裝置，如附圖5和附圖6所示，基于實施例一的基礎上，箱體1內側的底部設有四根支撐桿16，支撐桿16是關于箱體1兩個豎直中心面兩兩對稱設置的，并且支撐桿16位于擺臂5背離缺口2一側。同時，在支撐桿16的上端穿設有螺栓161，而且螺栓161上還套設有螺母162，這樣通過旋轉螺栓161的螺帽，就能夠對螺栓161的高度進行調整，從而保證支撐桿16的上端是處于同一高度的。使得活動板3在復原后能夠有足夠的支撐點，進而在長期使用的過程中不易發(fā)生傾斜。而且，當活動板3在初始狀態(tài)的時候，也可以具有較強的負載能力，保證了活動板3能夠與地面處于同一水平面。

實施例四、

一種抱紙裝置，如附圖5至附圖8所示，基于實施例一的基礎上，活動板3面向缺口2的一側的邊緣為倒角設置，當活動板3在對原料紙筒進行穩(wěn)定的時候，不會對原料紙筒造成過大的磨損。

另外，由于原料紙筒質量重，當小車在缺口2上運載原料紙筒的時候，地軌很容易因為負載過重發(fā)生下彎。因此，在缺口2處還設置了支撐架7，該支撐架7可為連接缺口2底部兩邊緣的直板，也可以為直接固定于箱體1底部上的矩形環(huán)狀的支撐塊。

再者，箱體1的上表面面向活動板3一側還延伸設有抵擋板6，當活動板3處于初始狀態(tài)的時候，活動板3面向缺口2的一側的邊緣剛好架在抵擋板6上，從而也就有效地封閉了活動板3與箱體1上表面邊緣處的間隙，進而進一步減少了雜物進入到箱體1內的可能性。

而且，抵擋板6在面向缺口2和背離缺口2的兩側均豎直向下延伸設有凸緣二61，這樣一方面面向缺口2一側的凸緣二61能夠抵接住固定板12，保證了抵擋板6的穩(wěn)定。另一方面背離缺口2一側的凸緣二61能夠對擺臂5起到抵擋作用，從而能夠有效地避免擺臂5運動過程中直接對固定板12進行撞擊。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。