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顆粒包裝機(jī)供料裝置的制作方法

文檔序號:12000478閱讀:490來源:國知局
顆粒包裝機(jī)供料裝置的制作方法

本實用新型屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可防止顆粒物料堆積,計量精準(zhǔn),運行平穩(wěn)可靠的顆粒包裝機(jī)供料裝置。



背景技術(shù):

物料充填裝置是將包裝物料按預(yù)定量充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器,目前,隨著人們生活水平的改善與提高,以及食品行業(yè)的迅猛發(fā)展,對包裝機(jī)械和設(shè)備需求有所提高,快速發(fā)展的食品加工業(yè),需要大量高質(zhì)量包裝機(jī)械。

由于全自動包裝機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的日益擴(kuò)大,包裝物料的種類也日漸繁多,相當(dāng)多的市場客戶需對顆粒狀物料進(jìn)行自動包裝。目前,自動包裝設(shè)備所配置的物料充填裝置,大都是螺桿式的,這種形式的充填裝置主要用于供應(yīng)粉末狀物料,如果用來供應(yīng)顆粒狀、不規(guī)則物料就會出現(xiàn)不適用的狀況;因為螺桿的旋轉(zhuǎn)擠壓會破壞顆粒物料,導(dǎo)致其粉碎;并且螺桿式物料充填裝置本身也易損壞。所以,為了適應(yīng)顆粒狀、不規(guī)則物料的填充供料,顆粒自動包裝設(shè)備上需要使用專門的供料裝置。

據(jù)相關(guān)專利文獻(xiàn)報導(dǎo),公告號為CN205060060U的“一種新型顆粒調(diào)味料量杯式充填機(jī)”,料斗下側(cè)設(shè)置有下料閘門,下料閘門左側(cè)設(shè)置有閘門控制器,閘門控制器下側(cè)設(shè)置有充填機(jī)外罩,充填機(jī)外罩下側(cè)設(shè)置有刮板,刮板下側(cè)設(shè)置有圓盤,活門底蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤主軸,充填機(jī)外罩左右兩側(cè)設(shè)置有殼體,圓盤左右兩側(cè)設(shè)置有量杯,該專利由于只采用了圓盤上簡單設(shè)置刮板的物料推入結(jié)構(gòu),使得在實際運行過程中,經(jīng)常出現(xiàn)顆粒物料堆積、影響轉(zhuǎn)盤正常旋轉(zhuǎn)供料的現(xiàn)象;情況嚴(yán)重時,甚至?xí)飰闹鬏S電機(jī),導(dǎo)致設(shè)備停產(chǎn)。而公告號為 CN2795032的“量杯式下料裝置”,采用在安裝基板上右邊固定安裝有量杯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和上量杯轉(zhuǎn)盤升降機(jī)構(gòu),量杯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與上量杯轉(zhuǎn)盤升降機(jī)構(gòu)通過橫梁板連接;量杯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上面通過固定在橫梁板上的架臂固定安裝有刮料機(jī)構(gòu);安裝基板上左邊裝有電機(jī)減速機(jī);安裝基板下面裝有連接電機(jī)減速機(jī)輸出軸、量杯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的升降軸和上量杯轉(zhuǎn)盤升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)軸的鏈傳動機(jī)構(gòu);量杯轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的升降軸和上量杯轉(zhuǎn)盤升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)軸之間的傳動鏈條上設(shè)有固定在安裝基板上的鏈張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式,該專利雖然在一定程度上緩解了顆粒物料堆積的情況,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運行過程中的故障率高,且維修困難,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

由于傳統(tǒng)的包裝和充填需要依靠大量勞動力,費時費力;而現(xiàn)有物料充填裝置易出現(xiàn)物料堆積、運行不穩(wěn)定的現(xiàn)象,生產(chǎn)效率低下,無法滿足現(xiàn)代化包裝工業(yè)的發(fā)展需求,故有必要對現(xiàn)有技術(shù)的顆粒供料裝置進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型就是針對上述問題,提供一種可防止顆粒物料堆積,計量精準(zhǔn),運行平穩(wěn)可靠的顆粒包裝機(jī)供料裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是:該顆粒包裝機(jī)供料裝置包括入料斗和設(shè)置在入料斗下方的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有刮料緩沖機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有出料開關(guān)機(jī)構(gòu);出料開關(guān)機(jī)構(gòu)固定在包裝機(jī)機(jī)蓋頂部的固定座上,轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)中心與穿過固定座中心通孔的轉(zhuǎn)盤主軸相連,刮料緩沖機(jī)構(gòu)的端部與豎直布置在機(jī)蓋上的連接立柱相連,入料斗通過連接架固定在連接立柱上;所述刮料緩沖機(jī)構(gòu)包括上罩,上罩的一端設(shè)置有入料口,上罩的另一端設(shè)置有連接件,上罩通過連接件與連接立柱相連;上罩的下部設(shè)置有內(nèi)側(cè)圓筒,內(nèi)側(cè)圓筒位于入料口的正下方;內(nèi)側(cè)圓筒的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)開口,側(cè)開口處設(shè)置有升降門,升降門的外側(cè)設(shè)置有左右滑門,升降門與升降調(diào)節(jié)螺桿相連,左右滑門與左右調(diào)節(jié)旋鈕相連;內(nèi)側(cè)圓筒的外側(cè)設(shè)置有外側(cè)圓弧板,外側(cè)圓弧板的上部與上罩的端部相連,外側(cè)圓弧板遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)圓筒側(cè)開口的一端設(shè)置有刮板,刮板沿著外側(cè)圓弧板端部的切線方向布置;內(nèi)側(cè)圓筒側(cè)開口一側(cè)的外壁上設(shè)置有緩沖擋板,緩沖擋板沿著與刮板相平行的方向布置;所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括上圓盤,上圓盤上部的周邊設(shè)置有外側(cè)殼體,刮料緩沖機(jī)構(gòu)刮板的下表面與上圓盤的上表面相接觸;上圓盤的下方設(shè)置有下圓盤,上圓盤和下圓盤上分別設(shè)置有若干個直徑相同、位置對應(yīng)的通孔;上圓盤和下圓盤相對應(yīng)的通孔之間設(shè)置有連接套筒,連接套筒內(nèi)設(shè)置有入料量杯,入料量杯的下方設(shè)置有出料擋蓋,出料擋蓋的一端通過轉(zhuǎn)動螺栓與下圓盤的下部相連;所述出料開關(guān)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定座上的V形連接體,V形連接體兩側(cè)的支撐臂上分別設(shè)置有擋蓋開啟立桿和擋蓋關(guān)閉立桿。

所述出料開關(guān)機(jī)構(gòu)的擋蓋開啟立桿和擋蓋關(guān)閉立桿,分別可拆式連接在V形連接體兩側(cè)的支撐臂上,并且擋蓋開啟立桿和擋蓋關(guān)閉立桿與兩側(cè)支撐臂的連接方式為長圓孔可調(diào)式連接。以便于在運行調(diào)試階段,對出料擋蓋的開啟和關(guān)閉位置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。

所述連接套筒內(nèi)設(shè)置的入料量杯為樹脂材料量杯,并且可拆式連接在連接套筒內(nèi)。以根據(jù)包裝所需的容量,來更換相應(yīng)的入料量杯。

所述固定入料斗的連接架與布置在機(jī)蓋上的連接立柱之間設(shè)置有加強(qiáng)支架。以增加入料斗的穩(wěn)固性,確保顆粒物料的穩(wěn)定、持續(xù)供給。

所述入料斗的外側(cè)設(shè)置有振動器。以通過振動器的抖動,輔助顆粒物料的輸送。

所述外側(cè)圓弧板一端設(shè)置的刮板為樹脂板或橡膠板。

所述入料量杯下方設(shè)置的出料擋蓋的材料采用樹脂材料或橡膠材料。

本實用新型的有益效果:由于本實用新型采用內(nèi)部設(shè)置有刮料緩沖機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)下方設(shè)置出料開關(guān)機(jī)構(gòu);刮料緩沖機(jī)構(gòu)包括上罩,上罩的一端設(shè)置入料口,上罩的另一端設(shè)置連接件,上罩的下部設(shè)置內(nèi)側(cè)圓筒,內(nèi)側(cè)圓筒位于入料口的正下方;內(nèi)側(cè)圓筒的側(cè)壁上設(shè)置側(cè)開口,側(cè)開口處設(shè)置升降門,升降門的外側(cè)設(shè)置左右滑門;內(nèi)側(cè)圓筒的外側(cè)設(shè)置外側(cè)圓弧板,外側(cè)圓弧板的上部與上罩的端部相連,外側(cè)圓弧板遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)圓筒側(cè)開口的一端設(shè)置刮板,刮板沿著外側(cè)圓弧板的切線方向布置;內(nèi)側(cè)圓筒側(cè)開口一側(cè)的外壁上設(shè)置緩沖擋板,緩沖擋板沿著與刮板相平行的方向布置;轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括上圓盤,上圓盤上部的周邊設(shè)置外側(cè)殼體,上圓盤的下方設(shè)置下圓盤,上圓盤和下圓盤相對應(yīng)通孔之間設(shè)置連接套筒,連接套筒內(nèi)設(shè)置入料量杯,入料量杯的下方設(shè)置出料擋蓋;出料開關(guān)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定座上的V形連接體,V形連接體兩側(cè)的支撐臂上分別設(shè)置擋蓋開啟立桿和擋蓋關(guān)閉立桿的結(jié)構(gòu)形式,所以其設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間合理,可有效防止顆粒物料堆積,計量精準(zhǔn),運行平穩(wěn)可靠,生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的刮料緩沖機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的仰視圖。

圖4是圖1中的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1中的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和出料開關(guān)機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的局部放大視圖。

圖中序號說明:1機(jī)蓋、2連接立柱、3加強(qiáng)支架、4連接架、5振動器、6入料斗、7刮料緩沖機(jī)構(gòu)、8轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、9出料開關(guān)機(jī)構(gòu)、10固定座、11轉(zhuǎn)盤主軸、12連接件、13上罩、14刮板、15入料口、16升降調(diào)節(jié)螺桿、17左右調(diào)節(jié)旋鈕、18外側(cè)圓弧板、19左右滑門、20側(cè)開口、21升降門、22內(nèi)側(cè)圓筒、23緩沖擋板、24外側(cè)殼體、25上圓盤、26下圓盤、27出料擋蓋、28連接套筒、29入料量杯、30擋蓋開啟立桿、31 V形連接體、32支撐臂、33擋蓋關(guān)閉立桿。

具體實施方式

根據(jù)圖1~6詳細(xì)說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。該顆粒包裝機(jī)供料裝置包括通過連接架4固定在連接立柱2上的入料斗6,以及設(shè)置在入料斗6下方的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8,轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8的回轉(zhuǎn)中心與穿過固定座10中心通孔的轉(zhuǎn)盤主軸11相連接,其中,轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8的內(nèi)部,設(shè)置有端部與豎直布置在包裝機(jī)機(jī)蓋1上的連接立柱2相連接的刮料緩沖機(jī)構(gòu)7;轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8的下方,設(shè)置有固定在包裝機(jī)機(jī)蓋1頂部固定座10上的出料開關(guān)機(jī)構(gòu)9。為了增加入料斗6的穩(wěn)固性,在固定入料斗6的連接架4與布置在包裝機(jī)機(jī)蓋1上的連接立柱2之間設(shè)置加強(qiáng)支架3,以確保顆粒物料的穩(wěn)定、持續(xù)供給。為了輔助顆粒物料的輸送,在入料斗6的外側(cè)設(shè)置振動器5。

設(shè)置在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8內(nèi)部的刮料緩沖機(jī)構(gòu)7包括上罩13,上罩13的一端設(shè)置有與入料斗6下部相連的入料口15,上罩13的另外一端設(shè)置有用于使刮料緩沖機(jī)構(gòu)7與連接立柱2固定連接的連接件12。刮料緩沖機(jī)構(gòu)7上罩13的下部設(shè)置有內(nèi)側(cè)圓筒22,內(nèi)側(cè)圓筒22位于入料口15的正下方、與入料斗6的出口相連通。內(nèi)側(cè)圓筒22的側(cè)壁上設(shè)置有用于輸出顆粒物料的側(cè)開口20,為了控制從內(nèi)側(cè)圓筒22輸出的顆粒物料的供給速度,側(cè)開口20處設(shè)置有升降門21,升降門21的外側(cè)設(shè)置有左右滑門19;并且升降門21通過與其相連的升降調(diào)節(jié)螺桿16來進(jìn)行上升和下降的調(diào)整,而左右滑門19則通過與其相連的左右調(diào)節(jié)旋鈕17來進(jìn)行左右滑動的調(diào)整。刮料緩沖機(jī)構(gòu)7內(nèi)側(cè)圓筒22的外側(cè)還設(shè)置有一段外側(cè)圓弧板18,外側(cè)圓弧板18設(shè)置在未布置連接件12的一端,外側(cè)圓弧板18的上部與上罩13的下部相連接。外側(cè)圓弧板18在遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)圓筒22側(cè)開口20的一端,設(shè)置有用于推刮顆粒物料的刮板14,刮板14沿著外側(cè)圓弧板18端部的切線方向布置。根據(jù)使用需要,外側(cè)圓弧板18端部的刮板14可以是樹脂板或橡膠板。內(nèi)側(cè)圓筒22側(cè)開口20一側(cè)的外壁上設(shè)置有用于將多余的顆粒物料擋入外側(cè)圓弧板18內(nèi)、進(jìn)行防堵緩沖的緩沖擋板23,緩沖擋板23沿著與外側(cè)圓弧板18端部設(shè)置的刮板14相平行的方向布置。

設(shè)置在入料斗6下方的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8包括上圓盤25,上圓盤25上部的周邊設(shè)置有用于防止物料溢出的外側(cè)殼體24,刮料緩沖機(jī)構(gòu)7刮板14的下表面與轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8上圓盤25的上表面相接觸,以對輸送到轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8內(nèi)的顆粒物料進(jìn)行推刮,使顆粒物料進(jìn)入到入料量杯29內(nèi)。上圓盤25的下方設(shè)置有下圓盤26,上圓盤25和下圓盤26上分別設(shè)置有若干個數(shù)量和直徑相同,并且位置相對應(yīng)的用于使入料量杯29通過的通孔;并且上圓盤25和下圓盤26相對應(yīng)的通孔之間設(shè)置有連接套筒28,連接套筒28將上圓盤25和下圓盤26連接為一體;入料量杯29設(shè)置在連接套筒28內(nèi),入料量杯29的下方、下圓盤26的下部設(shè)置有出料擋蓋27,出料擋蓋27的一端通過轉(zhuǎn)動螺栓與下圓盤26的下部相連接,出料擋蓋27能夠繞著轉(zhuǎn)動螺栓旋轉(zhuǎn),以開啟和閉合相應(yīng)位置入料量杯29的底部。為了根據(jù)包裝所需的容量,方便地更換相應(yīng)的入料量杯29,連接套筒28內(nèi)設(shè)置的入料量杯29與連接套筒28的連接方式為可拆式連接。根據(jù)使用需要,連接套筒28內(nèi)設(shè)置的入料量杯29,以及入料量杯29下方設(shè)置的出料擋蓋27的材料可以采用樹脂材料或橡膠材料。

轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8下方設(shè)置的出料開關(guān)機(jī)構(gòu)9,包括設(shè)置在固定座10上的V形連接體,V形連接體兩側(cè)的支撐臂32上,分別設(shè)置有用于開啟入料量杯29底部出料擋蓋27的擋蓋開啟立桿30,和用于關(guān)閉入料量杯29底部出料擋蓋27的擋蓋關(guān)閉立桿33。擋蓋開啟立桿30的頂部與出料擋蓋27的開啟凹槽段位于同一圓周上;擋蓋關(guān)閉立桿33的頂部則與出料擋蓋27的關(guān)閉凹槽段位于同一圓周上,以通過轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8相對出料開關(guān)機(jī)構(gòu)9的轉(zhuǎn)動,來依次開啟和關(guān)閉入料量杯29底部的出料擋蓋27,使顆粒物料從入料量杯29內(nèi)落入到包裝漏斗(象鼻子)內(nèi),進(jìn)行包裝。為了便于運行調(diào)試階段,對出料擋蓋27的開啟和關(guān)閉位置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,出料開關(guān)機(jī)構(gòu)9的擋蓋開啟立桿30和擋蓋關(guān)閉立桿33,分別可拆式連接在V形連接體兩側(cè)的支撐臂32上,并且擋蓋開啟立桿30和擋蓋關(guān)閉立桿33與兩側(cè)支撐臂32的連接方式為長圓孔可調(diào)式連接。

該顆粒包裝機(jī)供料裝置使用時,首先,開啟包裝機(jī)的主軸驅(qū)動裝置,驅(qū)動轉(zhuǎn)盤主軸11帶動轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8旋轉(zhuǎn);然后,向入料斗6內(nèi)持續(xù)加入待包裝的顆粒物料,顆粒物料通過與入料斗6下部相連的刮料緩沖機(jī)構(gòu)7的內(nèi)側(cè)圓筒22側(cè)開口20,輸送入轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8內(nèi)。由于刮料緩沖機(jī)構(gòu)7通過連接件12固定在連接立柱2上,所以隨著轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8的連續(xù)轉(zhuǎn)動,刮料緩沖機(jī)構(gòu)7外側(cè)圓弧板18端部設(shè)置的刮板14相對轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8上圓盤25運動,從而推刮顆粒物料進(jìn)入到轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8的入料量杯29內(nèi);刮板14推刮一周后,轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8上圓盤25上會殘留一些未進(jìn)入到入料量杯29內(nèi)的顆粒物料,這些多余的顆粒物料,會經(jīng)由內(nèi)側(cè)圓筒22側(cè)開口20一側(cè)外壁上設(shè)置的緩沖擋板23,進(jìn)入到外側(cè)圓弧板18和內(nèi)側(cè)圓筒22之間的緩沖空間內(nèi)進(jìn)行防堵緩沖;并且,當(dāng)入料量杯29內(nèi)的顆粒物料排出后,這些多余的顆粒物料會再進(jìn)入到入料量杯29內(nèi)。

由于出料開關(guān)機(jī)構(gòu)9的V形連接體固定在固定座10上,所以隨著轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8的連續(xù)轉(zhuǎn)動,設(shè)置在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8下方的出料開關(guān)機(jī)構(gòu)9相對轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8產(chǎn)生運動。當(dāng)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8入料量杯29底部的出料擋蓋27,轉(zhuǎn)動到出料開關(guān)機(jī)構(gòu)9的擋蓋開啟立桿30位置時,擋蓋開啟立桿30的頂部與出料擋蓋27的開啟凹槽段相接觸,從而將出料擋蓋27開啟,使入料量杯29內(nèi)的顆粒物料從V形連接體的兩側(cè)支撐臂32之間排出,落入到包裝漏斗內(nèi)。當(dāng)已開啟的出料擋蓋27隨著轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8繼續(xù)轉(zhuǎn)動,到達(dá)出料開關(guān)機(jī)構(gòu)9的擋蓋關(guān)閉立桿33位置時,擋蓋關(guān)閉立桿33的頂部與出料擋蓋27的關(guān)閉凹槽段相接觸,從而將出料擋蓋27關(guān)閉,以便再次裝入待包裝的顆粒物料。在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8旋轉(zhuǎn)的過程中,出料開關(guān)機(jī)構(gòu)9依次地將轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)8上布置的各個入料量杯29下部的出料擋蓋27開啟排料后關(guān)閉,將顆粒物料連續(xù)輸送到包裝漏斗內(nèi),進(jìn)行包裝。

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