本實用新型涉及一種墻片綁扎系統(tǒng),具體涉及一種集塊建筑混凝土空心砌塊墻片綁扎系統(tǒng)用捆綁件。

背景技術(shù)：

墻片就位時，其通過水平灰縫與樓面相連。按設(shè)計要求，灰縫厚度為1cm，這就要求綁扎墻片的裝置在墻底部分高度不能超過1cm。綁扎墻片的鋼絲繩一般直徑在11mm左右，所以即使不考慮其直接使用它綁扎時的磨損、硌斷，其尺寸也超過了墻底預(yù)留空間，將會被壓在墻底抽不出來。采用承載力滿足且纖薄的工具是迫不得已的選擇。一味地將其做薄，將會使得平面尺寸較大，會給其他工序帶來麻煩。因此,現(xiàn)有的墻片在綁扎過程中使用鋼絲繩對墻片進行綁扎后與樓面連接時，由于灰縫小，鋼絲繩的直徑大于灰縫尺寸，給墻片的施工帶來了不便的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的墻片在綁扎過程中使用鋼絲繩對墻片進行綁扎后與樓面連接時，由于灰縫小，鋼絲繩的直徑大于灰縫尺寸，給墻片的施工帶來了不便的問題。進而提供一種集塊建筑混凝土空心砌塊墻片綁扎系統(tǒng)用捆綁件。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種集塊建筑混凝土空心砌塊墻片綁扎系統(tǒng)用捆綁件包括鋼絲繩、封板、兩個底托、兩個插銷和兩個吊耳，兩個底托均包括水平底板和豎直板，水平底板上開設(shè)有凹槽，豎直板垂直于凹槽安裝在水平底板上，封板的兩端分別安裝在兩個底托的水平底板上的凹槽內(nèi)，兩個插銷分別安裝在豎直板的外側(cè)面下部并穿過封板插裝在水平底板上，兩個吊耳分別安裝在豎直板的外側(cè)面上部，鋼絲繩的兩端分別與一個吊耳連接。

進一步地，捆綁件還包括緊線器，緊線器安裝在鋼絲繩的一端與其中一個吊耳之間。

進一步地，兩個吊耳分別通過焊接的方式固定安裝在豎直板的外側(cè)面上部。

進一步地，它還包括兩個壓裝板，兩個壓裝板分別安裝在底托的水平底板上，且兩個壓裝板均位于底托的豎直板的外側(cè)，兩個壓裝板上均開有插銷穿過孔。

進一步地，緊線器為棘輪式緊線器。

進一步地，兩個壓裝板上均沿壓裝板的長度方向開有多個插銷穿過孔。

進一步地，豎直板垂直于凹槽安裝在水平底板上并將水平底板分割成面積不等的限位部和承載部，限位部的面積小于承載部的面積。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

1、本實用新型能夠在厚度1cm以內(nèi)，形成一個綁扎墻片的承力裝置，實現(xiàn)對數(shù)噸重的墻片進行吊裝；

2、本實用新型形成了一個閉合的裝置，即與鋼絲繩(及調(diào)節(jié)器)配合，以一個閉合的綁扎繩系統(tǒng)對墻片進行綁扎，使得整個綁扎裝置具有高度的安全性；

3、本實用新型以插板形式，可拆解，能夠?qū)崿F(xiàn)墻片入位后，將該裝置拆除，作為工具循環(huán)使用；

4、本實用新型的底托為承載構(gòu)件，以插板為防護裝置，從而插板(及錨固裝置)能夠做得更小，結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活。

附圖說明

圖1是本實用新型去掉鋼絲繩和緊線器后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是捆綁件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是緊線器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式的一種集塊建筑混凝土空心砌塊墻片綁扎系統(tǒng)用捆綁件包括鋼絲繩B-6、封板B-2、兩個底托B-1、兩個插銷B-3和兩個吊耳B-4，兩個底托B-1均包括水平底板和豎直板，水平底板上開設(shè)有凹槽B-5，豎直板垂直于凹槽B-5安裝在水平底板上，封板B-2的兩端分別安裝在兩個底托B-1的水平底板上的凹槽B-5內(nèi)，兩個插銷B-3分別安裝在豎直板的外側(cè)面下部并穿過封板B-2插裝在水平底板上，兩個吊耳B-4分別安裝在豎直板的外側(cè)面上部，鋼絲繩B-6的兩端分別與一個吊耳B-4連接。

具體實施方式二：結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式的捆綁件B還包括緊線器B-7，緊線器B-7安裝在鋼絲繩B-6的一端與其中一個吊耳B-4之間。如此設(shè)置，便于根據(jù)實際使用情況通過緊線器調(diào)整鋼絲繩的松緊，從而滿足施工的需求。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式的兩個吊耳B-4分別通過焊接的方式固定安裝在豎直板的外側(cè)面上部。如此設(shè)置，結(jié)構(gòu)更加牢固，防止在長時間吊裝受力的情況下，發(fā)生斷裂或者損壞，從而避免施工事故的發(fā)生，保證施工的順利安全進行。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式的還包括兩個壓裝板，兩個壓裝板分別安裝在底托B-1的水平底板上，且兩個壓裝板均位于底托B-1的豎直板的外側(cè)，兩個壓裝板上均開有插銷穿過孔。如此設(shè)置，便于將封板更加牢固的壓裝在底托上，防止因封板在吊裝過程中產(chǎn)生形變后，易發(fā)生封板掉落的安全隱患，保證吊裝施工的安全運行。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二或三相同。

具體實施方式五：結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式的緊線器B-7為棘輪式緊線器。如此設(shè)置，調(diào)節(jié)更加靈活，使用方便。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二、三或四相同。

具體實施方式六：結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式的兩個壓裝板上均沿壓裝板的長度方向開有多個插銷穿過孔。如此設(shè)置，便于根據(jù)不同的墻片寬度來調(diào)整合適的封板的固定位置，使用范圍更廣。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二、三、四或五相同。

具體實施方式七：結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式的豎直板垂直于凹槽B-5安裝在水平底板上并將水平底板分割成面積不等的限位部和承載部，限位部的面積小于承載部的面積。如此設(shè)置，為封板預(yù)留出了承載部，能夠便于保證在施工過程中，封板能夠承受更多的力，防止底托無法承擔(dān)墻片的重量。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二、三、四、五或六相同。

如圖1和圖2，采用6cm寬、7mm厚的鋼構(gòu)件可以滿足要求。圖3所示的鋼絲繩調(diào)節(jié)器采用現(xiàn)成的產(chǎn)品，為棘輪式緊線器。

捆綁件的使用方法：

(1)將兩個底托分別與鋼絲繩和調(diào)節(jié)器連接，鋼絲繩需要從綁扎梁上繞下來；

(2)將兩個底托分別從插入墻片底部，應(yīng)保證整個平板部分全部插入，兩個底托應(yīng)對應(yīng)于同一位置；

(3)保持插銷處于活動區(qū)域的頂部，即保證封板插入口處暢通；

(4)將封板從一端插入，并插到底；

(5)將插銷落下，該插銷穿過封板上的定位孔，將封板牢固地限定在底托上，從而使兩個底托和封板形成一體，整個綁扎裝置由鋼絲繩、調(diào)節(jié)器、底托、封板形成一個閉合的綁扎裝置，對墻片形成完整保護。

(6)墻片綁扎的張緊，采用棘輪式緊線器，該裝置外購，為現(xiàn)成的產(chǎn)品。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型的，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本實用新型精神內(nèi)做其他變化，以及應(yīng)用到本實用新型未提及的領(lǐng)域中，當(dāng)然，這些依據(jù)本實用新型精神所做的變化都應(yīng)包含在本實用新型所要求保護的范圍內(nèi)。