本實用新型屬于集裝箱領域，主要涉及應用在非標集裝箱上的非標集裝箱延長裝置。

背景技術：

集裝箱在運輸時，其四個底角件分別與運輸裝置上的四個固定座對應，四個底角件上的底孔一一對應地套接在四個固定座上，使集裝箱固定在運輸裝置上，不發(fā)生滑移，國內大多數(shù)集裝箱都是按照標準設計，尺寸都是一樣的，我們稱為標準集裝箱，因此，運輸裝置上的四個固定座也是固定的。

在海運中，集裝箱堆碼在夾板上，為了防止船體顛簸導致集裝箱掉落，因此相鄰的集裝箱會通過頂角件的側孔和/或底角件的側孔相互連接。

隨著集裝箱產業(yè)的不斷升級，非標集裝箱也逐漸出現(xiàn)，所謂非標集裝箱即尺寸與標準尺寸不同，因此，在運輸過程中，非標集裝箱的四個底角件無法與運輸裝置上的四個固定座一一對應，也就無法將非標集裝箱固定在運輸裝置上，而且非標集裝箱與標注集裝箱在堆碼的時候，由于尺寸不同，導致非標集裝箱無法與標準集裝箱進行銜接固定。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可將非標集裝箱的尺寸延長至標準長度的非標集裝箱角件延長裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：非標集裝箱延長裝置，包括豎向設置的立柱，立柱上端設置有正對集裝箱頂角件的上連接角件，立柱下端設置有正對集裝箱底角件的下連接角件，所述上連接角件的頂部設置有頂孔，所述上連接角件長度方向的一端設置有上端孔，上連接角件寬度方向的一端設置有上側孔，所述下連接角件的底部設置有底孔，下連接角件與上端孔相同側設置有下端孔，下連接角件與上側孔相同側設置有下側孔，所述上連接角件背對上端孔的一側設置有頂角件限位組件，該頂角件限位組件可固定連接頂角件和上連接角件，所述下連接角件背對下端孔的一側設置有底角件限位組件，該底角件限位組件可固定連接底角件和下連接角件。

作為一種優(yōu)選的方案，所述頂角件限位組件包括固定連接在上連接角件背對上端孔一側外壁上的頂角件限位板、垂直設置在頂角件限位板中央的一根上螺桿、套接在上螺桿上的上壓板、以及旋接在上螺桿端部的上螺母，所述頂角件限位板的外形與頂角件的端孔形狀一致且可插入頂角件的端孔內，所述上壓板可插入頂角件內部腔體且上壓板的長度大于頂角件端孔的寬度；所述底角件限位組件包括固定連接在下連接角件背對下端孔一側外壁上的底角件限位板、垂直設置在底角件限位板中央的一根下螺桿、套接在下螺桿上的下壓板、以及旋接在下螺桿端部的下螺母，所述底角件限位板的外形與底角件的端孔形狀一致且可插入底角件的端孔內，所述下壓板可插入底角件內部腔體且下壓板的長度大于底角件端孔的寬度。

作為一種優(yōu)選的方案，所述頂角件限位組件包括垂直連接在上連接角件背對上端孔一側的上螺桿，上螺桿向外延伸，上螺桿上套接有可與頂角件端孔嵌接配合的上塞塊，以及可插入頂角件內部腔體的上壓板，所述上螺桿自由端旋接有上螺母，所述上壓板的長度大于頂角件端孔的寬度；所述底角件限位組件包括垂直連接在下連接角件背對下端孔一側的下螺桿，下螺桿自由端向外延伸，下螺桿上套接有可與底角件端孔嵌接配合的下塞塊，以及可插入底角件內部腔體的下壓板，所述下螺桿自由端旋接有下螺母，所述下壓板的長度大于底角件端孔的寬度。

作為一種優(yōu)選的方案，所述上連接角件背對上端孔的一側設置有若干個可穿設上螺桿的頂角件限位組件安裝孔，所述頂角件限位組件的上螺桿選擇性地穿設在其中一個頂角件限位組件安裝孔內，所述下連接角件背對下端孔的一側設置有若干個可穿設下螺桿的底角件限位組件安裝孔，所述底角件限位組件的下螺桿選擇性地穿設在其中一個底角件限位組件安裝孔內。

作為一種優(yōu)選的方案，所述立柱包括兩塊相對設置的側板，側板之間通過多個自上向下排列的加強板進行連接，立柱的頂端設置有頂板，頂板位于兩側板之間的兩條邊分別豎向連接有一塊上端板，上端板豎向兩側邊分別與對應的側板相連接，所述頂板、側板和上端板構成上連接角件；立柱的底端設置有底板，底板位于兩側板之間的兩條邊分別豎向連接有一塊下端板，下端板豎向的兩側邊分別與對應的側板相連接，所述底板、側板和下端板構成下連接角件。

作為一種優(yōu)選的方案，所述上連接角件為ISO標準型集裝箱頂角件，所述下連接角件為ISO標準型集裝箱底角件。

本實用新型的有益效果是：將兩根上述非標集裝箱延長裝置分別與非標集裝箱一端的兩根角柱一一對應設置，然后將每根非標集裝箱延長裝置通過頂角件限位組件和底角件限位組件固定連接到對應角柱兩端的頂角件和底角件上，這樣就延長了整個非標集裝箱的長度，使總長度與標準集裝箱的長度一致。

附圖說明

圖1是本實用新型的裝配結構示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖，體現(xiàn)上連接角件和頂角件的裝配結構；

圖3是圖1中的B-B剖視圖，體現(xiàn)下連接角件和底角件的裝配結構；

圖4是上連接角件和頂角件的另一種裝配結構示意圖；

圖5是下連接角件和底角件的另一種裝配結構示意圖；

圖6是本實用新型另一種具體實施方式的結構示意圖。

圖1～圖6中：1、立柱，1-1、側板，1-2、加強板，2、頂角件，3、上連接角件，4、底角件，5、下連接角件，6、頂孔，7、上端孔，8、上側孔，9、底孔，10、下端孔，11、下側孔，12、頂角件限位組件，12-1、頂角件限位板，12-2、上螺桿，12-3、上壓板，12-4、上螺母，12-5、上塞塊，13、底角件限位組件，13-1、底角件限位板，13-2、下螺桿，13-3、下壓板，13-4、下螺母，13-5、下塞塊，14、頂角件限位組件安裝孔，15、底角件限位組件安裝孔，16、頂板，17、上端板，18、底板，19、下端板。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。

如圖1、圖6所示的非標集裝箱延長裝置，包括豎向設置的立柱1，立柱1上端設置有正對集裝箱頂角件2的上連接角件3，立柱1下端設置有正對集裝箱底角件4的下連接角件5，所述上連接角件3的頂部設置有頂孔6，所述上連接角件3長度方向的一端設置有上端孔7，上連接角件3寬度方向的一端設置有上側孔8，所述下連接角件5的底部設置有底孔9，下連接角件5與上端孔7相同側設置有下端孔10，下連接角件5與上側孔8相同側設置有下側孔11，所述上連接角件3背對上端孔7的一側設置有頂角件限位組件12，該頂角件限位組件12可固定連接頂角件2和上連接角件3，所述下連接角件5背對下端孔10的一側設置有底角件限位組件13，該底角件限位組件13可固定連接底角件4和下連接角件5。

所述上連接角件3的長度與非標集裝箱的長度之和等于標準集裝箱的長度；所述下連接角件5的長度與非標集裝箱的長度之和等于標準集裝箱的長度。

將兩根上述非標集裝箱延長裝置分別與非標集裝箱一端的兩根角柱一一對應設置，然后將每根非標集裝箱延長裝置通過頂角件限位組件12和底角件限位組件13固定連接到對應角柱兩端的頂角件2和底角件4上，這樣就延長了整個非標集裝箱的長度，使總長度與標準集裝箱的長度一致。

如圖2所示，頂角件限位組件12包括固定連接在上連接角件3背對上端孔7一側外壁上的頂角件限位板12-1、垂直設置在頂角件限位板12-1中央的一根上螺桿12-2、套接在上螺桿12-2上的上壓板12-3、以及旋接在上螺桿12-2端部的上螺母12-4，所述頂角件限位板12-1的外形與頂角件2的端孔形狀一致且可插入頂角件2的端孔內，頂角件限位板12-1的厚度不大于頂角件2端孔所在的側壁厚度，所述上壓板12-3可插入頂角件2內部腔體且上壓板12-3的長度大于頂角件2端孔的寬度；

如圖3所示，該底角件限位組件13包括固定連接在下連接角件5背對下端孔10一側外壁上的底角件限位板13-1、垂直設置在底角件限位板13-1中央的一根下螺桿13-2、套接在下螺桿13-2上的下壓板13-3、以及旋接在下螺桿13-2端部的下螺母13-4，所述底角件限位板13-1的外形與底角件4的端孔形狀一致且可插入底角件4的端孔內，底角件限位板13-1的厚度不大于底角件4端孔所在的側壁厚度，所述下壓板13-3可插入底角件4內部腔體且下壓板13-3的長度大于底角件4端孔的寬度。

上述頂角件限位組件12利用頂角件限位板12-1插入頂角件2端孔內，然后通過上壓板12-3和上連接角件3夾住頂角件2的側壁，利用上螺母12-4進行收緊固定，實現(xiàn)上連接角件3與頂角件2的固定連接；底角件限位組件13利用底角件限位板13-1插入底角件4端孔內，然后通過下壓板13-3和下連接角件5夾住底角件4的側壁，利用下螺母13-4進行收緊固定，實現(xiàn)下連接角件5和底角件4的固定連接。

圖4是本實用新型所使用的另一種頂角件限位組件12，該頂角件限位組件12包括垂直連接在上連接角件3背對上端孔7一側的上螺桿12-2，上螺桿12-2向外延伸，上螺桿12-2上套接有可與頂角件2端孔嵌接配合的上塞塊12-5，以及可插入頂角件2內部腔體的上壓板12-3，所述上螺桿12-2自由端旋接有上螺母12-4，所述上壓板12-3的長度大于頂角件2端孔的寬度。利用這種頂角件限位組件12固定上連接角件3與頂角件2的方式與第一種頂角件限位組件12相似。

圖5是本實用新型所使用的另一種底角件限位組件13，所述底角件限位組件13包括垂直連接在下連接角件5背對下端孔10一側的下螺桿13-2，下螺桿13-2自由端向外延伸，下螺桿13-2上套接有可與底角件4端孔嵌接配合的下塞塊13-5，以及可插入底角件4內部腔體的下壓板13-3，所述下螺桿13-2自由端旋接有下螺母13-4，所述下壓板13-3的長度大于底角件4端孔的寬度。利用這種底角件限位組件13固定下連接角件5與底角件4的方式與第一種底角件限位組件13相似。

如圖4、圖5所示，作為一種優(yōu)選的方案，所述上連接角件3背對上端孔7的一側設置有若干個可穿設上螺桿12-2的頂角件限位組件安裝孔14，所述頂角件限位組件12的上螺桿12-2選擇性地穿設在其中一個頂角件限位組件安裝孔14內，所述下連接角件5背對下端孔10的一側設置有若干個可穿設下螺桿13-2的底角件限位組件安裝孔15，所述底角件限位組件13的下螺桿13-2選擇性地穿設在其中一個底角件限位組件安裝孔15內。

集裝箱上的頂角件和底角件具有多種不同的規(guī)格和標準，為適應更多種類的頂角件、底角件，因此在上連接角件3背對上端孔7的一側設置有若干個頂角件限位組件安裝孔14，在下連接角件5背對下端孔10的一側設置有若干個底角件限位組件安裝孔15，這樣，當本實用新型所述的非標集裝箱延長裝置與非標集裝箱對接時，可根據(jù)非標集裝箱的頂角件和底角件類型，將頂角件限位組件12安裝到對應的頂角件限位組件安裝孔14內，將底角件限位組件13安裝到對應的底角件限位組件安裝孔15內，實現(xiàn)固定安裝并達到標準集裝箱的尺寸要求。

如圖6所示，所述立柱1包括兩塊相對設置的側板1-1，側板1-1之間通過多個自上向下排列的加強板1-2進行連接，立柱的頂端設置有頂板16，頂板16位于兩側板之間的兩條邊分別豎向連接有一塊上端板17，上端板17豎向兩側邊分別與對應的側板1-1相連接，所述頂板16、側板1-1和上端板17構成上連接角件3；立柱1的底端設置有底板18，底板18位于兩側板1-1之間的兩條邊分別豎向連接有一塊下端板19，下端板19豎向的兩側邊分別與對應的側板1-1相連接，所述底板18、側板1-1和下端板19構成下連接角件5，提高上連接角件3、立柱1以及下連接角件5的一體性，簡化結構，降低成產成本。

為提高立柱1的強度，側板1-1可優(yōu)選采用“[”形鋼。

作為一種優(yōu)選的方案，所述上連接角件3為ISO標準型集裝箱頂角件，所述下連接角件5為ISO標準型集裝箱底角件，提高產品標準化。