本實(shí)用新型涉及電機(jī)的裝配裝置,具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子單根分離上料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
電機(jī)由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成,它是用來(lái)實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能和機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置。
在電機(jī)生產(chǎn)線中,轉(zhuǎn)子的送料還需要工人一個(gè)一個(gè)將其放入送料盤中,也就是半自動(dòng)化送料機(jī)構(gòu),隨著人力成本的增加,這樣的送料方式造成人力的浪費(fèi),人工成本的增加,同時(shí)也導(dǎo)致工作效率降低,不符合經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子單根分離上料機(jī)構(gòu), 可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子自動(dòng)分離上料,生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,通用性好。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種電機(jī)轉(zhuǎn)子單根分離上料機(jī)構(gòu),包括前后并行排列的前側(cè)支撐架和后側(cè)支撐架,所述前側(cè)支撐架和后側(cè)支撐架均包括相互垂直的底板和豎板,所述前側(cè)支撐架的前端設(shè)有堆放轉(zhuǎn)子的料倉(cāng),所述料倉(cāng)的底板傾斜設(shè)置,所述底板的尾端緊貼于前側(cè)支撐架的豎板內(nèi)側(cè),所述前側(cè)支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)有前側(cè)頂料氣缸,所述前側(cè)頂料氣缸的活塞桿末端設(shè)置有前側(cè)頂料塊,所述料倉(cāng)的底板上貼近前側(cè)支撐架的豎板處開(kāi)設(shè)有前側(cè)頂料開(kāi)口,所述前側(cè)頂料塊可在前側(cè)頂料開(kāi)口內(nèi)直線往復(fù)升降;所述前側(cè)支撐架的頂部設(shè)有分離塊,所述分離塊的頂面傾斜設(shè)置,所述分離塊的頂面尾端緊貼后側(cè)支撐架的豎板內(nèi)側(cè),所述后側(cè)支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)有后側(cè)頂料氣缸,所述后側(cè)頂料氣缸的活塞桿末端設(shè)置有后側(cè)頂料塊,所述分離塊的底面上貼近后側(cè)支撐架的豎板處開(kāi)設(shè)有后側(cè)頂料開(kāi)口,所述后側(cè)頂料塊可在后側(cè)頂料開(kāi)口內(nèi)直線往復(fù)升降,所述后側(cè)支撐架頂部設(shè)有用于承托轉(zhuǎn)子的承托組件。
優(yōu)選地,所述前側(cè)頂料塊和后側(cè)頂料塊結(jié)構(gòu)相同,均包括長(zhǎng)板和短板,所述長(zhǎng)板靠近豎板的內(nèi)側(cè)設(shè)置,所述長(zhǎng)板的頂端向后側(cè)傾斜,所述短板的頂端向前側(cè)傾斜。
優(yōu)選地,所述承托組件包括側(cè)部擋塊和轉(zhuǎn)子支撐塊,所述后側(cè)支撐架的豎板外側(cè)設(shè)有滑槽,所述側(cè)部擋塊和轉(zhuǎn)子支撐塊可滑動(dòng)的裝配于豎板上的滑槽上,所述側(cè)部擋塊設(shè)有兩個(gè),轉(zhuǎn)子支撐塊設(shè)置于兩個(gè)側(cè)部擋塊之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)前側(cè)頂料塊的升降頂料,使得料倉(cāng)中堆積的最右側(cè)一列轉(zhuǎn)子翻過(guò)分離塊的前端,順著傾斜設(shè)置的底面滾到后側(cè)支撐架的豎板內(nèi)側(cè),通過(guò)后側(cè)頂料塊的升降頂料,使得單根轉(zhuǎn)子翻滾過(guò)后側(cè)支撐架的頂部被承托組件拖住,以便于下一步加工取料,生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,有效降低了生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的后側(cè)支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為側(cè)部擋塊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為轉(zhuǎn)子支撐塊結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中:1、前側(cè)支撐架;2、后側(cè)支撐架;3、底板;4、豎板;5、料倉(cāng); 6、前側(cè)頂料氣缸;7、前側(cè)頂料塊;8、分離塊;9、后側(cè)頂料氣缸;10、后側(cè)頂料塊;11、長(zhǎng)板;12、短板;13、側(cè)部擋塊;14、轉(zhuǎn)子支撐塊;15、滑槽。
具體實(shí)施方式
為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明,說(shuō)明如下:
一種電機(jī)轉(zhuǎn)子單根分離上料機(jī)構(gòu),包括前后并行排列的前側(cè)支撐架1和后側(cè)支撐架2,所述前側(cè)支撐架1和后側(cè)支撐架2均包括相互垂直的底板3和豎板4,所述前側(cè)支撐架1的前端設(shè)有堆放轉(zhuǎn)子的料倉(cāng)5,所述料倉(cāng)5包括底板3、前側(cè)板、后側(cè)板和尾板,所述料倉(cāng)5的底板3傾斜設(shè)置,所述底板3的尾端緊貼于前側(cè)支撐架1的豎板4內(nèi)側(cè),所述前側(cè)支撐架1的內(nèi)側(cè)設(shè)有前側(cè)頂料氣缸6,所述前側(cè)頂料氣缸6的活塞桿末端設(shè)置有前側(cè)頂料塊7,所述料倉(cāng)5的底板3上貼近前側(cè)支撐架1的豎板4處開(kāi)設(shè)有前側(cè)頂料開(kāi)口,所述前側(cè)頂料塊7可在前側(cè)頂料開(kāi)口內(nèi)直線往復(fù)升降;所述前側(cè)支撐架1的頂部設(shè)有分離塊8,所述分離塊8的頂面傾斜設(shè)置,所述分離塊8的頂面尾端緊貼后側(cè)支撐架2的豎板4內(nèi)側(cè),所述后側(cè)支撐架2的內(nèi)側(cè)設(shè)有后側(cè)頂料氣缸9,所述后側(cè)頂料氣缸9的活塞桿末端設(shè)置有后側(cè)頂料塊10,所述分離塊8的底面上貼近后側(cè)支撐架2的豎板4處開(kāi)設(shè)有后側(cè)頂料開(kāi)口,所述后側(cè)頂料塊10可在后側(cè)頂料開(kāi)口內(nèi)直線往復(fù)升降,所述后側(cè)支撐架2頂部設(shè)有用于承托轉(zhuǎn)子的承托組件。
通過(guò)前側(cè)頂料塊7的升降頂料,使得料倉(cāng)5中堆積的最右側(cè)一列轉(zhuǎn)子翻過(guò)分離塊8的前端,順著傾斜設(shè)置的底面滾到后側(cè)支撐架2的豎板4內(nèi)側(cè),通過(guò)后側(cè)頂料塊10的升降頂料,使得單根轉(zhuǎn)子翻滾過(guò)后側(cè)支撐架2的頂部被承托組件拖住,以便于下一步加工取料。
所述前側(cè)頂料塊7和后側(cè)頂料塊10結(jié)構(gòu)相同,均包括長(zhǎng)板11和短板12,所述長(zhǎng)板11靠近豎板4的內(nèi)側(cè)設(shè)置,所述長(zhǎng)板11的頂端向后側(cè)傾斜,所述短板12的頂端向前側(cè)傾斜。
長(zhǎng)板11和短板12頂端傾斜設(shè)置,使得單根或單列轉(zhuǎn)子更易分離出來(lái)。
所述承托組件包括側(cè)部擋塊13和轉(zhuǎn)子支撐塊14,所述后側(cè)支撐架2的豎板4外側(cè)設(shè)有滑槽15,所述側(cè)部擋塊13和轉(zhuǎn)子支撐塊14可滑動(dòng)的裝配于豎板上的滑槽15上,所述側(cè)部擋塊13設(shè)有兩個(gè),轉(zhuǎn)子支撐塊14設(shè)置于兩個(gè)側(cè)部擋塊13之間。
側(cè)部擋塊13和轉(zhuǎn)子支撐塊14均為T型結(jié)構(gòu),底端通過(guò)滑塊可滑動(dòng)的固定于滑槽15上,從而方便根據(jù)不同型號(hào)的轉(zhuǎn)子調(diào)整位置,頂端置于后側(cè)支撐架2的頂端,通過(guò)側(cè)部擋塊13限制轉(zhuǎn)子的軸向移動(dòng),轉(zhuǎn)子暫存在轉(zhuǎn)子支撐塊14頂部的U型槽內(nèi)。
本實(shí)用新型的工作原理為:首先料倉(cāng)5內(nèi)存放的轉(zhuǎn)子在重力的作用下,轉(zhuǎn)子排成為多行多列的轉(zhuǎn)子隊(duì)列并向前側(cè)支撐架1的豎板4內(nèi)側(cè)擠壓,前側(cè)頂料塊7在前側(cè)頂料氣缸6的帶動(dòng)下,從料倉(cāng)5底板3的前側(cè)頂料開(kāi)口伸出作用于轉(zhuǎn)子,靠近前側(cè)支撐架1的豎板4的一列轉(zhuǎn)子在其作用下上升,當(dāng)在一列轉(zhuǎn)子中的最頂一根轉(zhuǎn)子高于前側(cè)支撐架1頂部的分離塊8上端面時(shí),順著分離塊8頂部向下傾斜的斜面向前滾動(dòng),形成單行的轉(zhuǎn)子隊(duì)列。
后側(cè)頂料塊10在后側(cè)頂料氣缸9的帶動(dòng)下,從分離塊8的底面后側(cè)頂料開(kāi)口伸出作用于轉(zhuǎn)子,靠近后側(cè)支撐架2的豎板4的一根轉(zhuǎn)子在其作用下上升,越過(guò)后側(cè)支撐架2的頂端,被承托組件上的轉(zhuǎn)子支撐塊14的U形槽支承住。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。