本實用新型涉及物件提升機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及滑軌式摩擦驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展，工業(yè)廠房也越來越多。在工業(yè)是生產(chǎn)的過程中，經(jīng)常涉及到物件的移動，物件的移動分為水平移動和豎直移動。水平移動通常采用的方法是小推車等工具。

目前，對于在豎直方向上移動物件基本才是采用傳統(tǒng)的人工操作或采用定滑輪的方式進(jìn)行移動。人工操作為全部依靠人力將物件由低處移動提升到高處，需要較大的勞動力；定滑輪雖然能夠在一定程度上達(dá)到省力的效果，實現(xiàn)解決勞動力。但是終究還是需要依靠人力操作。

因此，現(xiàn)有提升物件的技術(shù)均會導(dǎo)致操作不便，浪費(fèi)勞動力的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供滑軌式摩擦驅(qū)動裝置，解決現(xiàn)有提升重物操作不便、浪費(fèi)勞動力的問題。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

滑軌式摩擦驅(qū)動裝置，包括傳動配合的第一摩擦輪和第二摩擦輪，還包括動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸的動力輸出端與第一摩擦輪連接，所述第二摩擦輪上設(shè)置有環(huán)形滑軌，所述環(huán)形滑軌內(nèi)纏繞有鋼絲繩，所述第二摩擦輪套設(shè)在固定軸外壁，所述動力機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)軸的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

現(xiàn)有采用人工或定滑輪方式提升物件的方式均會導(dǎo)致操作不便，浪費(fèi)勞動力的問題。

本實用新型所述第一摩擦輪和第二摩擦輪為摩擦輪傳動，摩擦輪傳動為現(xiàn)有技術(shù)，即通過第一摩擦輪的轉(zhuǎn)動帶動第二摩擦輪的轉(zhuǎn)動；所述動力機(jī)構(gòu)具體是指為第一摩擦輪提供動力來源的機(jī)構(gòu)，所述環(huán)形滑軌具體是指環(huán)設(shè)在第二摩擦輪外壁的凹槽，所述凹槽與第二摩擦輪的軸向垂直設(shè)置，所述凹槽優(yōu)選設(shè)置在第二摩擦輪中部，所述中部具體是指相對第二摩擦輪的軸向而言，所述固定軸具體是指用于支撐第二摩擦輪的機(jī)構(gòu)，所述鋼絲繩用于與需要提升的物件連接，優(yōu)選地，所述鋼絲繩的一端與設(shè)置在環(huán)形滑軌內(nèi)的固定件固定連接。

本實用新型的工作原理：當(dāng)動力機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)，繼而帶動第一摩擦輪正轉(zhuǎn)，由于第一摩擦輪和第二摩擦輪相互配合，在第一摩擦輪的轉(zhuǎn)動下帶動第二摩擦輪轉(zhuǎn)動，第二摩擦輪轉(zhuǎn)動使得鋼絲繩繞著環(huán)形滑軌纏繞，實現(xiàn)將鋼絲繩端部的物件提升，物件提升完成取出后，使動力機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)，將鋼絲繩回放至原位。

本實用新型通過設(shè)置傳動配合的第一摩擦輪和第二摩擦輪實現(xiàn)摩擦輪傳動，摩擦輪傳動通過動力機(jī)構(gòu)實現(xiàn)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，繼而實現(xiàn)鋼絲繩的上升與下降，實現(xiàn)自動化將物件提升，如此，本實用新型解決了現(xiàn)有提升重物操作不便、浪費(fèi)勞動力的問題。

進(jìn)一步地，第一摩擦輪和第二摩擦輪為相互嚙合的齒輪。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)軸為空心軸，所述空心軸通過牙嵌式離合器與動力機(jī)構(gòu)連接。

所述牙嵌式離合器為現(xiàn)有技術(shù)，用于控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的速度，以便實時對摩擦輪傳動進(jìn)行調(diào)速。

進(jìn)一步地，動力機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)。

所述步進(jìn)電機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)。

進(jìn)一步地，固定軸的一端與伸縮桿垂直連接，伸縮桿的底部設(shè)置在固定座上。

所述伸縮桿的設(shè)置能夠?qū)Φ诙Σ凛喌母叨冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，可用于將物件提升到不同的高度。

進(jìn)一步地，鋼絲繩的端部連接有固定板，固定板的底部設(shè)置有多個鉤爪。

固定板的設(shè)置能夠有效提高鋼絲繩與物件連接的穩(wěn)定性。所述鉤爪用于與物件連接。

進(jìn)一步地，固定板為圓盤結(jié)構(gòu)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

本實用新型通過設(shè)置傳動配合的第一摩擦輪和第二摩擦輪實現(xiàn)摩擦輪傳動，摩擦輪傳動通過動力機(jī)構(gòu)實現(xiàn)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，繼而實現(xiàn)鋼絲繩的上升與下降，實現(xiàn)自動化將物件提升，如此，本實用新型解決了現(xiàn)有提升重物操作不便、浪費(fèi)勞動力的問題。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1是滑軌式摩擦驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-第一摩擦輪，2-轉(zhuǎn)軸，3-牙嵌式離合器，4-動力機(jī)構(gòu)，5-第二摩擦輪，6-鋼絲繩，7-固定軸，8-伸縮桿，9-固定板，10-鉤爪，11-固定座，51-環(huán)形滑軌。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1：

如圖1所示，滑軌式摩擦驅(qū)動裝置，包括傳動配合的第一摩擦輪1和第二摩擦輪5，還包括動力機(jī)構(gòu)4，所述動力機(jī)構(gòu)4與轉(zhuǎn)軸2連接，轉(zhuǎn)軸2的動力輸出端與第一摩擦輪1連接，所述第二摩擦輪5上設(shè)置有環(huán)形滑軌51，所述環(huán)形滑軌51內(nèi)纏繞有鋼絲繩6，所述第二摩擦輪5套設(shè)在固定軸7外壁，所述動力機(jī)構(gòu)4能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)軸2的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)；所述第一摩擦輪1和第二摩擦輪5為相互嚙合的齒輪；所述動力機(jī)構(gòu)4為步進(jìn)電機(jī)。

實施例2：

如圖1所示，本實施例基于實施例1，所述轉(zhuǎn)軸2為空心軸，所述空心軸通過牙嵌式離合器3與動力機(jī)構(gòu)4連接；所述固定軸7的一端與伸縮桿8垂直連接，伸縮桿8的底部設(shè)置在固定座11上；所述鋼絲繩6的端部連接有固定板9，固定板9的底部設(shè)置有多個鉤爪10。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。