本實(shí)用新型涉及車(chē)間輸送機(jī)系統(tǒng)，特別涉及一種皮帶輸送機(jī)自動(dòng)掃灰裝置。

背景技術(shù)：

皮帶輸送機(jī)是制絲生產(chǎn)線(xiàn)重要的輸送設(shè)備，數(shù)量眾多，其下部裝有拖盤(pán)，皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶出散落的煙土和殘余物料，容易堆積在托盤(pán)上，工人要耗費(fèi)大量時(shí)間清掃托盤(pán)積灰。由于部分皮帶輸送機(jī)位置較高，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，并且很多都沒(méi)有相應(yīng)的維護(hù)平臺(tái)，清理托盤(pán)積灰存在一定安全隱患，不方便每日清理。如果托盤(pán)上的煙土和殘余物料不及時(shí)清理，就容易發(fā)霉變質(zhì)，產(chǎn)生異味，并且容易滋生煙草甲蟲(chóng)，對(duì)煙絲質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種皮帶輸送機(jī)自動(dòng)掃灰裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、便于安裝和實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種皮帶輸送機(jī)自動(dòng)掃灰裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括伺服電機(jī)、牽引繩、滑軌、毛刷翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、帶有導(dǎo)向輪的小車(chē)和限位塊，在小車(chē)的前端固定有第一支架、后端固定有第二支架，牽引繩穿過(guò)第一支架與接灰槽頂端的伺服電機(jī)連接，牽引繩穿過(guò)第二支架與接灰槽末端的伺服電機(jī)連接，在接灰槽的兩側(cè)設(shè)置有滑軌，小車(chē)的導(dǎo)向輪在伺服電機(jī)帶動(dòng)下沿滑軌上、下滑動(dòng)，在小車(chē)上還設(shè)置有毛刷翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在毛刷翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上連接有毛刷，毛刷翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與設(shè)置在接灰槽內(nèi)側(cè)頂端或末端的限位塊撞擊改變毛刷方向。

所述的毛刷翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為帶有軸和撞擊桿的板刷架，軸和撞擊桿為呈丁字型一體成型結(jié)構(gòu)。

所述的板刷架通過(guò)軸承座固定在小車(chē)上，在軸承座的兩端分別設(shè)置有凹槽，板刷架的軸插接在上述凹槽內(nèi)，并在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：該皮帶輸送機(jī)自動(dòng)掃灰裝置，包括伺服電機(jī)、牽引繩、滑軌、毛刷翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、帶有導(dǎo)向輪的小車(chē)和限位塊，毛刷翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與設(shè)置在接灰槽內(nèi)側(cè)頂端或末端的限位塊撞擊改變毛刷方向，實(shí)現(xiàn)了對(duì)積灰的在線(xiàn)自動(dòng)清掃，節(jié)省了清掃時(shí)間，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，消除了操作人員在保養(yǎng)設(shè)備登高作業(yè)掃灰時(shí)的安全隱患，改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。投入使用以來(lái)，裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠。并且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本極低。本裝置為企業(yè)節(jié)省了大量的人力和時(shí)間成本，具有很好的推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中皮帶輸送機(jī)自動(dòng)掃灰裝置的板刷架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中伺服電機(jī)和滑軌結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號(hào)說(shuō)明如下：1伺服電機(jī)、2伺服電機(jī)、3限位塊、4限位塊、5牽引繩、6滑軌、7小車(chē)、7-1導(dǎo)向輪、7-2支架、8接灰槽、9板刷架、9-1軸、9-2撞擊桿。

具體實(shí)施方式

使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖1～圖2和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本實(shí)施例中的皮帶輸送機(jī)自動(dòng)掃灰裝置，包括伺服電機(jī)1、伺服電機(jī)2、牽引繩5、滑軌6、毛刷翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、帶有導(dǎo)向輪的小車(chē)7和限位塊3和限位塊4，在小車(chē)7的前端固定有支架7-2、后端固定有另一支架，牽引繩5穿過(guò)支架7-2與接灰槽8頂端的伺服電機(jī)1連接，另一牽引繩5穿過(guò)另一支架與接灰槽8末端的伺服電機(jī)2連接，在接灰槽8的兩側(cè)設(shè)置有滑軌6，小車(chē)7的導(dǎo)向輪7-1在伺服電機(jī)1和伺服電機(jī)2的帶動(dòng)下沿滑軌6上、下滑動(dòng)，在小車(chē)7上還設(shè)置有帶有撞擊桿9-2的板刷架9，在板刷架9上連接有毛刷，撞擊桿9-2與設(shè)置在接灰槽8內(nèi)側(cè)頂端限位塊3或末端的限位塊4撞擊改變毛刷的朝向, 使毛刷在整個(gè)掃灰裝置上升時(shí)抬起，下降時(shí)落下清掃灰塵。

本實(shí)施例中的板刷架9由軸9-1和撞擊桿9-2組成，呈丁字型結(jié)構(gòu)。板刷架9通過(guò)軸承座固定在小車(chē)7上，在軸承座的兩端分別設(shè)置有凹槽，板刷架9的軸插接在上述凹槽內(nèi)，并在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中的伺服電機(jī)1和伺服電機(jī)2還與PLC控制器連接，PLC控制器對(duì)掃灰裝置各執(zhí)行動(dòng)作進(jìn)行控制；通過(guò)上、下限位塊限制運(yùn)動(dòng)行程，并提供毛刷刮板的翻轉(zhuǎn)信號(hào)。電控柜中安裝有2個(gè)接觸器，用于控制伺服電機(jī)1和伺服電機(jī)2的啟停，安裝有2組調(diào)速裝置，用于調(diào)節(jié)刷板的清掃速度。

當(dāng)PLC檢測(cè)到單批葉組組合停機(jī)時(shí)，將檢測(cè)信號(hào)傳送到PLC控制器，PLC輸出控制信號(hào)啟動(dòng)掃灰裝置，控制下部伺服電機(jī)2啟動(dòng)。電機(jī)通過(guò)牽引繩5使小車(chē)7向下移動(dòng)，小車(chē)7運(yùn)動(dòng)到底部下方限開(kāi)關(guān)，掃灰裝置停止。下部限位信號(hào)反饋回PLC，PLC輸出信號(hào)，控制上部伺服電機(jī)1啟動(dòng)，通過(guò)牽引繩5拖動(dòng)小車(chē)7向上移動(dòng)，毛刷部分翻轉(zhuǎn)，抬起，不需掃灰。到達(dá)頂部時(shí)，觸發(fā)上方限位開(kāi)關(guān)，掃灰裝置停止。同時(shí)PLC控制下部伺服電機(jī)2啟動(dòng)，毛刷落下，翻轉(zhuǎn)到工作位置，小車(chē)7向下移動(dòng)，掃灰。如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至一次掃灰結(jié)束。根據(jù)生產(chǎn)需要和積灰量，可以設(shè)定清掃時(shí)間及頻率。最終操作人員清理托板底部積灰盒即可。

毛刷翻轉(zhuǎn)與電氣控制無(wú)關(guān)，完全由機(jī)械機(jī)構(gòu)控制。在接灰槽8的上下固定了限位塊3和限位塊4，毛刷抬起與落下由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中部的撞擊桿9-2控制。當(dāng)撞擊桿9-2撞擊下部限位塊4時(shí)毛刷抬起，小車(chē)7向上返回。當(dāng)撞擊桿9-2撞擊上部限位塊3時(shí)毛刷落下，小車(chē)7向下掃灰，移動(dòng)過(guò)程中毛刷會(huì)將拖盤(pán)上的煙土、積塵掃至接灰盒內(nèi)，完成一個(gè)清掃過(guò)程。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域內(nèi)的熟練的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)。本實(shí)用新型的范圍僅由所附權(quán)利要求書(shū)限定。