本實(shí)用新型涉及鉚接裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著CZ-4運(yùn)載火箭發(fā)射任務(wù)的需求，直徑3800mm衛(wèi)星整流罩由于包絡(luò)尺寸的限制，已經(jīng)不能滿足后續(xù)部分發(fā)射任務(wù)的要求，因此需新研制更大直徑的衛(wèi)星整流罩，以適應(yīng)任務(wù)需要。另外，現(xiàn)役衛(wèi)星整流罩采取雙錐球頭模式，對(duì)于大型罩體的空氣阻力較大，應(yīng)尋求更加符合空氣動(dòng)力學(xué)特點(diǎn)的罩型，同時(shí)基于提高有效載荷的目的，在運(yùn)載能力提升有限的情況下，降低飛行狀態(tài)的空氣阻力顯得尤為重要。

在新研的直徑4000mm衛(wèi)星整流罩的設(shè)計(jì)中，頭錐部分采用了球頭+馮·卡門曲線段的結(jié)構(gòu)，滿足了有效載荷的發(fā)射需求。同時(shí)，在頭錐的設(shè)計(jì)中采用了馮·卡門曲線段整體玻璃鋼蒙皮結(jié)構(gòu)，提高了結(jié)構(gòu)的整體性，但也給大規(guī)格異形蒙皮的加工制造特別是裝配造成了極大的困難。

現(xiàn)有的蒙皮裝配方式采用分塊拼接調(diào)整的方式，由人工搬運(yùn)至型架上進(jìn)行蒙皮的修配。由于馮·卡門曲線蒙皮的尺寸較大，且剛性較弱，需借助吊裝系統(tǒng)?，F(xiàn)有的吊裝系統(tǒng)有兩個(gè)吊鉤，可以同時(shí)進(jìn)行起吊和翻轉(zhuǎn)，借助于吊梁，可以用四根吊繩同時(shí)固定至曲線蒙皮的四個(gè)部位進(jìn)行起吊、運(yùn)輸和翻轉(zhuǎn)。

該吊裝系統(tǒng)和吊裝方式在一定程度上可以避免人工搬運(yùn)對(duì)蒙皮產(chǎn)生的損傷，但是存在以下幾個(gè)問(wèn)題：

1.馮·卡門曲線蒙皮尺寸大、剛性弱，采用現(xiàn)有的吊裝系統(tǒng)，在吊運(yùn)過(guò)程中易產(chǎn)生擴(kuò)張式變形，對(duì)于曲線蒙皮的外形尺寸精度產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的影響，導(dǎo)致裝配后整體氣動(dòng)外形受影響；

2.馮·卡門蒙皮外形為非線性曲線，普通吊具與蒙皮外形之間存在裝配間隙，在起吊受力狀態(tài)容易造成玻璃鋼蒙皮內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力聚集，存在開裂的風(fēng)險(xiǎn)；

3.曲線蒙皮為整體式結(jié)構(gòu)，裝配面無(wú)吊裝孔，現(xiàn)有吊具需借助于工藝孔才能進(jìn)行起吊作業(yè)，開工藝孔會(huì)對(duì)玻璃鋼蒙皮的整體性產(chǎn)生破壞，影響整體結(jié)構(gòu)性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有吊裝系統(tǒng)吊具曲面貼合較差、在吊運(yùn)過(guò)程中對(duì)馮·卡門曲線蒙皮易產(chǎn)生擴(kuò)張或變形以及對(duì)玻璃鋼蒙皮的整體性產(chǎn)生破壞等問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：提供一種大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)，包括：吊梁；多組吊繩，其一端固定在所述吊梁，各組所述吊繩之間保持平行；與所述吊繩數(shù)量匹配的吊具，所述吊繩的另一端固定在所述吊具上，所述吊具包括：U型槽，槽內(nèi)放置蒙皮，槽外壁具有螺孔；抽取式毛氈，緊貼所述U型槽內(nèi)壁放置；螺釘，與所述螺孔匹配，在固定蒙皮時(shí)，所述螺釘擰緊至蒙皮外表面。

進(jìn)一步地，所述吊梁橫向尺寸超過(guò)4000mm。

進(jìn)一步地，所述吊繩之間的間距調(diào)整至大于4000mm。

進(jìn)一步地，所述吊繩為4根，所述吊具為4個(gè)。

進(jìn)一步地，沿曲線蒙皮輪廓，單邊排布兩個(gè)吊具。

本實(shí)用新型提供的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)適用于曲線蒙皮的吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)，通過(guò)吊梁和曲面吊具的配合，可消除曲線蒙皮的擴(kuò)張變形；以及通過(guò)適應(yīng)性曲面形狀和毛氈，減輕了曲面蒙皮吊裝過(guò)程中的內(nèi)應(yīng)力，避免了蒙皮變形；此外，本實(shí)用新型中采用的吊具可以避免在蒙皮上開工藝孔，通過(guò)特制的螺釘施加預(yù)緊力，使得蒙皮在曲面吊具內(nèi)固定可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吊具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

本實(shí)用新型的核心思想在于，本實(shí)用新型提供的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)適用于曲線蒙皮的吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)，通過(guò)吊梁和曲面吊具的配合，可消除曲線蒙皮的擴(kuò)張變形；以及通過(guò)適應(yīng)性曲面形狀和毛氈，減輕了曲面蒙皮吊裝過(guò)程中的內(nèi)應(yīng)力，避免了蒙皮變形；此外，本實(shí)用新型中采用的吊具可以避免在蒙皮上開工藝孔，通過(guò)特制的螺釘施加預(yù)緊力，使得蒙皮在曲面吊具內(nèi)固定可靠。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D1以及圖2 ，提供一種大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)，包括：吊梁11；多組吊繩12，其一端固定在所述吊梁11，各組所述吊繩12之間保持平行；與所述吊繩12數(shù)量匹配的吊具13，所述吊繩12的另一端固定在所述吊具13上，所述吊具13包括：U型槽131，槽內(nèi)放置蒙皮14，槽外壁具有螺孔；抽取式毛氈133，緊貼所述U型槽131內(nèi)壁放置；螺釘132，與所述螺孔匹配，在固定蒙皮14時(shí)，所述螺釘132擰緊至蒙皮14外表面。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述吊梁橫向尺寸超過(guò)4000mm，所述吊繩為4根，所述吊具為4個(gè)。利用本實(shí)用新型提供的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)進(jìn)行吊裝時(shí)，首先將吊梁11調(diào)整到位，將吊繩12之間的間距調(diào)整至大于4000mm，可以保證曲線蒙皮14在吊裝時(shí)不產(chǎn)生擴(kuò)張變形，然后將吊繩12固定至吊具13上，沿曲線蒙皮14輪廓，單邊排布兩個(gè)曲面吊具。將曲線蒙皮14放入U(xiǎn)型槽吊具內(nèi)，在蒙皮14兩側(cè)增加毛氈133，并調(diào)整間隙，然后用螺釘132擰緊固定，并夾緊，可以保證曲線蒙皮在吊裝過(guò)程中，與吊具匹配，不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。