本實用新型涉及一種電力設(shè)備，即一種變壓器簡易裝卸架。

背景技術(shù)：

變壓器的安裝及拆卸是電力設(shè)施維護的作業(yè)之一。由于變壓器體積和重量都很大，而且不宜傾斜，加之安裝變壓器的變臺空間有限，上方還有線路限制，安裝和拆卸都比較費力，目前還沒有專用工具，只能靠吊車或人工倒鏈。受作業(yè)空間限制和與安全距離限制，吊車很難到達變臺上方，需要人工輔助側(cè)向推送，非常費力，而且成本較高。人工倒鏈需在變臺近位綁扎起吊橫梁，也存在觸電風(fēng)險，而且起吊速度很低，效率低下，作業(yè)時間過長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種起吊速度快、安全可靠、且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的變壓器簡易裝卸架。

上述目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：研制一種變壓器簡易裝卸架，其特點是：所述變壓器簡易裝卸架的下部設(shè)有底盤，底盤下面裝有地輪，底盤上面后側(cè)固定有立柱，立柱上部裝有由平行四連桿機構(gòu)構(gòu)成的起重臂，起重臂中前部與底盤之間設(shè)有液壓油缸，起重臂前端的連桿下端固連一套平托架。

所述底盤為金屬桿件組成的平置矩形框架。

所述立柱有兩支，豎直安裝在底盤后端的兩個角上。

所述起重臂有兩套，對稱安裝在兩支立柱的上部。

所述底盤中前部設(shè)有底梁，所述兩套起重臂之間的中前部設(shè)有上梁，所述液壓油缸安裝在上梁和底梁之間。

所述平托架是一個矩形框架，兩側(cè)中部通過轉(zhuǎn)軸安裝在起重臂的前下角，兩側(cè)后端到起重臂前上角之間通過拉桿支撐。

所述平托架上設(shè)有多支輥輪。

所述底盤兩側(cè)的邊框分為前后兩段，后段是滑道，前段是與滑道相配合的滑框，兩側(cè)滑框相連組成一個滑動盤，所述液壓油缸安裝在滑動盤上，滑動盤的后端與底盤之間設(shè)有平動液壓油缸。

所述滑動盤前下方最好設(shè)有地輪。

所述地輪是萬向輪。

本實用新型的有益效果是：平托架可以把限高以下任意位置的變壓器收取并在平置狀態(tài)下托送到指定高度，能快速完成安裝或拆卸，占用空間小、無觸電風(fēng)險、起吊速度快、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可望替代吊車和倒鏈成為變臺建設(shè)和維護的首選設(shè)備。

附圖說明

圖1是第一種實施例的主視圖；

圖2是第一種實施例的俯視圖；

圖3是第一種實施例的一種工作狀態(tài)的主視圖；

圖4是第一種實施例的另一種工作狀態(tài)的主視圖；

圖5是第二種實施例的主視圖；

圖6是第二種實施例的俯視圖；

圖7是第二種實施例的工作狀態(tài)主視圖。

圖中可見：底盤1，地輪2，立柱3，起重臂4，平行四連桿機構(gòu)5，液壓油缸6，平托架7，拉桿8，底梁9，上梁10，輥輪11，變壓器12，邊框13，滑道14，滑框15，滑動盤16，平動液壓油缸17。

具體實施方式

第一種實施例：如圖1、圖2所示，這種變壓器簡易裝卸架的底部設(shè)有平置的底盤1，底盤1最好是由金屬桿件組成的矩形框架。底盤1下面裝有地輪2，地輪2最好是萬向輪。底盤1上面后側(cè)固定有立柱3。這里的底盤1最好是平置的矩形框架。這里的立柱最好有兩支，豎直安裝在矩形底盤1后端的兩個角上。立柱3上部裝有由平行四連桿機構(gòu)5構(gòu)成起重臂4，所述起重臂有兩套，對稱安裝在兩支立柱的上部。也就是兩側(cè)各有一套平行四連桿機構(gòu)，每套平行四連桿機構(gòu)有兩支長桿上下相對安裝，后端的連桿就是立柱3，前端的連桿始終與立柱3相平行，保持豎立狀態(tài)。起重臂4中前部與底盤1之間設(shè)有液壓油缸6，液壓油缸6在動力機及高壓油泵的帶動下，通過分配器控制進行升降動作。動力機可以是電機，也可以是柴油機或其他動力。所述底盤中前部設(shè)有底梁，所述起重臂的中前部設(shè)有上梁，所述液壓油缸安裝在上梁和底梁之間。起重臂4前端與立柱平行的連桿下端固連一套平托架7。所述平托架7可以是一個矩形框架，兩側(cè)中部通過轉(zhuǎn)軸安裝在起重臂4的前下角，兩側(cè)后端到起重臂4前上角之間通過拉桿8支撐，使平托架7與起重臂4前端的連桿成為剛性連接。平托架上最好設(shè)有多支輥輪11。

使用時，如圖3上述，把變壓器簡易裝卸架推到變壓器的附件，開動液壓裝置，擺動起重臂4，使平托架7放在變壓器12的前下方，推動變壓器簡易裝卸架前移，即可把變壓器12移到平托架7的上面。圖中例舉的變壓器是放在地面上，當(dāng)然也可以是在車上，或者是在變臺上面，都可以采用上述步驟，把變壓器拉到平托架7上面。

隨后，如圖4所示，開動液壓裝置，擺動起重臂4，使平托架7處于一定高度，即可把變壓器12推送到指定位置。

第二種實施例：圖5、圖6介紹的是在第一種實施例的基礎(chǔ)上改進的變壓器簡易裝卸架，與第一種實施例不同的是：底盤1兩側(cè)的邊框13分為前后兩段，后段設(shè)有滑道14，前段是與滑道14相配合的滑框15，滑道14可以設(shè)在一側(cè)，滑框15在另一側(cè)?；?4也可以設(shè)在下面，滑框15設(shè)在上面。兩側(cè)滑框15相連組成一個滑動盤16，液壓油缸6安裝在滑動盤16上?；瑒颖P16的后端與底盤1之間設(shè)有平動液壓油缸17?；瑒颖P16前下方最好設(shè)有地輪2，地輪2最好采用萬向輪。

工作時，當(dāng)變壓器放在地面時，如圖7所示，起重臂4下落，平托架7隨之落到地面，把變壓器移動到平托架7上面。同時，平動液壓油缸17的活塞桿后移，液壓油缸6的尾部推動滑動盤16后移，液壓油缸6的多級活塞回到最小位置。當(dāng)需要托舉變壓器12時，操縱分配器，使平動液壓油缸17的活塞桿前伸，推動滑動盤16前移，通過液壓油缸6使起重臂4抬起。再操縱分配器使液壓油缸6的活塞桿上行，推動起重臂4大幅上擺。在重物重量較小時，上述過程可同時進行。在重物重量較大時，上述過程可交替進行。

顯然，這種機構(gòu)可以改變液壓油缸6的位置，縮小液壓油缸的傾角，降低液壓裝置的負載，降低動力消耗，更好的發(fā)揮起重臂的杠桿作用，增強整機的穩(wěn)定性。