本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種滾筒。
背景技術(shù):
滾筒是連續(xù)油管類產(chǎn)品儲存和運(yùn)輸?shù)谋匦韪郊a(chǎn)品,其中一種典型的滾筒為木質(zhì)滾筒。
木質(zhì)滾筒的特點(diǎn)是質(zhì)量輕,成本低,但是其強(qiáng)度低,承載后變形大,使用壽命短,通常只適合運(yùn)輸規(guī)格(外徑、壁厚和長度)尺寸較小、發(fā)貨重量輕(一般小于15噸)的連續(xù)油管產(chǎn)品。
因此,如何在保證滾筒的成本優(yōu)勢、質(zhì)量輕便的同時提高滾筒的承載能力,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種滾筒,制作成本較低、質(zhì)量輕便且承載能力較強(qiáng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種滾筒,包括木質(zhì)的卷筒和兩個分別設(shè)于所述卷筒的兩端的法蘭,還包括加強(qiáng)架,所述加強(qiáng)架包括沿所述滾筒的軸向延伸的芯軸和固定設(shè)于所述芯軸的兩端的承重架,兩個所述承重架一一對應(yīng)固定于兩個所述法蘭。
優(yōu)選地,所述法蘭包括沿軸向依次設(shè)置的兩層支撐板,所述承重架夾設(shè)于兩層所述支撐板之間。
優(yōu)選地,所述承重架呈X形支架,所述芯軸的端部固定于所述X形支架的中心交點(diǎn)上。
優(yōu)選地,每個所述連桿部的自由端端面與所述支撐板的外周面共面。
優(yōu)選地,所述X形支架的四個中心夾角均為90度,所述芯軸設(shè)于所述卷筒的中心軸上。
優(yōu)選地,每相鄰兩個所述連桿部之間固定設(shè)有用于提高支撐力的護(hù)板。
優(yōu)選地,每個所述X形支架的其中兩個相鄰所述連桿部之間固定設(shè)有用于加固的加固桿,另外兩個所述連桿部之間固定設(shè)有用于加固的所述加固桿。
優(yōu)選地,兩個所述法蘭之間固定設(shè)有拉桿,所述拉桿沿軸向穿過所述卷筒的內(nèi)部,至少一個所述拉桿同時貫穿所述法蘭與所述承重架。
優(yōu)選地,所有所述拉桿繞所述卷筒的中心軸呈圓周排布,且相鄰所述拉桿間距相同。
優(yōu)選地,所述卷筒內(nèi)周壁上設(shè)有弧形支撐板,所述弧形支撐板繞所述卷筒的周向延伸。
本實(shí)用新型提供的滾筒包括木質(zhì)的卷筒和兩個分別設(shè)于卷筒的兩端的法蘭、括加強(qiáng)架,加強(qiáng)架包括沿滾筒的軸向延伸的芯軸和固定設(shè)于芯軸的兩端的承重架,兩個承重架一一對應(yīng)固定于兩個法蘭。
此種滾筒通過在木質(zhì)滾筒基體中增設(shè)加強(qiáng)架制成,采用木質(zhì)滾筒基體可以保證滾筒的成本較低、且質(zhì)量較為輕便,制造周期短,加強(qiáng)架能夠加固法蘭與卷筒之間的連接,提高滾筒的承載能力,具體可以達(dá)到同等規(guī)格的木質(zhì)滾筒的承載能力的2至3倍,在連管纏繞在卷筒上時,加強(qiáng)架可以分擔(dān)軸向載荷,防止卷筒與法蘭的變形開裂,使卷筒與法蘭之間連接牢固可靠,能夠提高滾筒的使用壽命,另外,此種滾筒制造簡單,應(yīng)用前景較廣,能夠整體降低連續(xù)油管產(chǎn)品的附加成本,更好地滿足連續(xù)油管的運(yùn)輸要求。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型所提供滾筒的側(cè)視圖;
圖2為本實(shí)用新型所提供滾筒的法蘭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型所提供滾筒的主視圖;
圖4為本實(shí)用新型所提供滾筒的剖視圖;
圖5為本實(shí)用新型所提供滾筒中加強(qiáng)架的側(cè)視圖;
圖6為本實(shí)用新型所提供滾筒中加強(qiáng)架的主視圖。
圖1至圖6中,1為芯軸,2為承重架,3為拉桿,4為加固桿,5為護(hù)板,6為卷筒,7為弧形支撐板,8為法蘭,9為墊板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型的核心是提供一種滾筒,制作成本較低、質(zhì)量輕便且承載能力較強(qiáng)。
請參考圖1至圖6,圖1為本實(shí)用新型所提供滾筒的側(cè)視圖;圖2為本實(shí)用新型所提供滾筒的法蘭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型所提供滾筒的主視圖;圖4為本實(shí)用新型所提供滾筒的剖視圖;圖5為本實(shí)用新型所提供滾筒中加強(qiáng)架的側(cè)視圖;圖6為本實(shí)用新型所提供滾筒中加強(qiáng)架的主視圖。
本實(shí)用新型所提供滾筒的一種具體實(shí)施例中,包括木質(zhì)的卷筒6、兩個分別設(shè)置在卷筒6的兩端的法蘭8以及加強(qiáng)架。加強(qiáng)架包括沿滾筒的軸向延伸的芯軸1和固定設(shè)置在芯軸1的兩端的承重架2,兩個承重架2一一對應(yīng)固定于兩個法蘭8。在使用時,連管繞著卷筒6的周向纏繞在卷筒6上。
其中,加強(qiáng)架的材料可以根據(jù)滾筒的強(qiáng)度需要進(jìn)行設(shè)置,例如,加強(qiáng)架可以為鋼架。法蘭8和卷筒6的尺寸決定了連管能夠纏繞的數(shù)量。
需要說明的是,本申請中的軸向、周向、徑向以卷筒6的中心軸為基準(zhǔn)。
此種滾筒通過在木質(zhì)滾筒基體中增設(shè)加強(qiáng)架制成,采用木質(zhì)滾筒基體可以保證滾筒的成本較低、且質(zhì)量較為輕便,制造周期短,加強(qiáng)架能夠加固法蘭8與卷筒6之間的連接,提高滾筒的承載能力,具體可以達(dá)到同等規(guī)格的木質(zhì)滾筒的承載能力的2至3倍,在連管纏繞在卷筒6上時,加強(qiáng)架可以分擔(dān)軸向載荷,防止卷筒6與法蘭8的變形開裂,使卷筒6與法蘭8之間連接牢固可靠,能夠提高滾筒的使用壽命,另外,此種滾筒制造簡單,應(yīng)用前景較廣,能夠整體降低連續(xù)油管產(chǎn)品的附加成本,更好地滿足連續(xù)油管的運(yùn)輸要求。
上述實(shí)施例中,法蘭8具體包括兩個沿軸向依次設(shè)置的兩層支撐板,承重架2夾設(shè)在兩層支撐板之間。將承重架2內(nèi)嵌于法蘭8中,有利于保證承重架2與法蘭8之間固定的可靠性,能夠防止承重架2脫離法蘭8,同時,有利于保證滾筒的美觀度。
上述各個實(shí)施例中,承重架2具體可以為X形支架,芯軸1的端部固定于X形支架的中心交點(diǎn)上。此種承重架2結(jié)構(gòu)簡單,便于加工,在保證承重能力的同時能夠減重。當(dāng)然,承重架2也可以為井字形、三角形或者其他形狀。
上述各個實(shí)施例中,每個連桿部的自由端端面可以與支撐板的外周面共面。在滾筒滾動的過程中,連桿部的自由端端面與法蘭8的外周面可以同時與地面接觸,分擔(dān)滾筒的徑向載荷,有利于延長滾筒的使用壽命。
上述各個實(shí)施例中,X形支架的四個中心夾角可以均為90度,芯軸1可以設(shè)置在卷筒6的中心軸上。芯軸1位于卷筒6的中心,貫穿整個卷筒6,不僅方便吊裝,而且可以定位加強(qiáng)架與卷筒6、法蘭8,方便組裝,且有利于保證滾筒各處的承載能力較為均勻。
上述各個實(shí)施例中,每相鄰兩個連桿部之間可以固定設(shè)有用于提高支撐力的護(hù)板5,護(hù)板5的設(shè)置可以防止連桿部在轉(zhuǎn)動過程中變形,且能夠?qū)B桿部進(jìn)行定位,有利于提高加強(qiáng)架的強(qiáng)度。在上述將X形支架的四個中心夾角均設(shè)置為90度的實(shí)施例的基礎(chǔ)上,護(hù)板5可以均勻地分布在承重架2中,易于組對焊接。
上述各個實(shí)施例中,每個所述X形支架的其中兩個相鄰所述連桿部之間固定設(shè)有用于加固的加固桿4,另外兩個所述連桿部之間固定設(shè)有用于加固的所述加固桿4,以加強(qiáng)承重架2的承載能力。
上述各個實(shí)施例中,芯軸1、護(hù)板5與承重架2可以焊接連接,具體可以選用金屬件,以提高承載能力,且連接可靠穩(wěn)定。
上述各個實(shí)施例中,兩個法蘭8之間固定設(shè)有拉桿3,拉桿3沿軸向穿過卷筒6的內(nèi)部,至少一個拉桿3同時貫穿法蘭8與承重架2。通過拉桿3拉緊,可以使加強(qiáng)架與法蘭8、卷筒6之間緊密接觸,增強(qiáng)滾筒的穩(wěn)固性,共同抵抗連管纏繞過程產(chǎn)生的軸向力,連接穩(wěn)定,承載力較強(qiáng)。
具體地,拉桿3可以通過螺栓連接于法蘭8,再進(jìn)行點(diǎn)焊防松,連接穩(wěn)固可靠。
上述各個實(shí)施例中,法蘭8上可以開設(shè)有吊裝孔,以方便吊裝。
具體地,上述將承重架2設(shè)置為X形支架的各個實(shí)施例中,兩個法蘭8中的兩個X形支架可以相對應(yīng)設(shè)置,可以設(shè)置四個拉桿3分別對應(yīng)貫穿一個X形支架的四個連接部,同時,此四個拉桿3分別對應(yīng)貫穿另一X形支架的四個連接部,承載力較強(qiáng)。
上述各個實(shí)施例中,所有拉桿3可以繞卷筒6的中心軸呈圓周排布,且相鄰拉桿3間距相同,以保證滾筒各處的承載能力較為均勻。
上述各個實(shí)施例中,卷筒6內(nèi)周壁上可以設(shè)有弧形支撐板7,弧形支撐板7繞卷筒6的周向延伸,以便對卷筒6進(jìn)行徑向支撐。
上述各個實(shí)施例中,卷筒6通常由條狀木板繞周向依次拼接而成,條狀木板之間可以采用螺栓和鉚釘連接,條狀木板軸向可以通過法蘭8內(nèi)側(cè)的深槽定位。
上述各個實(shí)施例中,法蘭8上可以通過在軸向兩側(cè)設(shè)置墊板9、并由鉚釘軸向貫穿法蘭8實(shí)現(xiàn)法蘭8的加固。
滾筒的一種具體制造工藝如下,但滾筒的結(jié)構(gòu)及加工工藝不以此為限:
物料準(zhǔn)備:包括板材、芯軸、方管、木材、螺栓、鉚釘?shù)龋?/p>
加強(qiáng)架的焊接:首先在焊接平臺上將護(hù)板和方管進(jìn)行組對焊接,完成滾筒兩側(cè)承重架的制作;按圖紙對木材進(jìn)行下料切割,平行于直徑方向上的木板必須是整塊木板;
整體組裝:組裝滾筒兩側(cè)法蘭,將承重架包覆于木板內(nèi)側(cè),法蘭內(nèi)層木板鉆沉頭孔,各層木板間采用36組螺栓螺母連接,兩側(cè)法蘭切割吊裝孔,在兩側(cè)法蘭內(nèi)側(cè)加工環(huán)形槽,用于定位卷筒木板,卷筒內(nèi)側(cè)通過鉚釘與弧形支撐板連接,鉆拉桿過孔和螺栓過孔,穿拉桿,兩側(cè)螺母擰緊后點(diǎn)焊防松。
本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
以上對本實(shí)用新型所提供的滾筒進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。