本實用新型屬于密封技術設備領域，尤其是涉及一種高效新型包裝機構。

背景技術：

日常生活中的袋裝食品，大多采用塑料袋，因其價廉、便于收納等特點受到廣泛的應用，但是塑料袋開口后，若不能依次消耗完，常采用橡皮圈或塑料夾具進行密封，但是仍留有空隙，密封性不好，也不能適應所有尺寸的塑料袋制品，需要不同型號的夾具，使用便利性較差。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種高效新型包裝機構，以能夠對塑料包裝袋口進行有效密封，在密封之前能夠對塑料袋口進行空氣排出并拉直袋口，有助于提高密封效果。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種高效新型包裝機構，包括支架和夾緊裝置，所述支架包括工作臺和固定設置在所述工作臺下部的若干支撐腿，所述工作臺上開設有通孔，所述通孔內(nèi)穿設絲桿，所述絲桿下部設置支撐座，所述絲桿上部設有伺服電機，所述絲桿上套設有螺母座，所述螺母座固定連接夾緊裝置。

進一步的，所述夾緊裝置包括定板、連接桿和壓板，所述定板與所述螺母座固定連接，所述定板前表面各固定連接一個連接桿，兩個所述連接桿端部固定連接壓板，所述壓板下表面嵌有第一電磁鐵，在所述工作臺上表面相應所述壓板的位置設有通電后能夠與所述第一電磁鐵相吸附的第二電磁鐵，所述壓板能夠將待密封的塑料袋口固定在所述工作臺上。

進一步的，所述連接桿上套設有上滑板，所述定板前表面中部設有氣缸a，所述氣缸a伸縮桿端部與所述上滑板后表面固定連接，所述上滑板內(nèi)部嵌有第一電磁線圈。

所述工作臺上開設有通槽，所述通槽左右兩側各設有一個滑道，兩個所述滑道之間搭設下滑板，所述通槽后側面上設有氣缸b，所述氣缸b伸縮桿端部與所述下滑板后表面固定連接，所述下滑板內(nèi)部嵌有通電后能夠與所述第一電磁線圈相吸附的第二電磁線圈，所述上滑板與所述下滑板能夠將待密封的塑料袋口排出空氣并且拉直，方便下一步密封操作。

進一步的，所述定板上表面左右兩側各固定設有一個上彎折桿，所述上彎折桿端部與所述工作臺垂直，所述上彎折桿端面朝向所述工作臺，所述上彎折桿端部套設上套桿，所述上套桿能夠在外設控制電箱的驅動下沿所述上彎折桿上下滑動，所述上套桿端部固定連接上加熱板，所述上加熱板與外設控制電箱電連接。

所述工作臺下表面左右各固定設有一個下彎折桿，所述下彎折桿端部與所述工作臺垂直，所述下彎折桿端面朝向所述工作臺，所述下彎折桿端部套設下套桿，所述下套桿能夠在外設控制電箱的驅動下沿所述下彎折桿上下滑動，所述下套桿端部固定連接下加熱板，所述下加熱板與外設控制電箱電連接，所述下加熱板與所述上加熱板位置相對應，將所述待密封塑料袋口拉直后，所述上加熱板和所述下加熱板同時向工作臺方向運動，將塑料袋口袋口夾在中間進行加熱密封。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的高效新型包裝機構具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的高效新型包裝機構能夠有效對塑料袋口進行密封，操作簡單方便。

(2)本實用新型所述的高效新型包裝機構在密封之前能夠對塑料袋口進行空氣排出并拉直袋口，有助于提高密封效果。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的高效新型包裝機構整體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的高效新型包裝機構正視結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述的高效新型包裝機構俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例所述的高效新型包裝機構左側視結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例所述的上滑板與下滑板中電磁線圈分布示意圖。

附圖標記說明：

1-支架；2-夾緊裝置；3-工作臺；4-支撐腿；5-通孔；6-絲桿；7-支撐座；8-伺服電機；9-螺母座；10-定板；11-連接桿；12-壓板；13-上滑板；14-氣缸a；15-第一電磁線圈；16-通槽；17-滑道；18-下滑板；19-氣缸b；20-第二電磁線圈；21-上彎折桿；22-上套桿；23-上加熱板；24-下彎折板；25-下套桿；26-下加熱板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1-4所示，一種高效新型包裝機構，包括支架1和夾緊裝置2，所述支架1包括工作臺3和固定設置在所述工作臺3下部的若干支撐腿4，所述工作臺3上開設有通孔5，所述通孔5內(nèi)穿設絲桿6，所述絲桿6下部設置支撐座7，所述絲桿6上部設有伺服電機8，所述絲桿6上套設有螺母座9，所述螺母座9固定連接夾緊裝置2。

所述夾緊裝置2包括定板10、連接桿11和壓板12，所述定板10與所述螺母座9固定連接，所述定板10前表面各固定連接一個連接桿11，兩個所述連接桿11端部固定連接壓板12，所述壓板12下表面嵌有第一電磁鐵，所述工作臺3上表面相應所述壓板12的位置設有通電后能夠與所述第一電磁鐵相吸附的第二電磁鐵，所述壓板12能夠將待密封的塑料袋口固定在所述工作臺3上。

所述連接桿11上套設有上滑板13，所述定板10前表面中部設有氣缸a14，所述氣缸a14伸縮桿端部與所述上滑板13后表面固定連接，所述上滑板13內(nèi)部嵌有第一電磁線圈15。

所述工作臺3上開設有通槽16，所述通槽16左右兩側各設有一個滑道17，兩個所述滑道17之間搭設下滑板18，所述通槽16后側面上設有氣缸b19，所述氣缸b19伸縮桿端部與所述下滑板18后表面固定連接，所述下滑板19內(nèi)部嵌有通電后能夠與所述第一電磁線圈15相吸附的第二電磁線圈20，所述上滑板13與所述下滑板18能夠將待密封的塑料袋口排出空氣并且拉直，方便下一步密封操作。

所述定板10上表面左右兩側各固定設有一個上彎折桿21，所述上彎折桿21端部與所述工作臺3垂直，所述上彎折桿21端面朝向所述工作臺3，所述上彎折桿21端部套設上套桿22，所述上套桿22能夠在外設控制電箱的驅動下沿所述上彎折桿21上下滑動，所述上套桿22端部固定連接上加熱板23，所述上加熱板23與外設控制電箱電連接。

所述工作臺3下表面左右各固定設有一個下彎折桿24，所述下彎折桿24端部與所述工作臺3垂直，所述下彎折桿24端面朝向所述工作臺3，所述下彎折桿24端部套設下套桿25，所述下套桿25能夠在外設控制電箱的驅動下沿所述下彎折桿24上下滑動，所述下套桿25端部固定連接下加熱板26，所述下加熱板26與外設控制電箱電連接，所述下加熱板26與所述上加熱板23位置相對應，將所述待密封塑料袋口拉直后，所述上加熱板23和所述下加熱板26同時向工作臺方向運動，將塑料袋口袋口夾在中間進行加熱密封。

具體工作流程：

將待密封的塑料袋口放置在工作臺3上，在伺服電機8驅動下，螺母座9帶動定板10向下運動，與所述定板10一起向下運動的壓板12壓住塑料袋口，第一電磁體和第二電磁體固定住袋口的一個位置，將上滑板13滑動靠近壓板12，再將下滑板18滑動至于上滑板13相對應的位置，氣缸a14和氣缸b19同時開動，拉動上滑板13、下滑板18同時向后滑動，拉直袋口，再將上加熱板23、下加熱板26同時夾住所述塑料袋口，進行加熱密封，密封后抬起加熱板和壓板后取出塑料包裝制品即可。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。