本實(shí)用新型涉及煤礦領(lǐng)域，尤其涉及一種防煤眼漏風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前新施工的煤眼都為直通式煤倉(cāng)，直通式煤倉(cāng)漏風(fēng)，煤倉(cāng)上方和出貨口都是煤眼，在溜煤過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵且在皮帶機(jī)檢修時(shí)有墜入煤眼的安全隱患，嚴(yán)重威脅著礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠及廣大井下作業(yè)人員的生命安全。所以急需一種防煤眼漏風(fēng)的系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的問(wèn)題，提出一種防煤眼漏風(fēng)系統(tǒng)，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是怎樣防止煤眼漏風(fēng)而造成污染，不好檢查皮帶機(jī)是否出現(xiàn)問(wèn)題。

一種防煤眼漏風(fēng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)置在煤倉(cāng)處，所述煤倉(cāng)一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出貨口，所述煤倉(cāng)為直通式，所述出貨口處設(shè)置有皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)的出口伸入到出貨口內(nèi)，包括第一防漏風(fēng)裝置，所述第一防漏風(fēng)裝置設(shè)置在煤倉(cāng)頂部，所述第二防漏風(fēng)裝置設(shè)置在出貨口處；

所述第一防漏風(fēng)裝置包括第一框架、蓋板，第一框架包括周邊框架，周邊框架固定在煤倉(cāng)內(nèi)側(cè)四周，所述第一框架在豎直高度上位于出貨口的上方，所述第一框架底部設(shè)置有底板，周邊框架內(nèi)側(cè)邊緣處安裝有工字鋼，所述工字鋼位于底板的上方，所述工字鋼上部砌筑瓦石，所述瓦石和工字鋼圍成一個(gè)維修口，煤倉(cāng)通過(guò)維修口與外界導(dǎo)通，所述瓦石上部蓋上所述蓋板并完全遮蓋維修口。

進(jìn)一步地，還包括第二防漏風(fēng)裝置，所述第二防漏風(fēng)裝置設(shè)置在出貨口處，第二防漏風(fēng)裝置包括第二框架、軟質(zhì)擋風(fēng)板，所述第二框架的四周固定在出貨口的內(nèi)側(cè)，出貨口的長(zhǎng)寬小于軟質(zhì)擋風(fēng)板的長(zhǎng)寬，所述軟質(zhì)擋風(fēng)板的一端固定在第二框架上。

進(jìn)一步地，所述工字鋼為多根，所述工字鋼并排均勻設(shè)置在維修口兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述第一框架的底板到皮帶機(jī)最高處的距離范圍為500-1500mm。

進(jìn)一步地，所述瓦石的厚度范圍為300-700mm。

進(jìn)一步地，所述軟質(zhì)擋風(fēng)板為皮帶，所述皮帶固定在第二框架的外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述蓋板為鋼板。

進(jìn)一步地，所述皮帶機(jī)的最右端的正上方位于維修口的正下方。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本實(shí)用新型中第一防漏風(fēng)裝置防止煤倉(cāng)頂部的煤眼漏風(fēng)，第二防漏風(fēng)裝置防止出貨口處漏風(fēng)，這樣使得煤倉(cāng)處的煤眼都有防漏風(fēng)裝置，有效的防止了灰塵從煤倉(cāng)內(nèi)跑出污染環(huán)境。

(2)本實(shí)用新型中煤倉(cāng)9通過(guò)維修口3與外界導(dǎo)通，在非維修狀態(tài)時(shí)用蓋板蓋住，并且蓋板為鋼板，可以防止站在煤眼上方人或放置在鋼板上的物件掉進(jìn)煤倉(cāng)內(nèi)。在維修狀態(tài)下，打開(kāi)蓋板，維修人員可以站在瓦石上可以觀察皮帶機(jī)的狀態(tài)。

(3)本實(shí)用新型中底板到皮帶機(jī)最高處的距離范圍為500-1500mm，這樣的距離有利于維修人員站在瓦石上時(shí)能看清楚皮帶機(jī)的運(yùn)行情況，皮帶是否跑偏，是否需要加潤(rùn)滑油等等。

(4)本實(shí)用新型軟質(zhì)擋風(fēng)板為皮帶，皮帶固定在第二框架的外側(cè)。當(dāng)皮帶機(jī)上沒(méi)有運(yùn)煤時(shí)，皮帶貼住皮帶機(jī)的出貨口，當(dāng)皮帶機(jī)上有煤時(shí)，皮帶隨著皮帶機(jī)上的煤推開(kāi)。這樣出貨口一直為密閉的。

(5)本實(shí)用新型中瓦石的厚度范圍為300-700mm。這樣維修人員可以直接站在瓦石上，確保維修人員的安全。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)的側(cè)視圖；

圖2是本實(shí)用新型中系統(tǒng)俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型工字鋼在第一框架的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種防煤眼漏風(fēng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)置在煤倉(cāng)9處，煤倉(cāng)9一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出貨口，煤倉(cāng)為直通式，出貨口處設(shè)置有皮帶機(jī)6，皮帶機(jī)6的出口伸入到出貨口內(nèi)。防煤眼漏風(fēng)系統(tǒng)包括第一防漏風(fēng)裝置，第一防漏風(fēng)裝置設(shè)置在煤倉(cāng)9頂部。

第一防漏風(fēng)裝置包括第一框架1、蓋板4，第一框架1包括周邊框架11，第一框架1的周邊框架11固定在煤倉(cāng)9內(nèi)側(cè)四周，第一框架1在豎直高度上位于出貨口的上方，第一框架底部設(shè)置有底板13，周邊框架11內(nèi)側(cè)邊緣處安裝有工字鋼10，工字鋼10位于底板13的上方，工字鋼10上部砌筑瓦石2，瓦石2和工字鋼10圍成一個(gè)維修口3，煤倉(cāng)9通過(guò)維修口3與外界導(dǎo)通，瓦石2上部蓋上蓋板4并完全遮蓋維修口3。這樣可以防止煤倉(cāng)頂部的煤眼漏風(fēng)。

優(yōu)化的，蓋板4為鋼板。鋼板的高強(qiáng)度可以防止站在煤眼上方人或放置在鋼板上的物件掉進(jìn)煤倉(cāng)9內(nèi)。

優(yōu)化的，皮帶機(jī)6的最右端的正上方位于維修口3的正下方，工字鋼10為多根，工字鋼10并排均勻設(shè)置在維修口兩側(cè)。這樣可以加強(qiáng)瓦石2的強(qiáng)度。瓦石的厚度范圍為300-700mm。在本實(shí)施例中，瓦石的厚度為500mm。這樣維修人員可以直接站在瓦石2上，確保維修人員的安全。

優(yōu)化的，底板13到皮帶機(jī)6最高處的距離范圍為500-1500mm。在本實(shí)施例中的距離為1000mm,這樣的距離有利于維修人員站在瓦石2上時(shí)能看清楚皮帶機(jī)6的運(yùn)行情況，皮帶是否跑偏，是否需要加潤(rùn)滑油等等。

防漏風(fēng)系統(tǒng)還包括第二防漏風(fēng)裝置，第二防漏風(fēng)裝置設(shè)置在出貨口處。第二防漏風(fēng)裝置包括第二框架5、軟質(zhì)擋風(fēng)板8，第二框架5的四周固定在出貨口的內(nèi)側(cè)，出貨口的長(zhǎng)寬小于軟質(zhì)擋風(fēng)板8的長(zhǎng)寬，軟質(zhì)擋風(fēng)板8的一端固定在第二框架5上。

優(yōu)化的，軟質(zhì)擋風(fēng)板8為皮帶，皮帶固定在第二框架5的外側(cè)。當(dāng)皮帶機(jī)6上沒(méi)有運(yùn)煤時(shí)，皮帶貼住皮帶機(jī)6的出貨口，當(dāng)皮帶機(jī)6上有煤時(shí)，皮帶隨著皮帶機(jī)6上的煤推開(kāi)。這樣出貨口一直為密閉的?？梢苑乐钩鲐浛谔幝╋L(fēng)而污染環(huán)境。

以上僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造，凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。