本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電力設(shè)備碼放裝置。

背景技術(shù)：

在運(yùn)輸電力設(shè)備時(shí)，為了碼放設(shè)備，經(jīng)常采用叉車運(yùn)輸，有時(shí)甚至?xí)捎萌肆Π徇\(yùn)設(shè)備，采用叉車運(yùn)輸電力設(shè)備往往對(duì)操作空間有很高要求，同時(shí)操作復(fù)雜，碼放不方便，依然需要靠人力碼放設(shè)備，但采用人力搬運(yùn)設(shè)備會(huì)造成大量人力浪費(fèi)，甚至不小心會(huì)磕碰到電力設(shè)備，從而損壞設(shè)備，甚至造成人員受傷，存在一定的安全隱患，為此，我們提出一種電力設(shè)備碼放裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電力設(shè)備碼放裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電力設(shè)備碼放裝置，包括底座，所述底座上表面中部的安裝槽中安裝有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的頂端連接轉(zhuǎn)盤下表面中部的齒盤，所述底座上表面四周設(shè)有支柱，所述支柱的頂部與轉(zhuǎn)盤底部的環(huán)形槽配合連接，所述轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上套接有橫桿，并且橫桿上設(shè)有套接支撐桿的通孔，所述橫桿的一端設(shè)有平衡塊，所述橫桿的側(cè)面底部通過固定件連接第一電動(dòng)伸縮桿的頂部，所述第一電動(dòng)伸縮桿的底端設(shè)在轉(zhuǎn)盤的上表面，且第一電動(dòng)伸縮桿位于支撐桿的一側(cè)，所述橫桿遠(yuǎn)離平衡塊的一端設(shè)有支撐架，所述支撐架底部的橫向滑軌上設(shè)有滑塊，所述滑塊的左側(cè)頂部設(shè)有安裝件，所述安裝件固定安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的底端通過第二轉(zhuǎn)軸連接連接桿的一端，所述連接桿遠(yuǎn)離第二電動(dòng)伸縮桿的一端通過第一轉(zhuǎn)軸連接夾持臂的上端，所述夾持臂頂部通過小軸設(shè)置在滑塊底部側(cè)面凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述滑塊有兩個(gè)，且兩個(gè)滑塊底端設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾持臂。

優(yōu)選的，所述支柱至少有八根，且八根支柱在底座的上表面均勻分布。

優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)的出線通道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該電力設(shè)備碼放裝置，滑塊有兩個(gè)，且兩個(gè)滑塊底端設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾持臂，可以從設(shè)備兩端進(jìn)行夾取碼放，增加了裝置可靠性，同時(shí)方便夾取不同形狀的電力設(shè)備，支柱至少有八根，且支柱在底座的上表面均勻分布，增加了轉(zhuǎn)盤的穩(wěn)定性，有利于裝置的平穩(wěn)，較少了操作人員的安全隱患，同時(shí)防止了電力設(shè)備的掉落損壞，底座的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)的出線通道，在轉(zhuǎn)動(dòng)整個(gè)裝置時(shí)不會(huì)因?yàn)檗D(zhuǎn)盤繞線出現(xiàn)故障，一定程度上增加了裝置的可靠性，另外減少了安全隱患，裝個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可遠(yuǎn)程操控，減少了大量的人力物力，保證了碼放設(shè)備時(shí)的可靠安全，同時(shí)減少了安全隱患。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)支撐架示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)滑塊剖面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤示意圖。

圖中：1支撐桿、2轉(zhuǎn)盤、3底座、4支柱、5電機(jī)、6齒盤、7第一電動(dòng)伸縮桿、8固定件、9橫桿、10平衡塊、11支撐架、12安裝件、13滑塊、14第二電動(dòng)伸縮桿、15第一轉(zhuǎn)軸、16連接桿、17夾持臂、18第二轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電力設(shè)備碼放裝置，包括底座3，底座3上表面中部的安裝槽中安裝有電機(jī)5，底座3的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)5的出線通道，在轉(zhuǎn)動(dòng)整個(gè)裝置時(shí)，不會(huì)因?yàn)檗D(zhuǎn)盤2繞線出現(xiàn)故障，一定程度上增加了裝置的可靠性，另外減少了安全隱患，電機(jī)5轉(zhuǎn)軸的頂端連接轉(zhuǎn)盤2下表面中部的齒盤6，底座3上表面四周設(shè)有支柱4，支柱4至少有八根，且八根支柱4在底座3的上表面均勻分布，增加了轉(zhuǎn)盤2的穩(wěn)定性，有利于裝置的平穩(wěn)，較少了操作人員的安全隱患，同時(shí)防止了電力設(shè)備的掉落損壞，支柱4的頂部與轉(zhuǎn)盤2底部的環(huán)形槽配合連接，轉(zhuǎn)盤2的上表面設(shè)有支撐桿1，支撐桿1上套接有橫桿9，并且橫桿9上設(shè)有套接支撐桿1的通孔，橫桿9可在支撐桿1的側(cè)面上下滑動(dòng)，橫桿9的一端設(shè)有平衡塊10，橫桿9的側(cè)面底部通過固定件8連接第一電動(dòng)伸縮桿7的頂部，第一電動(dòng)伸縮桿7用來做輔助動(dòng)力，輔助橫桿9的上升與下降，第一電動(dòng)伸縮桿7的底端設(shè)在轉(zhuǎn)盤2的上表面，且第一電動(dòng)伸縮桿7位于支撐桿1的一側(cè)，橫桿9遠(yuǎn)離平衡塊10的一端設(shè)有支撐架11，支撐架11底部的橫向滑軌上設(shè)有滑塊13，滑塊13有兩個(gè)，且兩個(gè)滑塊13底端設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾持臂17，可以從設(shè)備兩端進(jìn)行夾取碼放，增加了裝置可靠性，同時(shí)方便夾取不同形狀的電力設(shè)備，滑塊13的左側(cè)頂部設(shè)有安裝件12，安裝件12固定安裝有第二電動(dòng)伸縮桿14，第二電動(dòng)伸縮桿14的底端通過第二轉(zhuǎn)軸18連接連接桿16的一端，連接桿16遠(yuǎn)離第二電動(dòng)伸縮桿14的一端通過第一轉(zhuǎn)軸15連接夾持臂17的上端，夾持臂17頂部通過小軸設(shè)置在滑塊13底部側(cè)面凹槽內(nèi)，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可遠(yuǎn)程操控，減少了大量的人力物力，保證了碼放設(shè)備時(shí)的可靠安全，同時(shí)減少了安全隱患。

工作原理：夾取電力設(shè)備時(shí)，先放好整個(gè)裝置，然后通過控制電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤2，接著控制滑塊13移動(dòng)到設(shè)備正上方，然后控制第一電動(dòng)伸縮桿7和橫桿9降低到適當(dāng)位置，然后控制第二電動(dòng)伸縮桿14使夾持臂17打開，再降低橫桿9的高度使夾持臂17可以?shī)A取到電力設(shè)備，最后控制第一電動(dòng)伸縮桿7，橫桿9以及轉(zhuǎn)盤2和滑塊13把設(shè)備放在固定位置，緩慢打開夾持臂17，重復(fù)步驟，完成電力設(shè)備的碼放。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。