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一種鈑金件排料輸送處理裝置的制作方法

文檔序號:12767090閱讀:214來源:國知局

本實用新型屬于鈑金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鈑金件排料輸送處理裝置。



背景技術(shù):

鈑金件生產(chǎn)加工過程中,經(jīng)常需要排料,這些排料后的鈑金件有必要根據(jù)需要移動輸送,以便更好地用于鈑金件加工上料處理,一般的鈑金件排料輸送處理無法滿足要求,有必要根據(jù)需要予以改進(jìn),以便更好地用于鈑金件排料加工生產(chǎn),改善其效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種鈑金件排料輸送處理裝置,以便克服上述不足,提供一種更好的裝置,方便根據(jù)需要使用,提高使用效率,改善使用效果。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下。

一種鈑金件排料輸送處理裝置,包括底座板,底座板上部左右兩側(cè)分別固定有左支撐板和右支撐板;左支撐板和右支撐板頂部分別固定有左承載板和右承載板;左承載板和右承載板上部分別固定有左展示支撐座和右展示支撐座;左展示支撐座和右展示支撐座的側(cè)面分別設(shè)有左展示板和右展示板;左承載板的右端和右承載板的左端分別固定有左液壓缸和右液壓缸;左液壓缸和右液壓缸的下部分別設(shè)有左液壓自動伸縮桿和右液壓自動伸縮桿;左液壓自動伸縮桿和右液壓自動伸縮桿的下部分別固定有左壓板和右壓板;左支撐板的下部設(shè)有左活動推桿,左活動推桿的右端固定有左推板;右支撐板的下部設(shè)有右活動推桿,右活動推桿的左端固定有右推板;左活動推桿的側(cè)面上設(shè)有多個固定孔;底座板的下部兩側(cè)固定有萬向輪。

進(jìn)一步地,左推板和右推板分別設(shè)在底座板的左右兩側(cè)位置。

進(jìn)一步地,右活動推桿穿過右支撐板下部的孔設(shè)置。

進(jìn)一步地,左活動推桿穿過左支撐板上的孔設(shè)置,固定孔與左支撐板下部側(cè)面的孔對應(yīng)設(shè)置。

該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置能夠有效地實現(xiàn)鈑金件的排料生產(chǎn),便于側(cè)面對齊鈑金件,并方便上部擠壓后予以運(yùn)輸鈑金排料件,且設(shè)置有登記信息,便于根據(jù)需要選用不同的鈑金排料件,方便使用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記說明:1、左支撐板;2、左壓板;3、左展示板;4、左展示支撐座;5、左液壓缸;6、右展示支撐座;7、右承載板;8、右支撐板;9、右推板;10、底座板;11、萬向輪;12、左液壓自動伸縮桿;13、右壓板;14、右液壓自動伸縮桿;15、右液壓缸;16、左活動推桿;17、右展示板;18、右活動推桿;19、左推板;20、固定孔;21、左承載板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行描述,以便更好的理解本實用新型。

如圖1所示的鈑金件排料輸送處理裝置,包括底座板10,底座板10上部左右兩側(cè)分別固定有左支撐板1和右支撐板8;左支撐板1和右支撐板8頂部分別固定有左承載板21和右承載板7;左承載板21和右承載板7上部分別固定有左展示支撐座4和右展示支撐座6;左展示支撐座4和右展示支撐座6的側(cè)面分別設(shè)有左展示板3和右展示板17;左承載板21的右端和右承載板7的左端分別固定有左液壓缸5和右液壓缸15;左液壓缸5和右液壓缸15的下部分別設(shè)有左液壓自動伸縮桿12和右液壓自動伸縮桿14;左液壓自動伸縮桿12和右液壓自動伸縮桿14的下部分別固定有左壓板2和右壓板13;左支撐板1的下部設(shè)有左活動推桿16,左活動推桿16的右端固定有左推板19;右支撐板8的下部設(shè)有右活動推桿18,右活動推桿18的左端固定有右推板9;左活動推桿16的側(cè)面上設(shè)有多個固定孔20;底座板10的下部兩側(cè)固定有萬向輪11。左推板19和右推板9分別設(shè)在底座板10的左右兩側(cè)位置。右活動推桿18穿過右支撐板8下部的孔設(shè)置。左活動推桿16穿過左支撐板1上的孔設(shè)置,固定孔20與左支撐板1下部側(cè)面的孔對應(yīng)設(shè)置。

該實用新型裝置使用時,將需要擺放的鈑金件放置在底座板10的中間部位,根據(jù)需要用于排料設(shè)計,這些設(shè)計好的排料鈑金件的側(cè)面,利用左推板19和右推板9推動對齊,其中,左推板19的左側(cè)上的左活動推桿16上設(shè)有固定孔20,便于與左支撐板1上的孔利用插銷設(shè)置固定在不同的位置,而右側(cè)的右推板9利用右活動推桿18螺紋推動后,實現(xiàn)鈑金排料件的對齊處理。而這些鈑金件的上部利用左壓板2和右壓板13予以對齊擠壓,其中,左壓板2的下降位置,利用左液壓缸5予以控制,右壓板13的下降位置,利用右液壓缸15控制實現(xiàn)。左展示板3和右展示板17上記錄有鈑金排料件的相關(guān)信息,方便登記和書寫信息使用。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。

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