本實用新型涉及食品包裝設備領域，更具體的說，它涉及一種包裝機。

背景技術：

食品包裝是食品商品的組成部分。食品外的包裝保護食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩(wěn)定質量的功能，它方便食品的食用，又是表現(xiàn)食品外觀，吸引消費的形象，具有物質成本以外的價值。

申請公布號為CN105711863A的發(fā)明專利公開了一種“包裝機”，包括進料口、導料口和稱重室，稱重室內部設有空腔，稱重室的上表面對應導料孔出口的位置設有落料孔，包裝機還包括震動裝置、氣動切刀、壓力傳感器、啟動推板和控制裝置，震動裝置安裝在進料口的外側面，氣動切刀包括第一氣缸和切刀，壓力傳感器安裝在稱重室的的外側壁，并且通過電磁閥與第一氣缸和第二氣缸固定連接，稱重室與推板相對的側壁開有出料口，出料口設置有封口機。該發(fā)明能夠自動稱重，同時能夠防止食品黏貼在進料口的內側壁上。但是該發(fā)明采用片狀的切刀對物料進行切割，其分散效果差，當物料受潮結成塊狀時，很難將物料打散，從而使得被包裝好的物料呈塊狀，質量差。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種包裝機機，能夠將聚成塊狀的食品打散，便于食品出料包裝。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種包裝機，包括稱重室、與所述稱重室通過導管連通的進料斗、位于所述稱重室的出料口處的包裝裝置，所述導管內設置有片狀的切刀、用于驅動所述切刀切割的第一驅動件、螺旋狀的葉片和用于驅動所述葉片轉動的第二驅動件。

通過采用上述技術方案，即可對食品切塊包裝，又可對食品進行打散包裝，適合不同狀態(tài)的食品，并且，當片狀的切刀與螺旋狀的葉片共同工作的時候，能夠對物料進一步的打散，使其包裝質量更好。

較佳的，所述切刀的一端鉸接于所述導管的內壁，且所述切刀的長度大于所述導管的內徑，所述第一驅動件設置為驅動所述切刀圍繞鉸接點轉動的氣缸。

通過采用上述技術方案，當氣缸動作時，能夠帶動切刀擺動，切刀的自由端能夠與導管的內壁間歇性碰撞形成切割作用，從而對物料實現(xiàn)切割。

較佳的，所述葉片位于所述切刀的下游。

通過采用上述技術方案，切刀首先能夠對物料實現(xiàn)切割作用，將其體積切割減小，然后輸送至葉片中進行打散則更加容易。

較佳的，所述葉片與所述第二驅動件均位于第一氣缸的活塞桿端部且能夠在導管內沿水平方向伸縮。

通過采用上述技術方案，第一氣缸的伸縮運動能夠實現(xiàn)葉片的伸縮，當需要使用葉片對物料打散時，使第一氣缸的活塞桿伸出，葉片能夠對物料打散，當不需要對物料打散時，使葉片收縮至切刀的下方，切刀能夠對葉片起到遮擋作用，減小物料對非工作狀態(tài)的葉片的沖擊，使得葉片的使用壽命更長。

較佳的，所述稱重室內設置有干燥裝置。

通過采用上述技術方案，能夠對物料實現(xiàn)干燥，從而使得物料包裝的質量更好。

較佳的，所述干燥裝置包括傾斜設置的干燥板和設置在干燥板上的加熱絲。

通過采用上述技術方案，物料能夠隨著傾斜的干燥板滑落，并且在干燥板上被干燥。

較佳的，所述進料斗的進料口處活動設置有蓋板。

通過采用上述技術方案，能夠減少污染物進入進料斗內。

較佳的，所述蓋板的一端鉸接于所述進料斗上，另一端通過鎖扣連接。

通過采用上述技術方案，能夠使蓋板具有復位作用，使得蓋板在不受外力的時候，能夠始終蓋在進料斗上。

較佳的，所述進料斗上設置有震動裝置。

通過采用上述技術方案，能夠對進料斗實現(xiàn)震動，使得物料更容易下料，并且不容易粘壁。

較佳的，所述震動裝置包括與進料斗側壁抵設的偏心輪和用于驅動所述偏心輪轉動的電機。

通過采用上述技術方案，在電機的帶動下能夠使偏心輪轉動，偏心輪轉動能夠對進料斗間歇性的震動，使得物料下料更加順暢。

綜上所述，本實用新型相比于現(xiàn)有技術具有以下有益效果：

1、即可對食品切塊包裝，又可對食品進行打散包裝，適合不同狀態(tài)的食品；

2、包裝時自動計數(shù)，減少了人工計數(shù)的勞動量；

3、包裝前可對食品進一步干燥，延長食品的保護期。

附圖說明

圖1為實施例前方視角的軸測圖；

圖2為實施例后方視角的軸測圖；

圖3為實施例的爆炸圖；

圖4為圖2中A-A向的剖視圖。

圖中：1、稱重室；11、支撐臺；12、壓力傳感器；13、出料口；14、開口；15、通孔；2、進料裝置；21、蓋板；211、卡鉤；212、銷桿；22、進料斗；221、卡環(huán)；222、進料口；23、導管；231、導向口；232、通孔；3、震動裝置；31、電機；32、偏心輪；4、打散裝置；41、葉片；42、第一氣缸；43、微型電機；5、干燥裝置；51、干燥板；52、加熱絲；6、推料裝置；61、計數(shù)器；62、氣動推板；621、第二氣缸；622、推板；7、控制裝置；8、包裝裝置；81、出料斗；82、封口機；9、切割裝置；91、切刀；92、氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：

包裝機，如圖1和圖2所示，包括稱重室1，稱重室1呈長方體，稱重室1的頂部側方設有支撐臺11，稱重室1的側面底部設有出料口13，稱重室1的底部靠近出料口13處安裝有壓力傳感器12。

參考圖1和圖2，稱重室1的頂部邊緣設有進料裝置2，進料裝置2包括進料斗22，進料斗22呈上大下小的漏斗狀，進料斗22的頂部為進料口222。進料口222的上方設有蓋板21，蓋板21與進料斗22的一邊通過銷桿212鉸接，銷桿212上套設有扭簧，使得蓋板21與進料斗22之間可張開與復位，可以在投料后防止上方的異物進入到進料斗22內，保持食物的清潔。蓋板21的另一邊與上設有卡鉤211，進料斗22的頂部設有卡環(huán)221，將蓋板21壓下并通過卡環(huán)221卡在卡鉤211上，使得蓋板21可以蓋住進料口222，從而在進料裝置2不使用期間保持進料斗22干凈清潔。進料斗22與稱重室1之間連接有導管23，導管23為方管。

參考圖2和圖3，支撐臺11上設有控制裝置7，進料斗22的側面設有震動裝置3，震動裝置3通過導線與控制裝置7連接。震動裝置3包括偏心輪32和電機31，偏心輪32固定在電機31的機軸端頭，偏心輪32在電機31的驅動下間歇式地敲擊進料斗22，防止物料粘結在進料斗22上。結合圖3和圖4，在導管23的內壁上設有切割裝置9，切割裝置9通過導線與控制裝置7連接。切割裝置包括切刀91，切刀91為矩形板，切刀91位于導管23的頂部，切刀91的一邊與導管23的管壁鉸接，且呈銳角斜向下設置。切刀91的下方靠近管壁處設有氣缸92，使得切刀91能夠在氣缸92的作用下上下運動。切刀91的刀刃與導管23的管壁之間形成導向口231，物料通過進料口222從切刀91上滑落，然后從導向口231落下。切刀91的面積大于導管23的橫截面，使得切刀91在向上運動時，切刀91的刀刃能夠與導管23的管壁緊密貼合，把物料切斷。

參考圖2和圖3，在切刀91的下方設有打散裝置4，打散裝置4支撐在稱重室1的頂部，打散裝置4與控制裝置7連接。導管23在打散裝置4處設有通孔232。結合圖3和圖4，打散裝置4包括第一氣缸42，第一氣缸42與導管23固定連接，第一氣缸42的活塞桿穿過導管23的通孔232并深入導管23內部，第一氣缸42的活塞桿的末端設有微型電機43，微型電機43的機軸豎直向上，微型電機43的機軸上設有螺旋狀的葉片41，葉片41在第一氣缸42的作用下可以伸出在導向口231的正下方，或者收縮至切刀91的下方被遮擋住。

參考圖3和圖4，在稱重室1的頂部、導管23的下方設有開口14。稱重室1內位于開口14的下方設有干燥裝置5，干燥裝置5通過導線與控制裝置7連接。干燥裝置5包括干燥板51，干燥板51從開口14斜向出料口13。干燥板51的頂部位于開口14的正下方，并且焊接固定在稱重室1的側壁上，干燥板51的底部在壓力傳感器12的上方，使得食品從干燥板51滑落后剛好落在壓力傳感器12區(qū)域。干燥板51的下方設有加熱絲52，加熱絲52均勻布置在干燥板51底部，使得干燥板51從上至下加熱均勻。

參考圖3和圖4，在稱重室1的底部對應出料口13位置設有推料裝置6，推料裝置6通過導線與控制裝置7連接，稱重室1對應推料裝置6處設有穿孔15。推料裝置6括氣動推板62，氣動推板62包括第二氣缸621和推板622，第二氣缸621固定在稱重室1的側壁外，第二氣缸621的活塞桿穿過稱重室1上的穿孔15并深入到稱重室1內部，推板622固定在第二氣缸621的活塞桿端頭，推板622的高度低于干燥板51末端距離稱重室1底面的高度，避免干燥板51影響推板622的運動。推板622的高度大于出料口13的高度，以便防止推板622伸出到稱重室1外。在第二氣缸621上設有計數(shù)器61，計數(shù)器61與控制裝置7連接，以便直接對氣動推板62的工作次數(shù)進行統(tǒng)計。

參考圖1和圖4，在稱重室1的出料口13下方設有包裝裝置8，包裝裝置8包括出料斗81和封口機82，出料斗81呈漏斗狀，以便食品從出料口13被推板622推出后可以滑落至封口機82，被封口機82進行包裝。

該包裝機的工作原理如下：

操作人員將食品原料從進料斗22中投入，進料斗22的側壁在震動裝置3的不斷敲擊下產生振動，從而使得食品原料不斷地從進料斗22進入到導管23。若食品以塊狀形式包裝，則通過控制裝置7使得切割裝置9工作，同時打散裝置4收縮至切刀91的下方被遮住，食品被切割裝置9分割成塊；若食品以顆粒狀形式包裝，則通過控制裝置7使得切割裝置9停止工作，同時打散裝置4伸出至導向口231下方，葉片41在微型電機42的帶動下轉動并將食物打碎。食物沿著導管23落入到下方的稱重室1內，食物沿著干燥板51緩慢滑落至壓力傳感器12區(qū)。食物在干燥板51上進行干燥，保證包裝前的水分進一步去除，延長了食品的保質期。由于干燥板51末端距離稱重室1底部高度減小，壓力傳感器12受到的沖擊減小，稱重更精確，保持食品包裝的重量準確性。食品的重量達到預設值時，壓力傳感器12將信號傳至控制裝置7，控制裝置7控制氣動推板62將食品推出，食品從出料口13落入包裝裝置8，被封口機82包裝。當氣動推板62工作時，計數(shù)器61進行計數(shù)，可以直接統(tǒng)計出包裝的食品數(shù)量，降低了人工計數(shù)的勞動量。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。