本實用新型涉及一種釀酒生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種酒壇滅菌裝置。

背景技術(shù)：

盛酒或包裝酒用的包裝壇，使用前都需要進行殺菌處理。目前包裝壇殺菌一般采用蒸氣，即將包裝壇置于密閉的容器內(nèi)利用蒸氣蒸煮。在這個過程中，由于需要將包裝壇運入密閉的容器內(nèi)，殺菌完成后又將包裝壇運出密閉的容器，勞動強度大，殺菌時間長，效率低，使用不方便。其次，由于將包裝壇置于密閉的容器內(nèi)，空間小，置放包裝壇數(shù)量少，效率低，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、效率高、成本低、無需將包裝壇置于密閉的容器內(nèi)的酒壇滅菌裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的酒壇滅菌裝置，包括工作臺和蒸汽管，所述工作臺的面板設(shè)有氣孔；所述蒸汽管首端與蒸氣源連通、末端置于氣孔內(nèi)且伸出氣孔。

所述蒸汽管末端高于工作臺的面板。

所述蒸汽管外壁與氣孔內(nèi)壁之間有間隙。

還包括蒸氣分管，所述蒸氣分管首端與蒸汽管連通、末端末端置于氣孔內(nèi)且伸出氣孔。

所述蒸氣分管設(shè)有蒸氣控制開關(guān)。

還包括控制器，所述控制器與蒸氣分管的蒸氣控制開關(guān)電連接，用于蒸氣控制開關(guān)通過控制器控制。

所述蒸氣分管通過三通與蒸汽管連通。

采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，使用時將酒壇開口向下置放于工作臺的氣孔上方，打開蒸氣源，蒸氣進入酒壇內(nèi)進行殺菌，安全衛(wèi)生，使用方便，減少了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

由于蒸汽管末端高于工作臺的面板，殺菌效果更好，殺菌效率更高。

由于蒸汽管外壁與氣孔內(nèi)壁之間有間隙，包裝壇內(nèi)的冷空氣及凝結(jié)的水珠從蒸汽管外壁與氣孔內(nèi)壁之間的間隙排出，使用更方便，殺菌效果更好，殺菌效率更高。

由于還包括蒸氣分管，所述蒸氣分管首端與蒸汽管連通、末端末端置于氣孔內(nèi)且伸出氣孔，生產(chǎn)加工更簡單方便，成本更低。

由于蒸氣分管設(shè)有蒸氣控制開關(guān)，使用更方便。

由于還包括控制器，所述控制器與蒸氣分管的蒸氣控制開關(guān)電連接，用于蒸氣控制開關(guān)通過控制器控制，更方便控制蒸氣分管的蒸氣，使用更方便，殺菌效果更好，殺菌效率更高。

由于蒸氣分管通過三通與蒸汽管連通，生產(chǎn)加工更簡單方便，成本更低。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作詳細描述：

如圖1所示，本實用新型酒壇滅菌裝置，包括工作臺1和蒸汽管3。工作臺1的面板設(shè)有氣孔6。蒸汽管3首端與蒸氣源連通、末端置于氣孔6內(nèi)且伸出氣孔6。使用時將酒壇7的開口置于氣孔6上方。

為了使殺菌效果更好，殺菌效率更高，蒸汽管3末端高于工作臺1的面板。

為了使用更方便，殺菌效果更好，殺菌效率更高，蒸汽管3外壁與氣孔6內(nèi)壁之間有間隙。

為了生產(chǎn)加工更簡單方便，成本更低，還包括蒸氣分管5，蒸氣分管5首端與蒸汽管3連通、末端末端置于氣孔6內(nèi)且伸出氣孔6。

為了使用更方便，蒸氣分管5設(shè)有蒸氣控制開關(guān)2。

為了更方便控制蒸氣分管的蒸氣，使用更方便，殺菌效果更好，殺菌效率更高，還包括控制器，控制器與蒸氣分管5的蒸氣控制開關(guān)2電連接，用于蒸氣控制開關(guān)2通過控制器控制。

為了生產(chǎn)加工更簡單方便，成本更低，蒸氣分管5通過三通4與蒸汽管3連通。