本實用新型涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于食品加工的自動排盤機(jī)。

背景技術(shù)：

目前需要烘焙的面胚如月餅、餡餅等，在前置成型步驟完成后，需要整齊間隔排列在烤盤中，以便提高食品的烘焙質(zhì)量?，F(xiàn)在的烤制食品加工設(shè)備，大部分都注重了烤制的環(huán)節(jié)，而忽略了排盤等輔助工位的機(jī)械化?，F(xiàn)在的設(shè)備，烤制食品的碼盤操作，大多采用人工操作，人工操作勞動效率低，勞動量大，增加了工作的勞動量，也增加了生產(chǎn)成本，同時，烤制的食品的溫度高，在碼盤時會有安全隱含，威脅操作人員的人身安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于食品加工的自動排盤機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，效率高。

為實現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種用于食品加工的自動排盤機(jī)，包括：第一輸送帶；安裝在第一輸送帶末端的斜面振框篩，所述斜面振框篩包括機(jī)架，安裝在機(jī)架側(cè)面上的振動彈簧，安裝在機(jī)架上的斜面，安裝在斜面兩側(cè)的邊框擋板，多個并排間隔安裝在斜面上的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板之間形成導(dǎo)向通道；安裝在斜面底端的移動擋板，安裝在移動擋板底端的第一氣缸；安裝在移動擋板后方的抽板；安裝在抽板正后方的第二氣缸；安裝在抽板后上方的固定擋板；安裝在抽板正下方的第二輸送帶；以及安裝在第二輸送帶末端的托盤。

在上述技術(shù)方案中，已經(jīng)制作好面胚的月餅或者餡餅等食品可以直接放置在第一輸送帶上，第一輸送帶將凌亂放置的面胚輸送至斜面振框篩的斜面上，振動彈簧帶動斜面振動，面胚在斜面下滑的過程中經(jīng)過導(dǎo)向板之間形成導(dǎo)向通道進(jìn)行自動排列，下落至移動擋板處，移動擋板在第一氣缸的帶動下上下反復(fù)運動，將排列好的面胚不間斷的輸送進(jìn)入抽板上，然后第二氣缸動作，帶動抽板向后動作，抽板上的面胚在固定擋板的攔截下落入第二輸送帶上，然后通過第二輸送帶輸送至托盤中，然后進(jìn)行烘焙即可。通過本自動排盤機(jī)可以實現(xiàn)面胚的自動、高效的排盤，而且全程不需要人工參與，大大的提高了面胚排盤的效率。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板為等腰三角形。通過相鄰兩等腰三角形之間形成的上大下小的導(dǎo)向通道，可以有效將斜面上下落的面胚進(jìn)行自動導(dǎo)向排列。

優(yōu)選的，所述第二輸送帶末端與托盤之間安裝有傾斜卸料板。通過傾斜卸料板實現(xiàn)第二輸送帶與托盤之間的過渡，可以有效減少面胚進(jìn)入托盤過程中的損害。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的一種用于食品加工的自動排盤機(jī)的有益效果在于：本用于食品加工的自動排盤機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，自動化程度高，可以實現(xiàn)面胚的自動、高效的排盤，而且全程不需要人工參與，大大的提高了面胚排盤的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ。

圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ。

圖中：100、第一輸送帶；200、斜面振框篩；210、機(jī)架；220、邊框擋板；230、斜面；240、導(dǎo)向板；250、振動彈簧；260、移動擋板；261、第一氣缸；300、抽板；310、第二氣缸；320、固定擋板；400、第二輸送帶；500、傾斜卸料板；600、托盤；700、面胚。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

實施例：一種用于食品加工的自動排盤機(jī)。

參照圖1至圖2所示，一種用于食品加工的自動排盤機(jī)，包括：第一輸送帶100；安裝在第一輸送帶100末端的斜面振框篩200，所述斜面振框篩200包括機(jī)架210，安裝在機(jī)架210側(cè)面上的振動彈簧250，安裝在機(jī)架210上的斜面230，安裝在斜面230兩側(cè)的邊框擋板220，多個并排間隔安裝在斜面230上的導(dǎo)向板240，所述導(dǎo)向板240之間形成導(dǎo)向通道；安裝在斜面230底端的移動擋板260，安裝在移動擋板260底端的第一氣缸261；安裝在移動擋板260后方的抽板300；安裝在抽板300正后方的第二氣缸310；安裝在抽板300后上方的固定擋板320；安裝在抽板300正下方的第二輸送帶400；以及安裝在第二輸送帶400末端的托盤600。

本用于食品加工的自動排盤機(jī)的工作原理是：已經(jīng)制作好面胚700的月餅或者餡餅等食品可以直接放置在第一輸送帶100上，第一輸送帶100將凌亂放置的面胚700輸送至斜面振框篩200的斜面230上，振動彈簧250帶動斜面230振動，面胚700在斜面下滑的過程中經(jīng)過導(dǎo)向板240之間形成導(dǎo)向通道進(jìn)行自動排列，下落至移動擋板260處，移動擋板260在第一氣缸261的帶動下上下反復(fù)運動，將排列好的面胚700不間斷的輸送進(jìn)入抽板300上，然后第二氣缸310動作，帶動抽板300向后動作，抽板300上的面胚700在固定擋板320的攔截下落入第二輸送帶400上，然后通過第二輸送帶400輸送至托盤600中，然后進(jìn)行烘焙即可。通過本自動排盤機(jī)可以實現(xiàn)面胚700的自動、高效的排盤，而且全程不需要人工參與，大大的提高了面胚排盤的效率。

參照圖2所示，所述導(dǎo)向板240為等腰三角形。通過相鄰兩等腰三角形導(dǎo)向板240之間形成的上大下小的導(dǎo)向通道，可以有效將斜面230上下落的面胚700進(jìn)行自動導(dǎo)向排列。

參照圖1所示，所述第二輸送帶400末端與托盤600之間安裝有傾斜卸料板500。通過傾斜卸料板500實現(xiàn)第二輸送帶400與托盤600之間的過渡，可以有效減少面胚700進(jìn)入托盤600過程中的損害。

以上所述為本實用新型的較佳實施例而已，但本實用新型不應(yīng)局限于該實施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實用新型保護(hù)的范圍。