本實用新型涉及乙烯-醋酸乙烯共聚物板材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種滾筒間距調(diào)節(jié)裝置及板材運輸裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，對板材的厚度進行控制時，例如對乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)板材的厚度進行控制時，需要調(diào)節(jié)第一滾筒和第二滾筒之間的間距，調(diào)節(jié)第一滾筒和第二滾筒之間的間距是通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤帶動螺紋桿上升使第二滾筒上升或下降，直到達到所需的兩個滾筒之間的間距，這種方式需要將第二滾筒的兩邊分別調(diào)整，費時費力，且調(diào)節(jié)滾筒間距的大小的準確性不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種滾筒間距調(diào)節(jié)裝置及板材運輸裝置，能夠省時省力，并且調(diào)節(jié)滾筒間距的大小的準確性較高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

根據(jù)本實用新型的一方面，提供一種滾筒間距調(diào)節(jié)裝置，包括基座、電機、第一滾筒和第二滾筒，所述第一滾筒的軸心線與所述第二滾筒的軸心線平行，且所述第二滾筒與所述第一滾筒之間形成壓緊間隙；所述第二滾筒可相對于所述第一滾筒沿垂直于第一滾筒軸心線的方向移動地安裝于所述基座，還包括伸縮缸組件；

所述第一滾筒與所述基座樞接，且所述第一滾筒的轉(zhuǎn)軸與所述電機傳動連接；

所述伸縮缸組件與所述基座以及第二滾筒連接，所述伸縮缸組件運作時驅(qū)動所述第二滾筒相對于第一滾筒移動以調(diào)節(jié)所述壓緊間距的大小。

進一步地，所述基座的的一端設(shè)置有第一活動板，另一端設(shè)置有第二活動板；

所述第一滾筒的一端的轉(zhuǎn)軸與所述第一活動板樞接、且與所述電機傳動連接，另一端的轉(zhuǎn)軸與所述第二活動板樞接。

進一步地，還包括第一連接桿和第二連接桿，所述伸縮缸組件包括第一伸縮缸和第二伸縮缸，其中：

所述第一連接桿的一端通過軸心線與所述第二滾筒的軸心線平行的第一連接軸與所述第一活動板鉸接，且另一端與所述第二滾筒第一端的轉(zhuǎn)軸連接，所述第二滾筒的第一端與所述第一伸縮缸連接；

所述第二連接桿的一端通過軸心線與所述第二滾筒的軸心線平行的第二連接軸與所述第二活動板鉸接，且另一端與所述第二滾筒第二端的轉(zhuǎn)軸連接，所述第二滾筒的第二端與所述第二伸縮缸連接。

進一步地，所述第一伸縮缸的缸體固定于所述基座、且伸縮桿與所述第一連接桿通過軸心線與所述第二滾筒的軸心線平行的轉(zhuǎn)軸鉸接，以使所述第一伸縮缸與所述第二滾筒的第一端連接；

所述第二伸縮缸的缸體固定于所述基座、且伸縮桿與所述第二連接桿通過軸心線與所述第二滾筒的軸心線平行的轉(zhuǎn)軸鉸接，以使所述第二伸縮缸與所述第二滾筒的第二端連接。

進一步地，所述第一活動板上設(shè)置有第一伸縮缸支撐架，所述第一伸縮缸支撐架的底部設(shè)置有第一圓孔；所述第一伸縮缸置于所述第一伸縮缸支撐架、且所述第一伸縮缸的伸縮桿穿過第一圓孔與所述第二滾筒的一端鉸接；

所述第二活動板上還設(shè)置有第二伸縮缸支撐架，所述第二伸縮缸支撐架的底部設(shè)置有第二圓孔；所述第二伸縮缸置于所述第二伸縮缸支撐架、且所述第二伸縮缸的伸縮桿穿過第二圓孔與所述第二滾筒的另一端鉸接。

進一步地，所述壓緊間距大小為2.5mm-5.5mm。

進一步地，所述第一滾筒和第二滾筒的長度為0.5m-1.5m。

進一步地，所述伸縮缸組件為氣缸組件或油缸組件。

進一步地，當(dāng)所述伸縮缸組件為氣缸組件時，所述伸縮缸組件中的氣缸為單作用氣缸。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種板材運輸裝置，包括本實用新型所述的滾筒間距調(diào)節(jié)裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

根據(jù)本實用新型的滾筒間距調(diào)節(jié)裝置，包括基座、電機、第一滾筒和第二滾筒，所述第一滾筒的軸心線與所述第二滾筒的軸心線平行，且所述第二滾筒與所述第一滾筒之間形成壓緊間隙；所述第二滾筒可相對于所述第一滾筒沿垂直于第一滾筒軸心線的方向移動地安裝于所述基座，還包括伸縮缸；所述第一滾筒與所述基座樞接，且所述第一滾筒的轉(zhuǎn)軸與所述電機傳動連接；所述氣缸與所述基座以及第二滾筒連接，所述氣缸動作時驅(qū)動所述第二滾筒相對于第一滾筒移動以調(diào)節(jié)所述壓緊間距的大小；當(dāng)壓緊間距的大小小于EVA板材厚度時，通過控制面板調(diào)節(jié)氣缸的運作以驅(qū)動第二滾筒相對與第一滾筒向上移動，使得EVA板材能夠穿過壓緊間距，打開電機，EVA板材在第一滾筒的驅(qū)動下進行運輸；當(dāng)壓緊間距的大小大于EVA板材厚度時，通過控制面板調(diào)節(jié)氣缸的運作以驅(qū)動第二滾筒相對與第一滾筒向下移動，使得EVA板材能夠穿過壓緊間距，打開電機，EVA板材在第一滾筒的驅(qū)動下進行正常運輸。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型滾筒間距調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型滾筒間距調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記

1-第二滾筒 2-第一滾筒 3-基座

4-第一活動板 5-第二活動板 6-第一連接桿

7-電機 8-第一伸縮缸 9-第二伸縮缸

10-第一連接軸 11-第二連接軸 12-第二連接桿

13-第一伸縮缸支撐架 14-第二伸縮缸支撐架。

具體實施方式

具體實施方式僅為對本實用新型的說明，而不構(gòu)成對本實用新型內(nèi)容的限制，下面將結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型進行進一步說明和描述。

根據(jù)本實用新型的一個方面，如圖1和圖2所示，提供一種滾筒間距調(diào)節(jié)裝置，包括基座3、電機7、第一滾筒2和第二滾筒1，第一滾筒2的軸心線與第二滾筒1的軸心線平行，且第二滾筒1與第一滾筒2之間形成壓緊間距；第二滾筒1可相對于第一滾筒2沿垂直于第一滾筒2軸心線的方向移動地安裝于基座3，還包括伸縮缸組件；

第一滾筒2與基座3樞接，且第一滾筒2的轉(zhuǎn)軸與電機7傳動連接；

伸縮缸組件與基座3以及第二滾筒1連接，伸縮缸組件運作時驅(qū)動第二滾筒1相對于第一滾筒2移動以調(diào)節(jié)壓緊間距的大小。

根據(jù)本實用新型的滾筒間距調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)壓緊間距的大小小于EVA板材厚度時，通過控制面板調(diào)節(jié)伸縮缸組件的運作以驅(qū)動第二滾筒1相對與第一滾筒2向上移動，使得EVA板材能夠穿過壓緊間距，打開電機7，EVA板材在第一滾筒2的驅(qū)動下進行運輸；當(dāng)壓緊間距的大小大于EVA板材厚度時，通過控制面板調(diào)節(jié)伸縮缸組件的運作以驅(qū)動第二滾筒1相對與第一滾筒2向下移動，使得EVA板材能夠穿過壓緊間距，打開電機7，EVA板材在第一滾筒2的驅(qū)動下進行正常運輸；

調(diào)節(jié)壓緊間距的大小，即調(diào)節(jié)兩個滾筒間距，不再需要通過人工旋轉(zhuǎn)裝盤帶動螺紋桿上升或下降使第二滾筒1上升或下降的方式來調(diào)節(jié)壓緊間距的大小，而是通過控制面板調(diào)節(jié)伸縮缸組件的運作以驅(qū)動第二滾筒1相對于第一滾筒2移動，此方式調(diào)節(jié)壓緊間距的大小，省時省力，并且使用控制面板控制，能夠提高調(diào)節(jié)壓緊間距大小的準確性。

EVA板材的厚度一般為2.5mm-5.5mm，所以需要調(diào)節(jié)的壓緊間距的大小為2.5-5.5mm，優(yōu)選地為3mm或5mm。

根據(jù)本實用新型滾筒間距調(diào)節(jié)裝置的一種實施方式，基座3的一端設(shè)置有第一活動板4，另一端設(shè)置有第二活動板5；

第一滾筒2一端的轉(zhuǎn)軸與第一活動板4樞接、且與電機7傳動連接，另一端的轉(zhuǎn)軸與第二活動板5樞接。

根據(jù)本實用新型的滾筒間距調(diào)節(jié)裝置，第一滾筒2的一端的轉(zhuǎn)軸穿過第一活動板4與第一活動板4連接，穿過第一活動板4的第一滾筒2一端的轉(zhuǎn)軸再與電機7連接，通過電機7的作用，使得EVA板材在第一滾筒2的驅(qū)動下進行運輸；第二滾筒1的一端的轉(zhuǎn)軸只需要與第二活動板5連接。

根據(jù)本實用新型滾筒間距調(diào)節(jié)裝置的一種實施方式，還包括第一連接桿6和第二連接桿12，伸縮缸組件包括第一伸縮缸8和第二伸縮9

缸，其中：

第一連接桿6的一端通過軸心線與第二滾筒1的軸心線平行的第一連接軸10與第一活動板4鉸接，且另一端與第二滾筒1第一端的轉(zhuǎn)軸連接，第二滾筒1的第一端與第一伸縮缸8連接；

第二連接桿12的一端通過軸心線與第二滾筒1的軸心線平行的第二連接軸11與第二活動板5鉸接，且另一端與第二滾筒1第二端的轉(zhuǎn)軸連接，第二滾筒1的第二端與第二伸縮缸9連接。

根據(jù)本實用新型的滾筒間距調(diào)節(jié)裝置，例如，當(dāng)壓緊間距的大小大于EVA板材厚度時，控制面板便會同時調(diào)節(jié)第一伸縮缸8和第二伸縮缸9，使得第一伸縮缸8帶動第一連接桿6在第一活動板4上繞第一連接軸10向下轉(zhuǎn)動，從而使得與第一伸縮缸8連接的第二滾筒1的一端向下移動，同時使得第二伸縮缸9帶動第二連接桿12在第二活動板5上繞第二連接軸11向下轉(zhuǎn)動，從而使得與第二伸縮缸9連接的第二滾筒1的另一端向下移動，控制面板同時調(diào)節(jié)第一伸縮缸8和第二伸縮缸9，使得第二滾筒1的兩端同時向下移動，能夠保持兩邊的調(diào)節(jié)平衡，從而使得所調(diào)節(jié)的壓緊間距的大小的準確度較高；由于上述調(diào)節(jié)壓緊間距的大小的過程不需要人工調(diào)節(jié)，因此省去了人力同時縮短了調(diào)節(jié)的時間，大大提高了調(diào)節(jié)的效率。

根據(jù)本實用新型滾筒間距調(diào)節(jié)裝置的一種實施方式，第一伸縮缸8的缸體固定于基座、且伸縮桿與第一連接桿6通過軸心線與第二滾筒1的軸心線平行的轉(zhuǎn)軸鉸接，以使第一伸縮缸8與第二滾筒1的第一端連接；

第二伸縮缸9的缸體固定于基座3、且伸縮桿與第二連接桿12通過軸心線與第二滾筒1的軸心線平行的轉(zhuǎn)軸鉸接，以使第二伸縮缸9與第二滾筒1的第二端連接。

根據(jù)本實用新型的滾筒間距調(diào)節(jié)裝置，通過控制面板調(diào)節(jié)伸縮桿的伸縮以帶動第二滾筒1相對于第一滾筒2向下或向上移動，不需要人工來調(diào)節(jié)第二滾筒1相對與第一滾筒2向下或向上移動，省力省時，大大提高了調(diào)節(jié)的效率。

根據(jù)本實用新型滾筒間距調(diào)節(jié)裝置的一種實施方式，第一活動板4上設(shè)置有第一伸縮缸支撐架13，第一伸縮缸支撐架13的底部設(shè)置有第一圓孔；第一伸縮缸8置于第一伸縮缸支撐架13、且第一伸縮缸8的伸縮桿穿過第一圓孔與第二滾筒1的一端鉸接；

第二活動板5上還設(shè)置有第二伸縮缸支撐架14，第二伸縮缸支撐架14的底部設(shè)置有第二圓孔；第二伸縮缸9置于第二伸縮缸支撐架14、且第二伸縮缸9的伸縮桿穿過第二圓孔與第二滾筒1的另一端鉸接。

根據(jù)本實用新型的滾筒間距調(diào)節(jié)裝置，第一伸縮缸支撐架13需要將第一伸縮缸8置于第二滾筒1一端的上方和第二伸縮缸支撐架14需要將第二伸縮缸9置于第二滾筒1另一端的上方，第一伸縮缸8的伸縮桿和第二伸縮缸的伸縮桿需要在豎直的方向上進行伸縮才能夠帶動第二滾筒1向上移動或向下移動，從而調(diào)節(jié)壓緊間距的大小。

根據(jù)本實用新型滾筒間距調(diào)節(jié)裝置的一種實施方式，第一滾筒2和第二滾筒1的長度為0.5m-1.5m。

根據(jù)本實用新型的滾筒間距調(diào)節(jié)裝置，第一滾筒2和第二滾筒1的長度不能太長，若太長，第二滾筒1兩端的調(diào)節(jié)不易達到平衡，便會造成調(diào)節(jié)的壓緊間距的大小的準確性不高。

根據(jù)本實用新型滾筒間距調(diào)節(jié)裝置的一種實施方式，伸縮缸組件為氣缸組件或油缸組件。

根據(jù)本實用新型的滾筒間距調(diào)節(jié)裝置，氣缸組件和油缸組件在控制面板的調(diào)節(jié)下能夠帶動第二滾筒1作直線往復(fù)運動，而不需要通過人工旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤帶動螺紋桿上升或下降使第二滾筒1作直線往復(fù)運動，所以選用氣缸組件和油缸組件帶動第二滾筒1作直線往復(fù)運動，省時省力。

根據(jù)本實用新型滾筒間距調(diào)節(jié)裝置的一種實施方式，當(dāng)伸縮缸組件為氣缸組件時，伸縮缸組件中的氣缸為單作用氣缸。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種板材運輸裝置，包括上述所述的滾筒間距調(diào)節(jié)裝置。

綜上所述，根據(jù)本實用新型的滾筒間距調(diào)節(jié)裝置可選因素較多。根據(jù)本實用新型的權(quán)利要求可以組合出多種實施方案，因此根據(jù)本實用新型的權(quán)利要求組合出的技術(shù)方案均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。下面將結(jié)合具體的實施例對本實用新型滾筒間距調(diào)節(jié)裝置進行進一步地描述。

實施例1

根據(jù)本實用新型的滾筒間距調(diào)節(jié)裝置，包括基座3、電機7、第一滾筒2、第二滾筒1和伸縮缸組件，第二滾筒1與第一滾筒2之間形成壓緊間距，第一滾筒2與基座3樞接、且第一滾筒2的轉(zhuǎn)軸與電機7傳動連接，第二滾筒1可相對于第一滾筒2沿垂直于第一滾筒2軸心線的方向移動地安裝于基座3，伸縮缸組件與基座3以及第二滾筒1連接，伸縮缸組件運作時驅(qū)動所述第二滾筒1相對于第一滾筒2移動以調(diào)節(jié)所述壓緊間距的大?。黄渲?，伸縮缸組件包括第一單作用氣缸和第二單作用氣缸；

為了使兩個滾筒之間的間距滿足EVA板材的厚度，對兩個滾筒之間的間距進行調(diào)節(jié)，當(dāng)壓緊間距的大小大于EVA板材時，控制面板同時調(diào)節(jié)第一單作用氣缸和第二單作用氣缸的運作，第一單作用氣缸使得第一連接桿6在第一活動板4上繞第一連接軸10相對第一滾筒2向下轉(zhuǎn)動，從而帶動第二滾筒1的一端相對第一滾筒2向下移動，同時第二單作用氣缸使得第二連接桿12在第二活動板5上繞第二連接軸11相對第二滾筒1向下轉(zhuǎn)動，從而帶動第二滾筒1的另一端相對第一滾筒2向下移動，從而使得EVA板材能夠穿過壓緊間距，打開電機7，EVA板材在第一滾筒2的驅(qū)動下進行正常運輸。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。