本實用新型涉及吊鉤鎖緊定位技術(shù)，具體地說是一種可拆卸的吊鉤鎖緊機構(gòu)。

背景技術(shù)：

沖壓車間開卷線因為涉及板料的尺寸眾多，因此需要頻繁切換吊具，不同吊具在吊鉤上的位置不同，造成吊具與吊鉤結(jié)合不緊密的情況，容易脫落、晃動，造成危險。因此需要專人負責監(jiān)控，造成了人力浪費，工作效率低，而且存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可拆卸的吊鉤鎖緊機構(gòu)，通過凸臺使轉(zhuǎn)軸與固定板位置固定，通過凸臺使轉(zhuǎn)軸與固定板位置固定，從而將吊具與吊鉤鎖緊，位置固定。

為了達成上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案，一種可拆卸的吊鉤鎖緊機構(gòu)，其特征在于，包括吊耳、固定板、轉(zhuǎn)軸、把手，所述固定板設(shè)置兩塊，分別為左固定板和右固定板，分別對稱式固定在吊耳開設(shè)的吊孔兩側(cè)，所述固定板上開設(shè)轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在固定板的轉(zhuǎn)軸孔中，所述固定板的轉(zhuǎn)軸孔的孔壁開設(shè)有軸向的凹槽，所述轉(zhuǎn)軸靠近自身兩端處外壁上均設(shè)置有凸臺，分別為左凸臺和右凸臺，所述轉(zhuǎn)軸的左凸臺跟隨轉(zhuǎn)軸依次穿過兩個固定板轉(zhuǎn)軸孔開設(shè)的凹槽后，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，左凸臺和右凸臺同時離開兩個固定板上的凹槽位置，卡固在固定板兩外側(cè)面，所述轉(zhuǎn)軸的端部固定有把手。

所述把手整體呈7字形，包括形成一體式結(jié)構(gòu)的橫桿和豎桿，其中豎桿的朝向與轉(zhuǎn)軸開設(shè)凸臺的方向一致。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型固定在吊具上，吊具吊耳套到吊鉤以后，通過凸臺與凹槽的配合，將轉(zhuǎn)軸插入固定板中。轉(zhuǎn)軸的凸臺與固定板兩外側(cè)面配合，固定吊耳與吊鉤位置，間接使凸臺位置不變，凸臺使轉(zhuǎn)軸與固定板位置固定，從而將吊具與吊鉤鎖緊，位置固定。

本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，易造成、成本低，使用方便，易操作，能有效地提高生產(chǎn)效率，減少安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型一種可拆卸的吊鉤鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為為本實用新型在插入過程中的狀態(tài)圖。

圖中：1、固定板，2、吊耳，3、轉(zhuǎn)軸，4、把手。

具體實施方式

有關(guān)本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅為參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。

如圖1-2所示，一種可拆卸的吊鉤鎖緊機構(gòu)，其特征在于，包括吊耳2、固定板1、轉(zhuǎn)軸3、把手4，所述固定板設(shè)置兩塊，分別為左固定板和右固定板，分別對稱式固定在吊耳開設(shè)的吊孔兩側(cè)，所述固定板上開設(shè)轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在固定板的轉(zhuǎn)軸孔中，所述固定板的轉(zhuǎn)軸孔的孔壁開設(shè)有軸向的凹槽，所述轉(zhuǎn)軸靠近自身兩端處外壁上均設(shè)置有凸臺，分別為左凸臺和右凸臺，所述轉(zhuǎn)軸的左凸臺跟隨轉(zhuǎn)軸依次穿過兩個固定板轉(zhuǎn)軸孔開設(shè)的凹槽后，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，左凸臺和右凸臺同時離開兩個固定板上的凹槽位置，卡固在固定板兩外側(cè)面，所述轉(zhuǎn)軸的端部固定有把手。所述把手整體呈7字形，包括形成一體式結(jié)構(gòu)的橫桿和豎桿，其中豎桿的朝向與轉(zhuǎn)軸開設(shè)凸臺的方向一致。

在鎖緊固定之前，將吊耳2與吊鉤連接，通過轉(zhuǎn)軸3的凸臺與固定板1的凹槽配合，將轉(zhuǎn)軸3插入固定板1中。將把手4轉(zhuǎn)到向上的位置，轉(zhuǎn)軸3上的凸臺與固定板1上的凹槽配合，將轉(zhuǎn)軸3穿入固定板1中。將把手4轉(zhuǎn)到向下的位置，轉(zhuǎn)軸3的凸臺離開凹槽位置，凸臺與固定板兩外側(cè)面配合卡住，轉(zhuǎn)軸就卡固在固定板上了，就固定了吊耳2與吊鉤位置。最重要的是，把手朝下后，在實際工作中由于重力作用，把手始終朝下，從而使凸臺始終都處于下方，凸臺不會隨便轉(zhuǎn)到上方脫離凹槽，轉(zhuǎn)軸不會脫出，保證了本鎖緊裝置的始終鎖緊的功能。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實用新型的專利范圍。