本實用新型涉及到太陽能硅板技術(shù)領(lǐng)域，特別是指熱錠爐的使用方面的應(yīng)用，尤其涉及到一種熱錠爐可的自動調(diào)節(jié)加熱器吊臂。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段太陽能逐漸成為能源的主要轉(zhuǎn)換領(lǐng)域，新能源的出現(xiàn)提高了電量的產(chǎn)出量，同時又能夠降低對環(huán)境的影響，但是由于太陽能發(fā)電的技術(shù)要求較高，尤其是在太陽能電池板的制作時，就需要對硅塊進(jìn)行處理加工時就需要使用熱錠爐對硅料進(jìn)行加工處理，但是在以往的熱錠爐加熱時是通過加熱器進(jìn)行加熱，這樣加熱器的位置相對較為固定，在加熱時是通過熱的傳導(dǎo)進(jìn)行加熱，就使加熱時內(nèi)部加熱不均勻，導(dǎo)致局部過熱，其他部位溫度要求達(dá)不到，以致影響加熱的效果，降低熱錠爐的工作效率和產(chǎn)出率，降低了硅加工的質(zhì)量。

因此，提供一種熱錠爐可的自動調(diào)節(jié)加熱器吊臂，以期能夠通過對熱錠爐的加熱器吊臂進(jìn)行改進(jìn)，通過對加熱吊臂的自動上下調(diào)節(jié)，以能夠?qū)徨V爐上下部位進(jìn)行交替加熱，提高熱錠爐加熱的均勻度，避免局部過熱，提高熱錠爐的工作效率，提高硅加工的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)的成本，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種熱錠爐可的自動調(diào)節(jié)加熱器吊臂，以期能夠通過對熱錠爐的加熱器吊臂進(jìn)行改進(jìn)，通過對加熱吊臂的自動上下調(diào)節(jié)，以能夠?qū)徨V爐上下部位進(jìn)行交替加熱，提高熱錠爐加熱的均勻度，避免局部過熱，提高熱錠爐的工作效率，提高硅加工的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)的成本。

為解決背景技術(shù)中所述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種熱錠爐可的自動調(diào)節(jié)加熱器吊臂，包括熱錠爐頂蓋和加熱吊臂，所述的熱錠爐頂蓋上設(shè)有豎直架，所述的加熱吊臂設(shè)為L型結(jié)構(gòu)，所述的豎直架的側(cè)面與加熱吊臂的一端連接，所述的豎直架與加熱吊臂之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)加熱吊臂的調(diào)節(jié)裝置，所述的調(diào)節(jié)裝置與驅(qū)動裝置連接。

優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)齒輪，所述的豎直架內(nèi)豎直設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽，調(diào)節(jié)桿設(shè)在調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)部，所述的調(diào)節(jié)齒輪固定在調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)壁的一側(cè)，且調(diào)節(jié)齒輪與調(diào)節(jié)桿的一側(cè)接觸連接，通過調(diào)節(jié)裝置能夠?qū)φ{(diào)節(jié)桿進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)桿帶動加熱吊臂上下運動，以對熱錠爐內(nèi)部上下全程加熱。

優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)齒輪上設(shè)有傳動齒牙，調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)齒輪的接觸面上設(shè)有與傳動齒牙相對應(yīng)的齒牙，通過齒輪相互咬合帶動，能夠增加上下調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)齒輪內(nèi)部設(shè)為自帶自鎖功能的調(diào)節(jié)齒輪，通過調(diào)節(jié)齒輪的自鎖能夠防止工作時中途掉電，導(dǎo)致加熱吊臂往下掉，影響正常工作，同時防止機器的損壞。

優(yōu)選地，所述的驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機和傳動帶，所述的驅(qū)動電機固定在豎直架一側(cè)的熱錠爐頂蓋上，所述的驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)齒輪的連接軸之間通過傳送帶連接。

優(yōu)選地，所述的所述的驅(qū)動電機為伺服電機直連減速機，伺服電機直連減速機能夠根據(jù)程序指令進(jìn)行循環(huán)正反轉(zhuǎn)，以達(dá)到對加熱器吊臂的上下擺動，實現(xiàn)對熱錠爐內(nèi)部進(jìn)行均勻加熱。

本實用新型的有益效果是：

1)、通過對加熱吊臂的自動上下調(diào)節(jié)，以能夠?qū)徨V爐上下部位進(jìn)行交替加熱，提高熱錠爐加熱的均勻度，避免局部過熱。

2)、提高熱錠爐的工作效率，提高硅加工的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)的成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種熱錠爐可的自動調(diào)節(jié)加熱器吊臂具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

請參考圖1，一種熱錠爐可的自動調(diào)節(jié)加熱器吊臂，包括熱錠爐頂蓋1和加熱吊臂2，所述的熱錠爐頂蓋1上設(shè)有豎直架3，所述的加熱吊臂2設(shè)為L型結(jié)構(gòu)，所述的豎直架3的側(cè)面與加熱吊臂2的一端連接，所述的豎直架3與加熱吊臂2之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)加熱吊臂2的調(diào)節(jié)裝置，所述的調(diào)節(jié)裝置與驅(qū)動裝置連接。

本實施例中，所述的調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿5和調(diào)節(jié)齒輪7，所述的豎直架3內(nèi)豎直設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽4，調(diào)節(jié)桿5設(shè)在調(diào)節(jié)滑槽4內(nèi)部，所述的調(diào)節(jié)齒輪7固定在調(diào)節(jié)滑槽4內(nèi)壁的一側(cè)，且調(diào)節(jié)齒輪7與調(diào)節(jié)桿5的一側(cè)接觸連接，通過調(diào)節(jié)裝置能夠?qū)φ{(diào)節(jié)桿5進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)桿5帶動加熱吊臂2上下運動，以對熱錠爐內(nèi)部上下全程加熱。

本實施例中，所述的調(diào)節(jié)齒輪7上設(shè)有傳動齒牙6，調(diào)節(jié)桿5與調(diào)節(jié)齒輪7的接觸面上設(shè)有與傳動齒牙6相對應(yīng)的齒牙，通過齒輪相互咬合帶動，能夠增加上下調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性。

本實施例中，所述的調(diào)節(jié)齒輪7內(nèi)部設(shè)為自帶自鎖功能的調(diào)節(jié)齒輪7，通過調(diào)節(jié)齒輪7的自鎖能夠防止工作時中途掉電，導(dǎo)致加熱吊臂2往下掉，影響正常工作，同時防止機器的損壞。

本實施例中，所述的驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機10和傳動帶9，所述的驅(qū)動電機10固定在豎直架3一側(cè)的熱錠爐頂蓋1上，所述的驅(qū)動電機10的轉(zhuǎn)軸12與調(diào)節(jié)齒輪7的連接軸8之間通過傳送帶9連接。

本實施例中，所述的所述的驅(qū)動電機10為伺服電機直連減速機，伺服電機直連減速機能夠根據(jù)程序指令進(jìn)行循環(huán)正反轉(zhuǎn)，以達(dá)到對加熱器吊臂2的上下擺動，實現(xiàn)對熱錠爐內(nèi)部進(jìn)行均勻加熱。

以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。