本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可防止顆粒物料堆積，運(yùn)行平穩(wěn)可靠的包裝機(jī)用的刮料緩沖機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著全自動(dòng)包裝機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的日益擴(kuò)大，包裝物料的種類也日漸繁多，相當(dāng)多的市場(chǎng)客戶需對(duì)顆粒狀物料進(jìn)行自動(dòng)包裝。目前，自動(dòng)包裝設(shè)備所配置的物料充填裝置，大都是螺桿式的，這種形式的充填裝置主要用于供應(yīng)粉末狀物料，如果用來(lái)供應(yīng)顆粒狀、不規(guī)則物料就會(huì)出現(xiàn)不適用的狀況；因?yàn)槁輻U的旋轉(zhuǎn)擠壓會(huì)破壞顆粒物料，導(dǎo)致其粉碎；并且螺桿式物料充填裝置本身也易損壞。所以，為了適應(yīng)顆粒狀、不規(guī)則物料的填充供料，顆粒自動(dòng)包裝設(shè)備上需要使用專門的供料裝置。

而現(xiàn)有用于顆粒物料充填的刮料裝置，大多采用圓盤上簡(jiǎn)單設(shè)置刮板的物料推入結(jié)構(gòu)，使得在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)顆粒物料堆積、影響轉(zhuǎn)盤正常旋轉(zhuǎn)供料的現(xiàn)象；情況嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)飰闹鬏S電機(jī)，導(dǎo)致設(shè)備停產(chǎn)。還有一些供料裝置由于結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，運(yùn)行過(guò)程中故障率高，且維修困難，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。故有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的刮料機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題，提供一種可防止顆粒物料堆積，運(yùn)行平穩(wěn)可靠的包裝機(jī)用的刮料緩沖機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：該包裝機(jī)用的刮料緩沖機(jī)構(gòu)包括上罩，入料口和刮板，其特征在于：所述上罩的一端設(shè)置有入料口，上罩的另一端設(shè)置有連接件，上罩通過(guò)連接件與包裝機(jī)相連；上罩的下部設(shè)置有內(nèi)側(cè)圓筒，內(nèi)側(cè)圓筒位于入料口的正下方，內(nèi)側(cè)圓筒的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)開口，側(cè)開口處設(shè)置有升降門，升降門的外側(cè)設(shè)置有左右滑門；升降門的外側(cè)設(shè)置有豎直布置的升降調(diào)節(jié)螺桿，升降調(diào)節(jié)螺桿的固定端與上罩相連，升降調(diào)節(jié)螺桿的另一端則通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與升降門相連；左右滑門的上部設(shè)置有左右調(diào)節(jié)旋鈕，左右調(diào)節(jié)旋鈕的調(diào)節(jié)端設(shè)置在上罩入料口側(cè)邊的弧形調(diào)節(jié)滑道內(nèi)，左右調(diào)節(jié)旋鈕的另一端與左右滑門相連；內(nèi)側(cè)圓筒的外側(cè)設(shè)置有外側(cè)圓弧板，外側(cè)圓弧板的上部與上罩入料口端相連，所述刮板設(shè)置在外側(cè)圓弧板遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)圓筒側(cè)開口的一端，刮板沿著外側(cè)圓弧板端部的切線方向布置；內(nèi)側(cè)圓筒側(cè)開口一側(cè)的外壁上設(shè)置有緩沖擋板，緩沖擋板沿著與刮板相平行的方向布置。

所述刮板與外側(cè)圓弧板端部的連接方式為可拆式連接，并且刮板能夠沿著外側(cè)圓弧板端部水平轉(zhuǎn)動(dòng)。以方便刮板的更換和調(diào)節(jié)。

所述上罩調(diào)節(jié)滑道內(nèi)設(shè)置的左右調(diào)節(jié)旋鈕上設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)。以固定左右滑門的位置，防止運(yùn)行過(guò)程中左右滑門的開啟量發(fā)生變化，影響顆粒物料輸入量的穩(wěn)定性。

所述內(nèi)側(cè)圓筒外壁上設(shè)置的緩沖擋板的材料采用耐磨材料；所述側(cè)開口處設(shè)置的升降門和左右滑門的材料均采用耐磨材料。以有效延長(zhǎng)整個(gè)機(jī)構(gòu)的使用壽命。

所述外側(cè)圓弧板端部設(shè)置的刮板的材料為樹脂材料或橡膠材料。

本實(shí)用新型的有益效果：由于本實(shí)用新型采用一端設(shè)置入料口的上罩，上罩的另一端設(shè)置連接件，上罩的下部設(shè)置內(nèi)側(cè)圓筒，內(nèi)側(cè)圓筒位于入料口的正下方；內(nèi)側(cè)圓筒的側(cè)壁上設(shè)置側(cè)開口，側(cè)開口處設(shè)置升降門，升降門的外側(cè)設(shè)置左右滑門，升降門與升降調(diào)節(jié)螺桿相連，左右滑門與左右調(diào)節(jié)旋鈕相連；內(nèi)側(cè)圓筒的外側(cè)設(shè)置外側(cè)圓弧板，外側(cè)圓弧板的上部與上罩的端部相連，外側(cè)圓弧板遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)圓筒側(cè)開口的一端設(shè)置刮板，刮板沿著外側(cè)圓弧板的切線方向布置；內(nèi)側(cè)圓筒側(cè)開口一側(cè)的外壁上設(shè)置緩沖擋板，緩沖擋板沿著與刮板相平行的方向布置的結(jié)構(gòu)形式，所以其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間合理，能夠有效防止顆粒物料的堆積，故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的仰視圖。

圖3是本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式的示意圖。

圖中序號(hào)說(shuō)明：1上罩、2刮板、3入料口、4升降調(diào)節(jié)螺桿、5左右調(diào)節(jié)旋鈕、6調(diào)節(jié)滑道、7外側(cè)圓弧板、8左右滑門、9側(cè)開口、10調(diào)節(jié)螺母、11升降門、12內(nèi)側(cè)圓筒、13緩沖擋板、14連接件、15包裝機(jī)機(jī)蓋、16連接立柱、17連接架、18入料斗、19刮料緩沖機(jī)構(gòu)、20轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、21包裝漏斗、22轉(zhuǎn)盤主軸。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1～3詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該包裝機(jī)用的刮料緩沖機(jī)構(gòu)包括上罩1，上罩1一端設(shè)置的與包裝機(jī)入料斗18下部相連接的入料口3，以及用于刮推顆粒物料的刮板2，其中，上罩1的另外一端設(shè)置有用于與包裝機(jī)機(jī)蓋15上的連接立柱16固定連接的連接件14。上罩1的下部設(shè)置有內(nèi)側(cè)圓筒12，內(nèi)側(cè)圓筒12位于入料口3的正下方、與入料斗18的出口相連通。內(nèi)側(cè)圓筒12的側(cè)壁上設(shè)置有用于輸出顆粒物料的側(cè)開口9，為了控制從內(nèi)側(cè)圓筒12輸出的顆粒物料的供給速度，側(cè)開口9處設(shè)置有升降門11，升降門11的外側(cè)設(shè)置有左右滑門8。升降門11的外側(cè)設(shè)置有豎直布置的升降調(diào)節(jié)螺桿4，升降調(diào)節(jié)螺桿4的固定端與上罩1相連接，升降調(diào)節(jié)螺桿4的另一端則通過(guò)調(diào)節(jié)螺母10與升降門11相連接，以進(jìn)行側(cè)開口9開啟高度的調(diào)節(jié)。左右滑門8的上部設(shè)置有左右調(diào)節(jié)旋鈕5，左右調(diào)節(jié)旋鈕5的調(diào)節(jié)端設(shè)置在上罩1入料口3側(cè)邊布置的弧形調(diào)節(jié)滑道6內(nèi)，左右調(diào)節(jié)旋鈕5的另一端與左右滑門8的上部相連接，以進(jìn)行側(cè)開口9開啟寬度的調(diào)節(jié)。為了防止設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，左右滑門8的開啟量發(fā)生變化，影響顆粒物料輸入量的穩(wěn)定性，在上罩1的調(diào)節(jié)滑道6內(nèi)設(shè)置的左右調(diào)節(jié)旋鈕5上，設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，以固定左右滑門8的位置。并且為了有效延長(zhǎng)整個(gè)機(jī)構(gòu)的使用壽命，側(cè)開口9處設(shè)置的升降門11和左右滑門8的材料均采用耐磨材料。

刮料緩沖機(jī)構(gòu)19內(nèi)側(cè)圓筒12的外側(cè)還設(shè)置有一段外側(cè)圓弧板7，外側(cè)圓弧板7設(shè)置在未布置連接件14的、上罩1入料口3端；外側(cè)圓弧板7的上部與上罩1的下部相連接。外側(cè)圓弧板7在遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)圓筒12側(cè)開口9的一端，設(shè)置有用于推刮顆粒物料的刮板2，刮板2沿著外側(cè)圓弧板7端部的切線方向布置。為了方便刮板2的更換和調(diào)節(jié)，刮板2與外側(cè)圓弧板7端部的連接方式為可拆式連接，刮板2能夠沿著外側(cè)圓弧板7端部的豎直回轉(zhuǎn)軸進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)整推刮的角度。根據(jù)使用需要，外側(cè)圓弧板7端部的刮板2可以是樹脂板或橡膠板。內(nèi)側(cè)圓筒12側(cè)開口9一側(cè)的外壁上設(shè)置有用于將多余的顆粒物料擋入外側(cè)圓弧板7內(nèi)、進(jìn)行防堵緩沖的緩沖擋板13，緩沖擋板13沿著與外側(cè)圓弧板7端部設(shè)置的刮板2相平行的方向布置。為了有效延長(zhǎng)整個(gè)機(jī)構(gòu)的使用壽命，內(nèi)側(cè)圓筒12外壁上設(shè)置的緩沖擋板13可以采用耐磨材料制成。

使用時(shí)，將該包裝機(jī)用的刮料緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20內(nèi)部，刮料緩沖機(jī)構(gòu)19刮板2的下表面與轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20圓盤的上表面相接觸，刮料緩沖機(jī)構(gòu)19通過(guò)端部的連接件14固定在豎直布置在包裝機(jī)機(jī)蓋15上的連接立柱16上；刮料緩沖機(jī)構(gòu)19的入料口3上方設(shè)置入料斗18，入料斗18通過(guò)連接架17固定在連接立柱16上，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20的回轉(zhuǎn)中心與轉(zhuǎn)盤主軸22相連接。

首先，開啟包裝機(jī)的主軸驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤主軸22帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20旋轉(zhuǎn)；然后，向入料斗18內(nèi)持續(xù)加入待包裝的顆粒物料，顆粒物料通過(guò)與入料斗18下部相連的刮料緩沖機(jī)構(gòu)19的內(nèi)側(cè)圓筒12側(cè)開口9，輸送入轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20內(nèi)。由于刮料緩沖機(jī)構(gòu)19通過(guò)連接件14固定在連接立柱16上，所以隨著轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料緩沖機(jī)構(gòu)19外側(cè)圓弧板7端部設(shè)置的刮板2相對(duì)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20上圓盤運(yùn)動(dòng)，從而推刮顆粒物料進(jìn)入到轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20的入料量杯內(nèi)；刮板2推刮一周后，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20圓盤上會(huì)殘留一些未進(jìn)入到入料量杯內(nèi)的顆粒物料，這些多余的顆粒物料，會(huì)經(jīng)由內(nèi)側(cè)圓筒12側(cè)開口9一側(cè)外壁上設(shè)置的緩沖擋板13，進(jìn)入到外側(cè)圓弧板7和內(nèi)側(cè)圓筒12之間的緩沖空間內(nèi)進(jìn)行防堵緩沖；并且，當(dāng)入料量杯內(nèi)的顆粒物料排出后，這些多余的顆粒物料會(huì)再進(jìn)入到入料量杯內(nèi)。同時(shí)，在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20下部的出料開關(guān)機(jī)構(gòu)依次地將轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)20上布置的各個(gè)入料量杯下部的出料擋蓋開啟排料后關(guān)閉，將顆粒物料連續(xù)輸送到包裝漏斗21內(nèi)，進(jìn)行包裝。

為了控制從內(nèi)側(cè)圓筒12輸出的顆粒物料的供給速度和供給量，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)升降調(diào)節(jié)螺桿4，來(lái)進(jìn)行升降門11的上升和下降調(diào)整；并通過(guò)左右調(diào)節(jié)旋鈕5在調(diào)節(jié)滑道6內(nèi)的滑動(dòng)，來(lái)進(jìn)行左右滑門8的左右滑動(dòng)調(diào)整。以通過(guò)對(duì)升降門11和左右滑門8的配合控制，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)側(cè)圓筒12側(cè)開口9開啟量的調(diào)節(jié)。