本實(shí)用新型涉及連接器產(chǎn)品輸送的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種便于輸送連接器的輸送裝置。

背景技術(shù)：

目前連接器產(chǎn)品在輸送過(guò)程中，連接器產(chǎn)品從進(jìn)料裝置滑到料槽上時(shí)，由于是利用一個(gè)個(gè)的連接器產(chǎn)品從進(jìn)料裝置滑到料槽的力，不斷推動(dòng)下一個(gè)連接器產(chǎn)品向前移動(dòng)，但經(jīng)常會(huì)由于連接器產(chǎn)品與料槽的摩擦過(guò)大而使得連接器產(chǎn)品輸送滯停，不能繼續(xù)向前推送，需要人手進(jìn)行調(diào)整后才能繼續(xù)推送，從而使得工作效率大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題提供一種便于輸送連接器的輸送裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，大大提高了工作效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的一種便于輸送連接器的輸送裝置，包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)以及將連接器產(chǎn)品輸送到輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料裝置，所述輸送機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在機(jī)架上的輸送平臺(tái)，所述輸送平臺(tái)上設(shè)置有用于與進(jìn)料裝置配合的料槽；所述進(jìn)料裝置包括有震動(dòng)盤(pán)和出料管，所述出料管的進(jìn)料端與震動(dòng)盤(pán)連接，所述出料管的出料端與所述料槽連接，所述進(jìn)料端高于所述出料端；所述輸送平臺(tái)的上方設(shè)置有用于將料槽中的連接器產(chǎn)品向前掃動(dòng)輸送的掃動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述掃動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電動(dòng)機(jī)以及與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座環(huán)設(shè)有用于掃動(dòng)連接器產(chǎn)品向前移動(dòng)的毛刷。

其中，所述出料管上設(shè)置有用于防止連接器產(chǎn)品掉落的擋片。

其中，所述料槽上設(shè)置有用于防止連接器被推撞頂起的擋板。

其中，所述機(jī)架上設(shè)置基座，所述基座上設(shè)置有用于固定所述電動(dòng)機(jī)的連接座，所述連接座與電動(dòng)機(jī)之間設(shè)置有防震膠。

其中，所述旋轉(zhuǎn)座設(shè)置有用于與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合的插槽，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有與插槽連通的通孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的設(shè)置有用于與通孔配合的卡接件。

其中，所述卡接件包括有彈簧和扇形凸塊，所述扇形凸塊通過(guò)彈簧與轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種便于輸送連接器的輸送裝置，由于出料管的進(jìn)料端高于出料端，利用連接器產(chǎn)品自身的重力以及出料管的斜面，連接器產(chǎn)品從出料管滑到料槽上，一個(gè)一個(gè)的連接器產(chǎn)品不斷從出料管滑到料槽上，利用連接器產(chǎn)品從出料管滑到料槽的力，不斷推動(dòng)下一個(gè)連接器產(chǎn)品向前移動(dòng)，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)座上的毛刷對(duì)連接器產(chǎn)品掃動(dòng)，使得連接器產(chǎn)品向前推送，防止了由于連接器產(chǎn)品與料槽的摩擦過(guò)大而使得連接器產(chǎn)品輸送滯停，不能繼續(xù)向前推送而使得工作效率大大降低，本實(shí)用新型有效解決了連接器產(chǎn)品與料槽的摩擦過(guò)大而使得連接器產(chǎn)品輸送滯停的問(wèn)題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，大大提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種便于輸送連接器的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種便于輸送連接器的輸送裝置出進(jìn)料裝置的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型的出料管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)座、毛刷的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖5為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1至圖6中的附圖標(biāo)記包括：

1—機(jī)架 2—輸送平臺(tái) 3—連接器產(chǎn)品

4—進(jìn)料裝置 5—料槽 6—震動(dòng)盤(pán)

7—出料管 8—進(jìn)料端 9—出料端

10—掃動(dòng)機(jī)構(gòu) 11—電動(dòng)機(jī) 12—旋轉(zhuǎn)座

13—毛刷 14—擋片 15—擋板

16—基座 17—連接座 18—轉(zhuǎn)動(dòng)軸

19—插槽 20—通孔 21—卡接件

22—彈簧 23—扇形凸塊。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。以下結(jié)合附圖1-6對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

本實(shí)施例所述的一種便于輸送連接器的輸送裝置，包括機(jī)架1、輸送機(jī)構(gòu)以及將連接器產(chǎn)品3輸送到輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料裝置4，所述輸送機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在機(jī)架1上的輸送平臺(tái)2，所述輸送平臺(tái)2上設(shè)置有用于與進(jìn)料裝置4配合的料槽5；所述進(jìn)料裝置4包括有震動(dòng)盤(pán)6和出料管7，所述出料管7的進(jìn)料端8與震動(dòng)盤(pán)6連接，所述出料管7的出料端9與所述料槽5連接，所述進(jìn)料端8高于所述出料端9；所述輸送平臺(tái)2的上方設(shè)置有用于將料槽5中的連接器產(chǎn)品3向前掃動(dòng)輸送的掃動(dòng)機(jī)構(gòu)10，所述掃動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括有電動(dòng)機(jī)11以及與電動(dòng)機(jī)11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸18連接的旋轉(zhuǎn)座12，所述旋轉(zhuǎn)座12環(huán)設(shè)有用于掃動(dòng)連接器產(chǎn)品3向前移動(dòng)的毛刷13。具體地，所述進(jìn)料裝置4將連接器產(chǎn)品3從輸送到輸送平臺(tái)2；裝置開(kāi)機(jī)后，震動(dòng)盤(pán)6震動(dòng)，自動(dòng)排列連接器產(chǎn)品3，按方向排列，連接器產(chǎn)品3從出料管7出料，由于出料管7的進(jìn)料端8高于出料端9，利用連接器產(chǎn)品3自身的重力以及出料管7的斜面，連接器產(chǎn)品3從出料管7滑到料槽5上，一個(gè)一個(gè)的連接器產(chǎn)品3不斷從出料管7滑到料槽5上，利用連接器產(chǎn)品3從出料管7滑到料槽5的力，不斷推動(dòng)下一個(gè)連接器產(chǎn)品3向前移動(dòng)，所述料槽5上設(shè)置有掃動(dòng)機(jī)構(gòu)10，通過(guò)電動(dòng)機(jī)11帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座12旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)座12上的毛刷13對(duì)連接器產(chǎn)品3掃動(dòng)，使得連接器產(chǎn)品3向前推送，防止了由于連接器產(chǎn)品3與料槽5的摩擦過(guò)大而使得連接器產(chǎn)品3輸送滯停，不能繼續(xù)向前推送而使得工作效率大大降低，本實(shí)用新型有效解決了連接器產(chǎn)品3與料槽5的摩擦過(guò)大而使得連接器產(chǎn)品3輸送滯停的問(wèn)題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，大大提高了工作效率。

本實(shí)施例所述的一種便于輸送連接器的輸送裝置，所述出料管7上設(shè)置有用于防止連接器產(chǎn)品3掉落的擋片14。具體地，由于出料管7的進(jìn)料端8高于出料管7的出料端9，所以連接器產(chǎn)品3從出料管7滑落到料槽5上時(shí)，有可能會(huì)使得連接器產(chǎn)品3之間引起碰撞掉落，所述擋片14可以防止連接器產(chǎn)品3掉落。

本實(shí)施例所述的一種便于輸送連接器的輸送裝置，所述料槽5上設(shè)置有用于防止連接器被推撞頂起的擋板15。具體地，由于一個(gè)一個(gè)的連接器產(chǎn)品3不斷從出料管7滑到料槽5上，利用連接器產(chǎn)品3從出料管7滑到料槽5的力，不斷推動(dòng)下一個(gè)連接器產(chǎn)品3向前移動(dòng)，所述連接器產(chǎn)品3在推撞向前的過(guò)程中有可能造成連接器產(chǎn)品3被頂起，所述擋板15與料槽5之間形成與連接器產(chǎn)品3相對(duì)應(yīng)的輸送間隙，所述擋板15有效擋住連接器產(chǎn)品3被推撞頂起，保證連接器產(chǎn)品3平整地向前移動(dòng)。

本實(shí)施例所述的一種便于輸送連接器的輸送裝置，所述機(jī)架1上設(shè)置基座16，所述基座16上設(shè)置有用于固定所述電動(dòng)機(jī)11的連接座17，所述連接座17與電動(dòng)機(jī)11之間設(shè)置有防震膠。具體地，由于電動(dòng)機(jī)11在帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座12旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生震動(dòng)，容易造成電動(dòng)機(jī)11與連接座17產(chǎn)生松動(dòng)，所述防震膠可以減少電動(dòng)機(jī)11與連接座17的震動(dòng)，起到緩沖的作用，進(jìn)一步地增加了電動(dòng)機(jī)11與連接座17連接的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例所述的一種便于輸送連接器的輸送裝置，所述旋轉(zhuǎn)座12設(shè)置有用于與轉(zhuǎn)動(dòng)軸18配合的插槽19，所述旋轉(zhuǎn)座12上設(shè)置有與插槽19連通的通孔20，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸18上的設(shè)置有用于與通孔20配合的卡接件21。具體地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸18插入旋轉(zhuǎn)座12的插槽19中，所述卡接件21卡接于所述通孔20中，保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸18與旋轉(zhuǎn)座12連接穩(wěn)定。

如圖4、圖5、圖6，本實(shí)施例所述的一種便于輸送連接器的輸送裝置，所述卡接件21包括有彈簧22和扇形凸塊23，所述扇形凸塊23通過(guò)彈簧22與轉(zhuǎn)動(dòng)軸18活動(dòng)連接。具體地，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸18插入旋轉(zhuǎn)座12的插槽19中時(shí)，所述插槽19的入口抵壓扇形凸塊23的弧形面，所述扇形凸件內(nèi)縮，彈簧22被壓縮；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸18插入到旋轉(zhuǎn)座12對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，所述扇形凸件到達(dá)通孔20的位置，彈簧22伸展，扇形凸件被彈簧22伸展推動(dòng)卡住通孔20中，所述扇形凸件的豎直面與通孔20抵接，保證其卡接穩(wěn)定；當(dāng)需要將旋轉(zhuǎn)座12從轉(zhuǎn)動(dòng)軸18上拆除時(shí)，需要人手使用工具擠壓扇形凸件，使得彈簧22內(nèi)縮，扇形凸件脫離通孔20后，才能將轉(zhuǎn)動(dòng)軸18拔出。

以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。