本實用新型涉及一種包裝袋，具體涉及一種四邊封包裝袋。

背景技術：

傳統(tǒng)的包裝袋由紙料、布料等柔性材料制成，在裝填物料之后，在運輸、存放時，面對外力對包裝袋的擠壓，無法對袋內(nèi)物料進行保護，造成袋內(nèi)物料被壓碎的情況，因此采用了內(nèi)置或外置于包裝袋的固定件作為支撐機構來保護包裝袋，以達到防止袋內(nèi)物料被壓碎的目的，但是這種固定件式的支撐結構形狀固定，無法隨包裝袋體積變化而變化，又存在不存放物料時，收納存放占用空間的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述技術的不足，提供了一種能夠抵抗擠壓、適應包裝袋體積變化且存放方便的包裝袋。

本實用新型的技術方案：一種四邊封防擠壓包裝袋，包括袋體、設置于袋體內(nèi)的支撐機構，所述袋體包括設置于袋體上的料口及兩側的折邊，其特征在于：所述的支撐機構包括固定架、主動連桿、從動連桿、折邊翻板、傳動連桿、撬桿及側面支撐桿，所述的固定架與袋體內(nèi)底面固定連接，所述的主動連桿、從動連桿的中端相互交錯且與固定架旋轉配合，呈“X”型，所述的主動連桿上鉸接設置有撬桿及朝向袋體內(nèi)表面的側面支撐桿，所述主動連桿、從動連桿的兩端均鉸接設置有折邊翻板，所述折邊翻板朝向袋體折邊內(nèi)表面的一面與折邊固定配合，所述的傳動連桿一端與折邊翻板鉸接配合，另一端與撬桿鉸接配合，所述撬桿一端與從動連桿滑動配合，另一端與側面支撐桿滑動配合。

采用上述技術方案，當物料進入袋體內(nèi)時，受到物料填充，包裝袋體積增大，兩側折邊夾角增大，與折邊固定配合的折邊翻板隨之位移旋轉，與折邊翻板鉸接配合的傳動連桿被拉動，傳動連桿另一端的撬桿隨之聯(lián)動，形成連桿機構，因撬桿與主動連桿鉸接配合，鉸接點作為支點，撬桿兩端形成翹板運動，分別滑動抵觸從動連桿及側面支撐桿，起到支撐及驅動從動連桿和側面支撐的作用，因從動連桿和側面支撐桿均與主動連桿旋轉配合，當撬桿變換旋轉角度時，能使從動連桿及側面支撐桿相對于主動連桿形成張開或收攏的狀態(tài)，當張開狀態(tài)時，主動連桿、從動連桿的兩端分別抵住袋體內(nèi)側的四個邊角，側面支撐桿抵住袋體內(nèi)側面，形成一個牢固的抗壓結構，當物料排空時，折邊收攏夾角縮小，折邊翻板隨之收攏，整個支撐機構聯(lián)動收攏，使袋體體積縮小，且袋體是柔性材料制成，能相對支撐機構作為軸心折疊卷曲收攏，方便收納存放。

本實用新型的進一步設置：所述的主動連桿上設有收納槽，該收納槽內(nèi)設有鉸接柱，所述的撬桿、側面支撐桿設置于收納槽內(nèi)與鉸接柱鉸接配合。

采用上述進一步設置，當支撐機構處于收攏狀態(tài)時，撬桿、側面支撐桿因設置于收納槽內(nèi)，旋轉后進入收納槽內(nèi)，減少了支撐機構體積所占用的空間，使包裝袋更易于存放。

本實用新型的再進一步設置：所述的主動連桿、從動連桿中端設有轉動盤，該轉動盤相對抵觸的一端設有鑲嵌槽，所述主動連桿、從動連桿的轉動盤相互嵌合且相對旋轉配合，所述的轉動盤上設有套孔，所述的轉動盤套設于固定架上。

采用上述再進一步設置，在主動連桿、從動連桿的轉動盤相對抵觸的一端設置鑲嵌槽，使主動連桿和從動連桿相互嵌合且相對旋轉配合，既減小了支撐機構的體積，又使主動連桿和從動連桿得到穩(wěn)定的相對旋轉配合，且轉動盤上設置套孔，使支撐機構套設于固定架上，整體更加穩(wěn)固。

本實用新型的再更進一步設置：所述的固定架相對于主動連桿、從動連桿的一端設有抵觸轉動盤端面的軸向限位凸塊。

采用上述再更進一步設置，使支撐機構只能在固定架上旋轉活動，限制其軸向的上下位移。

本實用新型的再更進一步設置：所述的側面支撐桿相對于袋體內(nèi)表面的一端為彈性桿件。

采用上述再更進一步設置，當袋體收到?jīng)_擊、擠壓時，采用彈性桿件的側面支撐桿能夠對壓力進行緩沖，所述的彈性桿件例如橡膠制成的桿件。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A處的剖面視圖；

圖3為本實用新型實施例中支撐機構分解圖1；

圖4為本實用新型實施例中支撐機構分解圖2；

圖5為本實用新型實施例中支撐機構收攏狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

如圖1-5所示，一種四邊封防擠壓包裝袋，包括袋體1、設置于袋體1內(nèi)的支撐機構2，所述袋體1包括設置于袋體1上的料口11及兩側的折邊12，其特征在于：所述的支撐機構2包括固定架21、主動連桿22、從動連桿23、折邊翻板24、傳動連桿25、撬桿26及側面支撐桿27，所述的固定架21與袋體1內(nèi)底面固定連接，所述的主動連桿22、從動連桿23的中端相互交錯且與固定架21旋轉配合，呈“X”型，所述的主動連桿22上鉸接設置有撬桿26及朝向袋體內(nèi)表面的側面支撐桿27，所述主動連桿22、從動連桿23的兩端均鉸接設置有折邊翻板24，所述折邊翻板24朝向袋體1折邊12內(nèi)表面的一面與折邊12固定配合，所述的傳動連桿25一端與折邊翻板24鉸接配合，另一端與撬桿26鉸接配合，所述撬桿26一端與從動連桿23滑動配合，另一端與側面支撐桿27滑動配合。

當物料進入袋體1內(nèi)時，受到物料填充，包裝袋體積增大，兩側折邊12夾角增大，與折邊12固定配合的折邊翻板24隨之位移旋轉，與折邊翻板24鉸接配合的傳動連桿25被拉動，傳動連桿25另一端的撬桿26隨之聯(lián)動，形成連桿機構，因撬桿26與主動連桿22鉸接配合，鉸接點作為支點，撬桿26兩端形成翹板運動，分別滑動抵觸從動連桿23及側面支撐桿27，起到支撐及驅動從動連桿23和側面支撐27的作用，因從動連桿23和側面支撐桿27均與主動連桿22旋轉配合，當撬桿26變換旋轉角度時，能使從動連桿23及側面支撐桿27相對于主動連桿22形成張開或收攏的狀態(tài)，當張開狀態(tài)時，主動連桿22、從動連桿23的兩端分別抵住袋體1內(nèi)側的四個邊角，側面支撐桿27抵住袋體1內(nèi)側面，形成一個牢固的抗壓結構，當物料排空時，折邊12收攏夾角縮小，折邊翻板25隨之收攏，整個支撐機構2聯(lián)動收攏，使袋體1體積縮小，且袋體1是柔性材料制成，能相對支撐機構2作為軸心折疊卷曲收攏，方便收納存放。

所述的主動連桿22上設有收納槽221，該收納槽221內(nèi)設有鉸接柱222，所述的撬桿26、側面支撐桿27設置于收納槽221內(nèi)與鉸接柱222鉸接配合。

當支撐機構2處于收攏狀態(tài)時，撬桿26、側面支撐桿27因設置于收納槽221內(nèi)，旋轉后進入收納槽221內(nèi)，減少了支撐機構2體積所占用的空間，使包裝袋更易于存放。

所述的主動連桿22、從動連桿23中端設有轉動盤31，該轉動盤31相對抵觸的一端設有鑲嵌槽32，所述主動連桿22、從動連桿23的轉動盤31相互嵌合且相對旋轉配合，所述的轉動盤31上設有套孔33，所述的轉動盤31套設于固定架21上。

在主動連桿22、從動連桿23的轉動盤31相對抵觸的一端設置鑲嵌槽32，使主動連桿22和從動連桿23相互嵌合且相對旋轉配合，既減小了支撐機構2的體積，又使主動連桿22和從動連桿23得到穩(wěn)定的相對旋轉配合，且轉動盤31上設置套孔33，使支撐機構2套設于固定架21上，整體更加穩(wěn)固。

所述的固定架21相對于主動連桿22、從動連桿23的一端設有抵觸轉動盤31端面的軸向限位凸塊34。

使支撐機構2只能在固定架31上旋轉活動，限制其軸向的上下位移。

所述的側面支撐桿27相對于袋體1內(nèi)表面的一端為彈性桿件35。

當袋體1收到?jīng)_擊、擠壓時，采用彈性桿件35的側面支撐桿27能夠對壓力進行緩沖，所述的彈性桿件例如橡膠制成的桿件。