本實(shí)用新型屬于一種糧食倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備。主要涉及一種帶有降破碎裝置的筒倉(cāng)及使用這種糧倉(cāng)在裝糧過(guò)程中能夠有效防止糧食破碎、分級(jí)。
背景技術(shù):
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糧食入倉(cāng)時(shí)從高處落下很容易破碎,給儲(chǔ)存帶來(lái)了不便,破碎的糧食不易儲(chǔ)存和買賣,造成巨大損失,同時(shí)由于糧食之間的縫隙受到碎屑阻塞,也誘發(fā)了破碎糧食中霉菌的繁殖,增加了食品安全隱患?,F(xiàn)有的一些糧倉(cāng)降破碎裝置體積大,成本高,制作安裝困難、運(yùn)輸不便,且磨損后不易更換。亟需一種設(shè)計(jì)合理、使用便捷,能快速適應(yīng)多種物料存儲(chǔ),造價(jià)低、能解決糧食入倉(cāng)破碎問(wèn)題的筒倉(cāng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有裝配式降破碎裝置的筒倉(cāng),以有效降低破碎率和糧食分級(jí)程度,可以方便快捷使用和運(yùn)輸。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
帶有裝配式降破碎裝置的筒倉(cāng),其組成包括:筒倉(cāng),所述的筒倉(cāng)裝有入糧管,所述的筒倉(cāng)內(nèi)安裝一組降破碎裝置,所述的降破碎裝置上部為入糧口,所述的降破碎裝置為梯形通道,所述的降破碎裝置的梯形通道包括槽型本體和封板,所述的槽型本體上靠近槽型底邊一側(cè)裝配有一組平行布置的阻流體A,所述的槽型本體上靠近槽型開口一側(cè)裝有一組平行布置的阻流體B,所述的阻流體B與所述的阻流體A交錯(cuò)安裝,所述的阻流體B與所述的阻流體A傾斜角度對(duì)稱,所述的封板斷續(xù)安裝形成出糧口。
所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉(cāng),所述的降破碎裝置為1-4條,所述的降破碎裝置每條為3-20節(jié),每節(jié)長(zhǎng)度1.5-3米,所述的降破碎裝置的節(jié)與節(jié)之間具有承插結(jié)構(gòu);所述的槽型本體具有帶安裝孔的折邊,所述的封板通過(guò)連接件在所述的安裝孔位置與所述的槽型本體連接, 所述的封板底部具有折邊。
所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉(cāng),所述的阻流體A以及所述的阻流體B傾角為31-42゜,安裝后所述的阻流體A之間的距離為220-850mm,所述的阻流體B之間的距離為220-850mm,自上而下:所述的阻流體B到所述的阻流體A之間距離大于所述的阻流體A到所述的阻流體B之間距離0-400mm。
所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉(cāng),所述的降破碎裝置包括分布在筒倉(cāng)邊沿上的降破損裝置。
所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉(cāng),所述的降破碎裝置包括中心降破損裝置。
所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉(cāng),所述的阻流板具有一組凹槽、所述的阻流板側(cè)面具有帶有安裝孔的折邊,通過(guò)折邊與所述的槽型本體連接。
有益效果:
1.本實(shí)用新型創(chuàng)造的阻流板采用裝配式結(jié)構(gòu),易于調(diào)整高低位置,通過(guò)阻流板、封板,安裝位置和傾斜角度的調(diào)整,就可以方便實(shí)現(xiàn)改型,快速適應(yīng)不同儲(chǔ)存要求,適應(yīng)糧食或者作物的不同性能要求,實(shí)現(xiàn)根據(jù)充裝作物種類,改變筒倉(cāng)的承裝類型。存玉米、存稻谷、存豆類或者存調(diào)料等農(nóng)業(yè)產(chǎn)品都可以,當(dāng)然也可以擴(kuò)大到其他種類的工業(yè)和固體物料的存儲(chǔ)。
2.徹底的從根本上解決了由于高速流動(dòng)的破碎問(wèn)題和由于高速流淌形成的糧食分級(jí)問(wèn)題,糧食等級(jí)提升1-2個(gè)級(jí)別,由于大量糧食是國(guó)家存儲(chǔ)的,通過(guò)本實(shí)用新型的糧食保護(hù)方案,國(guó)家整體經(jīng)濟(jì)效益每年將在百億以上。
3.通過(guò)阻流板安裝位置和傾斜角度的調(diào)整,還可以在滿足流量要求的情況下,最大限度減低接觸到阻流體的物料層的流速,降低阻流體磨損,提高使用壽命。
4.本實(shí)用新型創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,重量輕,不需要傳統(tǒng)的龐大基礎(chǔ),安裝成本大幅度降低。
5.本實(shí)用新型創(chuàng)造的阻流板采用不均等距離布置,經(jīng)過(guò)多次測(cè)算調(diào)整,遴選出實(shí)現(xiàn)了保護(hù)糧食等級(jí)的最佳出糧效果的距離值。
6.本實(shí)用新型創(chuàng)造的采用梯型的短節(jié)的結(jié)構(gòu),梯形側(cè)面運(yùn)輸時(shí)可以疊放在一起,節(jié)省運(yùn)輸空間和費(fèi)用。同時(shí)節(jié)與節(jié)之間上下采用承插結(jié)構(gòu),連接方便快捷、對(duì)中性好,剛性穩(wěn)定。
7.本實(shí)用新型創(chuàng)造的阻流板采用不均等距離布置,所述的阻流體B到所述的阻流體A之間距離大于所述的阻流體A到所述的阻流體B之間距離,經(jīng)過(guò)多次驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)了最佳出糧效果。
8.傳統(tǒng)糧食入倉(cāng)過(guò)程中,糧食從倉(cāng)頂裝入過(guò)程中,有很高的跌落過(guò)程,帶有較大的自由落體動(dòng)能,由于跌落沖擊產(chǎn)生很大的破碎率,跌落滾動(dòng)過(guò)程中分級(jí)嚴(yán)重。本實(shí)用新型有效的調(diào)整了整個(gè)入倉(cāng)過(guò)程的速度,糧食或者其他充裝物是在低速下流動(dòng)充倉(cāng)的,有效的解決糧食高位入倉(cāng)的質(zhì)量損失問(wèn)題,有效地解決了進(jìn)倉(cāng)后糧食的分級(jí)現(xiàn)象,為糧食的安全儲(chǔ)備提供了可靠保障,給企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。提高了優(yōu)質(zhì)糧食的有效存儲(chǔ)量。
9.本實(shí)用新型創(chuàng)造的采用裝配式結(jié)構(gòu),構(gòu)件予以更換調(diào)整,不需進(jìn)行整體拆裝,減少整體維修和人工操作。
10.本實(shí)用新型可以沒有封板,在槽型本體扣在(附著在)筒倉(cāng)上時(shí),槽型本體的槽底部上開有出糧口。
附圖說(shuō)明:
附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖(中心降破碎裝置)。
附圖2是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖(分布邊沿的降破碎裝置)。
附圖3中節(jié)點(diǎn)A-A位置的俯視圖方向的降破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4是附圖2中節(jié)點(diǎn)B位置的降破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5是圖4中M的節(jié)點(diǎn)放大示意圖。
附圖6是槽型本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖7是阻流體A或阻流體B的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖8是對(duì)稱裝糧順序的示意圖。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1:
一種帶有裝配式降破碎裝置的筒倉(cāng),其組成包括:筒倉(cāng)1,所述的筒倉(cāng)裝有入糧管7,所述的筒倉(cāng)內(nèi)安裝一組降破碎裝置2,所述的降破碎裝置上部為入糧口3,所述的降破碎裝置為梯形通道,所述的降破碎裝置的梯形通道包括槽型本體21和封板24,所述的槽型本體上靠近槽型底邊一側(cè)裝配有一組平行布置的阻流體A22,所述的槽型本體上靠近槽型開口一側(cè)裝有一組平行布置的阻流體B23,所述的阻流體B與所述的阻流體A交錯(cuò)安裝,所述的阻流體B與所述的阻流體A傾斜角度對(duì)稱,所述的封板24斷續(xù)安裝,間隔部分形成出糧口4。
實(shí)施例2:
實(shí)施例1所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉(cāng),所述的降破碎裝置為1-4條,所述的降破碎裝置每條為3-20節(jié),每節(jié)長(zhǎng)度1.5-3米,所述的降破碎裝置的節(jié)與節(jié)之間具有承插結(jié)構(gòu);所述的槽型本體具有帶安裝孔的折邊,所述的封板通過(guò)連接件在所述的安裝孔位置與所述的槽型本體連接, 所述的封板底部具有折邊。
實(shí)施例3:
實(shí)施例1或2所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉(cāng),所述的阻流體A以及所述的阻流體B傾角為31-42゜,安裝后所述的阻流體A之間的距離L為220-850mm,所述的阻流體B之間的距離L1為220-850mm,自上而下:所述的阻流體B到所述的阻流體A之間距離L3大于所述的阻流體A到所述的阻流體B之間距離L2=0-400mm。
實(shí)施例4:
實(shí)施例1或2或3所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉(cāng),所述的降破碎裝置包括分布在筒倉(cāng)邊沿上的降破損裝置。
實(shí)施例5:
實(shí)施例1或2或3所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉(cāng),所述的降破碎裝置包括中心降破損裝置。
實(shí)施例6:
實(shí)施例1或2或3或4或5所述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉(cāng),所述的阻流板具有一組凹槽、所述的阻流板側(cè)面具有帶有安裝孔的折邊26,通過(guò)折邊與所述的槽型本體連接。
利用上述的帶有裝配式降破碎裝置的筒倉(cāng)的裝糧方法,糧食經(jīng)入糧管沿各個(gè)降破碎裝置以每小時(shí)20-1500噸的速度向筒倉(cāng)內(nèi)裝糧,進(jìn)入到降破碎裝置的糧食落到阻流體的時(shí)候,糧食沖撞到所述的阻流體及梯形通道的側(cè)壁而受到阻礙,流速降低,當(dāng)糧食反彈并沿阻流體下落時(shí),新的運(yùn)行方向形成新的速度和加速度,糧食如此一層層的低速下降,當(dāng)?shù)撞康奶菪瓮ǖ纼?nèi)裝滿糧食,糧食會(huì)通過(guò)對(duì)應(yīng)的出糧口流出到糧倉(cāng)中,當(dāng)糧食填充到一定高度,覆蓋該高度出糧口時(shí),糧食會(huì)繼續(xù)填高,通過(guò)上一層的出糧口低速流入筒倉(cāng),由此,裝糧高度逐步上升,直到糧倉(cāng)頂部,根據(jù)糧食種類性質(zhì)調(diào)整封板的高度位置和阻流體的角度,有效調(diào)整糧食的破損和分級(jí)情況。
根據(jù)阻流體A傾斜角度大于所沖撞糧食或者充裝物品種類的休止角3-10度。
當(dāng)具有多個(gè)降破碎裝置,并且圓周分布時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)稱裝糧。
對(duì)稱裝糧食過(guò)程中,一個(gè)裝糧口a裝糧一段時(shí)間后,要到圓周對(duì)面的裝糧口b裝糧,然后在位于2個(gè)已經(jīng)裝糧的裝糧口幾乎均等位置或者垂直位置的裝糧口c裝糧,然后再第三個(gè)裝糧口圓周對(duì)面一側(cè)的裝糧口d裝糧。