本實用新型涉及一種皮帶機清掃器，尤其涉及一種皮帶機雙層清掃器。

背景技術(shù)：

當(dāng)前皮帶輸送機頭部清掃器有：彈簧張緊式清掃器，重錘張緊式清掃器(單層)，在礦山、化工物料輸送中使用較為廣泛，但是在生活垃圾處理、粘土質(zhì)物料、含水率較高的細(xì)小物料輸送運行使用過程中出現(xiàn)了一些問題。

重錘張緊式單層清掃器運行時，有物料塞入清掃刮板與皮帶之間后，皮帶機清掃器清掃幅面寬度達(dá)不到輸送皮帶寬度的85％，產(chǎn)生間隙。輸送皮帶上面粘附物料的清掃非常差，部分細(xì)小粘附物料被皮帶帶到清掃刮板的后側(cè)，并有一部分還粘附在皮帶上，后又掉在地面上，影響皮帶機的周圍衛(wèi)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種清理效果更好的皮帶機雙層清掃器。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種皮帶機雙層清掃器，設(shè)置皮帶機的滾筒下方，所述滾筒上套接皮帶，對皮帶工作面進行刮除清掃，包括轉(zhuǎn)軸、配重塊、杠桿、刮板架和刮板，所述杠桿與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸與皮帶傳輸方向垂直，所述杠桿與轉(zhuǎn)軸的連接處將所述杠桿分為長臂和短臂，所述長臂連接配重塊，所述短臂連接所述刮板架，所述刮板架的兩端分別固定有第一刮板和第二刮板。

進一步，所述長臂和短臂之間的夾角為120°～180°。

進一步，所述短臂上設(shè)有連接板，所述連接板與所述刮板架的中部連接。

進一步，所述刮板架為U型結(jié)構(gòu)。

進一步，所述配重塊帶動杠桿轉(zhuǎn)動的最大角度為25°。

本實用新型的有益效果是：雙層清掃器利用了杠桿和蹺蹺板的原理，當(dāng)兩個刮板同時接觸皮帶時，清掃效果非常好，當(dāng)?shù)谝还伟迮c皮帶之間塞入物料時，刮板架逆時針轉(zhuǎn)動，第二刮板向上翹起，第二刮板與皮帶之間的壓力增大，加大清掃力度，掃除塞入的物料，清掃效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型與皮帶機的連接示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶機單層清掃器的結(jié)構(gòu)示意圖；

在附圖中，各標(biāo)號所表示的部件名稱列表如下：1、滾筒，2、第一刮板，3、刮板架，4、杠桿，4-1、短臂，4-2、長臂，5、第二刮板，6、轉(zhuǎn)軸，7、配重塊，8、角架。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1-圖2所示，一種皮帶機雙層清掃器，設(shè)置在皮帶機的滾筒1下方，所述滾筒1上套接皮帶，對皮帶工作面進行刮除清掃，包括轉(zhuǎn)軸6、配重塊7、杠桿4、刮板架3和刮板，所述杠桿4與所述轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸6與皮帶傳輸方向垂直，所述杠桿4與轉(zhuǎn)軸6的連接處將所述杠桿4分為長臂4-2和短臂4-1，所述長臂4-2連接配重塊7，所述短臂4-1鉸接所述刮板架3，所述刮板架3的兩端分別固定有第一刮板2和第二刮板5。

所述長臂4-2和短臂4-1之間的夾角為120°～180°。

所述短臂4-1上設(shè)有連接板4-3，所述連接板4-3與所述刮板架3的中部連接。

所述刮板架3為U型結(jié)構(gòu)。

所述配重塊7帶動杠桿4轉(zhuǎn)動的最大角度為25°。

長臂4-2的一端懸掛配重塊7，使用螺栓連接緊固，調(diào)整配重塊的重量，使配重塊的重量乘以長臂水平長度產(chǎn)生的力矩，大于U型刮板架及刮板的重量和乘以短臂水平長度產(chǎn)生的力矩，因重力差作用使U型掛板架向上移動，兩個刮板接觸皮帶，起到清掃的作用。

皮帶機雙層清掃器通過角架8連接到皮帶機上，皮帶與第一刮板2之間塞入物料(如垃圾、布頭等)時，刮板架3安裝第一刮板2的一端會向下轉(zhuǎn)動，安裝第二刮板5的一端會向上轉(zhuǎn)動，增加第二刮板5與皮帶之間的摩擦力，進而達(dá)到更好的清掃效果。

當(dāng)皮帶與第一刮板2之間沒有塞入物料時，第一刮板2和第二刮板5處于同一水平線上，同時清掃皮帶，清掃效果也會提高。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。