本實用新型涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種移動式自動裝沙機(jī)主動輪調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

移動式自動裝沙機(jī)，是運用皮帶的無極運動運輸物料的機(jī)械。在皮帶運輸過程中皮帶跑偏是常見的故障，為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，需要專職人員進(jìn)行值班檢查。

現(xiàn)有移動式自動裝沙機(jī)的主動輪與電機(jī)在調(diào)節(jié)皮帶跑偏的過程中是分開進(jìn)行的，當(dāng)皮帶跑偏時，需要將主動輪和電機(jī)拆分開才能對主動輪的軸線方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過主動輪軸線的偏移使得皮帶在運輸?shù)倪^程中逐漸回復(fù)到偏移前的位置；主動輪與電機(jī)在安裝過程中需要對主動輪和電機(jī)的同軸度進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作復(fù)雜，精度要求高，安裝過程費時費力，人工成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種操作簡單、精度高的移動式自動裝沙機(jī)主動輪調(diào)節(jié)裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種移動式自動裝沙機(jī)主動輪調(diào)節(jié)裝置，包括主動輪固定架、皮帶支架和皮帶，所述皮帶安裝在皮帶支架內(nèi)，所述主動輪固定架安裝在皮帶支架下端，所述主動輪固定架內(nèi)設(shè)有皮帶驅(qū)動滾筒，所述皮帶驅(qū)動滾筒支撐在主動輪固定架上，皮帶驅(qū)動滾筒與主動輪固定架之間轉(zhuǎn)動連接，所述主動輪固定架前端設(shè)有固定板，所述固定板前端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)支撐在固定板上，所述電機(jī)輸出軸與皮帶驅(qū)動滾筒連接，所述皮帶支架左側(cè)設(shè)有連接板Ⅱ，所述連接板Ⅱ與皮帶支架之間通過軸承Ⅱ轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步地，所述主動輪固定架呈長方體框架結(jié)構(gòu)，主動輪固定架前端面上端設(shè)有連接板Ⅰ，所述連接板Ⅰ上端面與皮帶支架固定連接，連接板Ⅰ下端與主動輪固定架活動連接，所述主動輪固定架后端面上端設(shè)有連接板Ⅱ，所述連接板Ⅱ上端面與皮帶支架固定連接，連接板Ⅱ下端與主動輪固定架之間活動連接。

進(jìn)一步地，所述連接板Ⅰ上端面與皮帶支架下端面之間采用焊接的方式連接，所述連接板Ⅰ下端設(shè)有長條形孔Ⅰ，所述長條形孔Ⅰ軸線方形水平，長條形孔Ⅰ設(shè)有三個，所述主動輪固定架前端與長條形孔Ⅰ相應(yīng)的位置設(shè)有橫梁Ⅰ，所述橫梁Ⅰ水平設(shè)置，橫梁Ⅰ上與長條形孔Ⅰ相應(yīng)的位置設(shè)有通孔，所述連接板Ⅰ與橫梁Ⅰ之間通過螺栓Ⅰ連接；所述連接板Ⅱ上端面與皮帶支架下端面之間采用焊接的方式連接，所述連接板Ⅱ下端設(shè)有長條形孔Ⅱ，所述長條形孔Ⅱ軸線方形水平，長條形孔Ⅱ設(shè)有三個，所述主動輪固定架后端與長條形孔Ⅱ相應(yīng)的位置設(shè)有橫梁Ⅱ，所述橫梁Ⅱ水平設(shè)置，橫梁Ⅱ上與長條形孔Ⅱ相應(yīng)的位置設(shè)有通孔，所述連接板Ⅱ與橫梁Ⅱ之間通過螺栓Ⅱ連接。

進(jìn)一步地，所述皮帶驅(qū)動滾筒外圓柱面上端與皮帶接觸，皮帶驅(qū)動滾筒中間位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸前后兩端與主動輪固定架前后兩端橫梁相應(yīng)的位置設(shè)有軸承Ⅰ，所述軸承Ⅰ與主動輪固定架之間設(shè)有軸承座，軸承座與主動輪固定架之間通過螺栓連接。

進(jìn)一步地，所述固定板截面形狀呈門形，固定板兩條門形支腿所在平面與門形頂端平面之間的夾角大于90°，固定板兩條門形支腿底端與主動輪固定架之間采用焊接的方式連接，固定板門形頂端平面中間位置設(shè)有通孔Ⅰ，所述通孔Ⅰ中心線與旋轉(zhuǎn)軸軸線重合，固定板梯形上底位于通孔Ⅰ外側(cè)沿直徑大于通孔Ⅰ的圓均勻的分布有六個通孔Ⅱ，電機(jī)與固定板之間通過螺栓Ⅲ連接，所述電機(jī)輸出軸穿過通孔Ⅰ與旋轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接。

進(jìn)一步地，所述主動輪固定架前后兩端下端面設(shè)有加強(qiáng)板。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型提供的一種移動式自動裝沙機(jī)主動輪調(diào)節(jié)裝置所述主動輪固定架內(nèi)設(shè)有皮帶驅(qū)動滾筒，所述皮帶驅(qū)動滾筒支撐在主動輪固定架上，所述主動輪固定架前端設(shè)有固定板，所述固定板前端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)支撐在固定板上，所述電機(jī)輸出軸與皮帶驅(qū)動滾筒連接，固定板焊接在主動輪固定架上，電機(jī)通過螺栓固定在固定板上，在調(diào)整的過程中使得電機(jī)輸出軸與皮帶驅(qū)動滾筒軸線始終處于重合，提高精確度，防止因為調(diào)整次數(shù)過多而導(dǎo)致電機(jī)輸出軸與皮帶驅(qū)動滾筒軸線產(chǎn)生夾角，損壞設(shè)備；在調(diào)節(jié)的過程中電機(jī)通過固定板與主動輪固定架固定為一體，而皮帶驅(qū)動滾筒支撐在主動輪固定架上，調(diào)節(jié)的過程中，不需要將電機(jī)與皮帶驅(qū)動滾筒分開調(diào)節(jié)，通過移動電機(jī)和皮帶驅(qū)動滾筒形成的整體進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作簡單，節(jié)省人工。

2、本實用新型提供的一種移動式自動裝沙機(jī)主動輪調(diào)節(jié)裝置所述主動輪固定架呈長方體框架結(jié)構(gòu)，主動輪固定架前端面上端設(shè)有連接板Ⅰ，所述連接板Ⅰ上端面與皮帶支架固定連接，所述連接板Ⅰ下端設(shè)有長條形孔Ⅰ，所述主動輪固定架前端與長條形孔Ⅰ相應(yīng)的位置設(shè)有橫梁Ⅰ，橫梁Ⅰ上與長條形孔Ⅰ相應(yīng)的位置設(shè)有通孔，所述連接板Ⅰ與橫梁Ⅰ之間通過螺栓Ⅰ連接；所述主動輪固定架后端面上端設(shè)有連接板Ⅱ，所述連接板Ⅱ上端面與皮帶支架固定連接，所述連接板Ⅱ下端設(shè)有長條形孔Ⅱ，所述主動輪固定架后端端與長條形孔Ⅱ相應(yīng)的位置設(shè)有橫梁Ⅱ，橫梁Ⅱ上與長條形孔Ⅱ相應(yīng)的位置設(shè)有通孔，所述連接板Ⅱ與橫梁Ⅱ之間通過螺栓Ⅱ連接，在調(diào)整的過程中，將螺栓Ⅰ和螺栓Ⅱ旋松，移動電機(jī)和皮帶驅(qū)動滾筒形成的整體到合適的位置后，將螺栓Ⅰ和螺栓Ⅱ擰緊，完成調(diào)整，操作方便，效率高，節(jié)省人工。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1 A處局部放大圖；

圖3為圖1 B處局部放大圖；

圖4為本實用新型主動輪固定架前端連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型主動輪固定架后端連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、主動輪固定架，2、皮帶支架，3、皮帶驅(qū)動滾筒，4、電機(jī)，5、皮帶，6、軸承Ⅰ，7、旋轉(zhuǎn)軸，8、固定板，9、螺栓Ⅲ，10、連接板Ⅰ，11、橫梁Ⅰ，12、長條形孔Ⅰ，13、螺栓Ⅰ，14、連接板Ⅱ，15、橫梁Ⅱ，16、長條形孔Ⅱ，17、螺栓Ⅱ，18、加強(qiáng)板，19、通孔Ⅰ，20、通孔Ⅱ，21、連接板Ⅲ，22、軸承Ⅱ。

具體實施方式

根據(jù)圖1至圖5所示，一種移動式自動裝沙機(jī)主動輪調(diào)節(jié)裝置，包括主動輪固定架1、皮帶支架2和皮帶5，所述皮帶5安裝在皮帶支架2內(nèi)，所述主動輪固定架1安裝在皮帶支架2下端，所述主動輪固定架1呈長方體框架結(jié)構(gòu)，主動輪固定架1前端面上端設(shè)有連接板Ⅰ10，所述連接板Ⅰ10上端面與皮帶支架2下端面之間采用焊接的方式連接，所述連接板Ⅰ10下端設(shè)有長條形孔Ⅰ12，所述長條形孔Ⅰ12軸線方形水平，長條形孔Ⅰ12設(shè)有三個，所述主動輪固定架1前端與長條形孔Ⅰ12相應(yīng)的位置設(shè)有橫梁Ⅰ11，所述橫梁Ⅰ11水平設(shè)置，橫梁Ⅰ11上與長條形孔Ⅰ12相應(yīng)的位置設(shè)有通孔，所述連接板Ⅰ8與橫梁Ⅰ11之間通過螺栓Ⅰ13連接；所述主動輪固定架1后端面上端設(shè)有連接板Ⅱ14，所述連接板Ⅱ14上端面與皮帶支架2下端面之間采用焊接的方式連接，所述連接板Ⅱ14下端設(shè)有長條形孔Ⅱ16，所述長條形孔Ⅱ16軸線方形水平，長條形孔Ⅱ16設(shè)有三個，所述主動輪固定架1后端與長條形孔Ⅱ16相應(yīng)的位置設(shè)有橫梁Ⅱ15，所述橫梁Ⅱ15水平設(shè)置，橫梁Ⅱ15上與長條形孔Ⅱ16相應(yīng)的位置設(shè)有通孔，所述連接板Ⅱ14與橫梁Ⅱ15之間通過螺栓Ⅱ17連接。

所述主動輪固定架1內(nèi)設(shè)有皮帶驅(qū)動滾筒3，所述皮帶驅(qū)動滾筒3支撐在主動輪固定架1上，所述皮帶驅(qū)動滾筒3外圓柱面上端與皮帶5接觸，皮帶驅(qū)動滾筒3中間位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸7，所述旋轉(zhuǎn)軸7前后兩端與主動輪固定架1前后兩端橫梁相應(yīng)的位置設(shè)有軸承Ⅰ6，所述軸承Ⅰ6與主動輪固定架1之間設(shè)有軸承座，軸承座與主動輪固定架1之間通過螺栓連接。

所述主動輪固定架1前端設(shè)有固定板8，所述固定板8前端設(shè)有電機(jī)4，電機(jī)4支撐在固定板8上，所述固定板8截面形狀呈梯形，固定板8梯形兩斜邊與梯形上底之間的夾角大于90°，固定板8梯形兩斜邊底端與主動輪固定架1之間采用焊接的方式連接，固定板8梯形上底中間位置設(shè)有通孔Ⅰ19，所述通孔Ⅰ19中心線與旋轉(zhuǎn)軸7軸線重合，固定板8梯形頂端位于通孔Ⅰ19外側(cè)沿直徑大于通孔Ⅰ19的圓均勻的分布有六個通孔Ⅱ20，電機(jī)4與固定板8之間通過螺栓Ⅲ9連接，所述電機(jī)4輸出軸穿過通孔Ⅰ19與旋轉(zhuǎn)軸7通過聯(lián)軸器連接。所述皮帶支架2左側(cè)設(shè)有連接板Ⅱ21，所述連接板Ⅱ21與皮帶支架2之間通過軸承Ⅱ22轉(zhuǎn)動連接。在調(diào)整的過程中使得電機(jī)4輸出軸與皮帶驅(qū)動滾筒3軸線始終處于重合，提高精確度，防止因為調(diào)整次數(shù)過多而導(dǎo)致電機(jī)4輸出軸與皮帶驅(qū)動滾筒3軸線產(chǎn)生夾角，損壞設(shè)備；在調(diào)節(jié)的過程中電機(jī)4通過固定板8與主動輪固定架1固定為一體，而皮帶驅(qū)動滾筒3支撐在主動輪固定架1上，調(diào)節(jié)的過程中，不需要將電機(jī)4與皮帶驅(qū)動滾筒3分開調(diào)節(jié)，通過移動電機(jī)4和皮帶驅(qū)動滾筒3形成的整體進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作簡單，節(jié)省人工；在調(diào)整的過程中，將螺栓Ⅰ13和螺栓Ⅱ17旋松，移動電機(jī)4和皮帶驅(qū)動滾筒3形成的整體到合適的位置后，將螺栓Ⅰ13和螺栓Ⅱ17擰緊固定，完成調(diào)整，操作方便，效率高。

進(jìn)一步地，所述主動輪固定架1前后兩端下端面設(shè)有加強(qiáng)板18。

上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的具體實施方式進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，在實用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。