本實用新型涉及錫膏生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將錫膏轉(zhuǎn)裝至針筒的填充設(shè)備。

背景技術(shù)：

表面貼裝技術(shù)SMT(Surface Mount Technology)是一種將各種電子元器件貼裝到印刷線路板或基板的電子裝聯(lián)技術(shù)，它是實現(xiàn)電子產(chǎn)品向高集成度、高可靠性、高精度、低成本發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。在 SMT 涉及的眾多技術(shù)中，焊接技術(shù)是 SMT 的核心技術(shù)。隨著再流焊技術(shù)的應(yīng)用，其所使用的焊錫膏不僅使用量大，且要求也高，尤其要求焊錫膏內(nèi)不能留有氣泡，否則在使用過程中可能出現(xiàn)氣泡涂敷在焊點位，出現(xiàn)漏焊或虛焊現(xiàn)象。目前在SMT 使用的焊錫膏常用的是一種針筒式的包裝，其通用的制作過程是將焊錫膏從針筒后端灌入，塞進活塞，然后將裝填好的針筒放入特殊裝置中進行離心脫泡，再將脫泡過后的針筒從后端將空氣擠出 ；如果要制作小針筒式焊錫膏，則還需另外的裝置將大針筒內(nèi)的焊錫膏擠進小針筒，整個制作過程繁瑣，效率極低，并且在進行離心脫泡環(huán)節(jié)，如果針筒內(nèi)焊錫膏中的空氣不能被完全分離出去，使用中則會出現(xiàn)上述的漏焊或虛焊問題致使出現(xiàn)廢品而造成嚴重損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種將錫膏轉(zhuǎn)裝至針筒的填充設(shè)備，該設(shè)備可大幅提高轉(zhuǎn)裝效率，同時也降低了轉(zhuǎn)裝錫膏至針筒中存有氣泡概率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種將錫膏轉(zhuǎn)裝至針筒的填充設(shè)備，包括機架、液壓機、壓料盤、料釜、壓料控制閥、出料口、出料閥和轉(zhuǎn)料裝置，所述機架包括底座及與所述底座連接的豎架，所述液壓機設(shè)置于所述豎架，所述壓料控制閥與所述液壓機電連接，所述壓料盤連接于所述液壓機的輸出端，所述料釜固定安裝于所述底座，所述出料口通過所述出料閥連通于所述料釜，所述轉(zhuǎn)料裝置包括轉(zhuǎn)料板及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)料板的轉(zhuǎn)料頭，所述轉(zhuǎn)料頭與所述出料口連通，所述壓料盤正對于所述料釜的料口，所述壓料盤連接有排氣閥。

作為本實用新型的一種改進，所述轉(zhuǎn)料頭的數(shù)量為多個，多個所述轉(zhuǎn)料頭均勻分布于所述轉(zhuǎn)料板上。

作為本實用新型的一種改進，還包括固定設(shè)置于所述底座的滑動安裝座，所述料釜通過所述滑動安裝座固定于所述底座上。

作為本實用新型的一種改進，所述滑動安裝座包括滑動座和用于固定所述料釜的固定裝置，所述固定裝置可拆卸地設(shè)置于所述滑動座上。

作為本實用新型的一種改進，還包括移動輪，所述移動輪設(shè)置于所述底座的底部。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型包括機架、液壓機、壓料盤、料釜、壓料控制閥、出料口、出料閥和轉(zhuǎn)料裝置，所述機架包括底座及與所述底座連接的豎架，所述液壓機設(shè)置于所述豎架，所述壓料控制閥與所述液壓機電連接，所述壓料盤連接于所述液壓機的輸出端，所述料釜固定安裝于所述底座，所述出料口通過所述出料閥連通于所述料釜，所述轉(zhuǎn)料裝置包括轉(zhuǎn)料板及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)料板的轉(zhuǎn)料頭，所述轉(zhuǎn)料頭與所述出料口連通，所述壓料盤正對于所述料釜的料口，所述壓料盤連接有排氣閥。將需要轉(zhuǎn)裝的錫膏倒入料釜中，然后啟動壓料控制閥使得壓料盤下降，下降至錫膏料面且排氣閥有錫膏冒出時，此時關(guān)閉排氣閥，繼續(xù)保持液壓壓力使得錫膏從轉(zhuǎn)料頭（轉(zhuǎn)料頭對接針筒）排出，從而使得錫膏轉(zhuǎn)裝至針筒內(nèi)，這樣大幅提高轉(zhuǎn)裝效率，降低了轉(zhuǎn)裝錫膏至針筒中存有氣泡概率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開放式用語，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮艿恼`差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問題，基本達到所述技術(shù)效果。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接 ；可以是機械連接，也可以是電連接 ；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，一種將錫膏轉(zhuǎn)裝至針筒的填充設(shè)備，包括機架1、液壓機2、壓料盤3、料釜4、壓料控制閥5、出料口6、出料閥7和轉(zhuǎn)料裝置8，機架1包括底座11及與底座11連接的豎架12，液壓機2設(shè)置于豎架12，壓料控制閥5與液壓機2電連接，壓料盤3連接于液壓機2的輸出端，料釜4固定安裝于底座11，出料口6通過出料閥7連通于料釜4，轉(zhuǎn)料裝置8包括轉(zhuǎn)料板81及設(shè)置于轉(zhuǎn)料板81的轉(zhuǎn)料頭82，轉(zhuǎn)料頭82與出料口6連通，壓料盤3正對于料釜4的料口，壓料盤3連接有排氣閥31。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)料頭82的數(shù)量為多個，多個轉(zhuǎn)料頭82均勻分布于轉(zhuǎn)料板81上，多個轉(zhuǎn)料頭82的大小不一樣，使得多個轉(zhuǎn)料頭82可匹配不同規(guī)格的針筒，從而實現(xiàn)完美對接。每個轉(zhuǎn)料頭82具有一個閥門，需要通過哪個轉(zhuǎn)料頭82進行轉(zhuǎn)裝時，就打開哪個閥門，不需要就全部關(guān)閉即可。

本實用新型還包括固定設(shè)置于底座11的滑動安裝座9，料釜4通過滑動安裝座9固定于底座11上，當(dāng)料釜4中錫膏轉(zhuǎn)裝完畢之后，新的料釜4可以快速地通過滑動安裝座9進行定位，這樣提供了換料的時間，提高了生產(chǎn)效率?；瑒影惭b座9包括滑動座91和用于固定料釜4的固定裝置92，固定裝置92可拆卸地設(shè)置于滑動座91上。固定裝置92在長期后會存在損壞的零部件，這里采用可拆卸設(shè)置，有利于對固定裝置92的損壞零部件進行更換。

本實用新型還包括移動輪10，移動輪10設(shè)置于底座11的底部，使得本實用新型可隨時移動，提高了本實用新型的實用性。

本實用新型的工作原理是：將攪拌好的錫膏裝入到料釜4，然后將料釜4固定安裝在滑動安裝座9上，接著采用固定裝置92將其固定，此時啟動壓料控制閥5，使得壓料盤3緩慢下降，下降至錫膏料面且排氣閥31有錫膏冒出時，馬上關(guān)閉排氣閥31，接著繼續(xù)保持液壓壓力，將空的針筒旋接至相應(yīng)的轉(zhuǎn)料頭82，旋接好之后緩慢打開出料閥7，按需要填充一定量后關(guān)閉出料閥7，循環(huán)操作進行批次填充生產(chǎn)。

上述說明示出并描述了本實用新型的若干優(yōu)選實施方式，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施方式的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。