本實(shí)用新型涉及一種紙管標(biāo)簽粘貼及檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：
：

紙管由在紙筒上卷繞包裝紙組成。當(dāng)需要在紙管上粘貼標(biāo)簽時(shí)，傳統(tǒng)的粘貼方式為人工手動(dòng)卷繞粘貼，由于在粘貼過(guò)程中拉力、壓力不夠，導(dǎo)致標(biāo)簽紙卷繞粘貼在紙管上的貼緊度不夠，由于包裝紙卷繞在紙筒上時(shí)，包裝紙就有可能由于貼緊度不夠而比較松動(dòng)，如果外面的標(biāo)簽紙貼緊度也不夠，標(biāo)簽紙就不能將包裝紙緊密的束縛在紙筒上，標(biāo)簽紙也會(huì)隨著包裝紙一起產(chǎn)生松動(dòng)；另外，經(jīng)常會(huì)發(fā)生紙管漏貼標(biāo)簽的情況，從而造成產(chǎn)品的不合格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種紙管標(biāo)簽粘貼及檢測(cè)裝置，該紙管標(biāo)簽粘貼及檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，有利于實(shí)現(xiàn)紙管標(biāo)簽的粘貼和檢測(cè)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型紙管標(biāo)簽粘貼及檢測(cè)裝置，其特征在于：依次包括紙管標(biāo)簽粘貼裝置和包裝紙筒標(biāo)簽自動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述紙管標(biāo)簽粘貼裝置包括第一機(jī)架，所述第一機(jī)架上設(shè)置有用于帶動(dòng)紙管旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥組，所述轉(zhuǎn)輥組經(jīng)電動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)輥組的上方設(shè)置有用于將紙管壓在轉(zhuǎn)輥組上的壓板，所述壓板與第一機(jī)架的銜接端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)壓板升降與旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述包裝紙筒標(biāo)簽自動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括第二機(jī)架，所述第二機(jī)架的前端斜置有入料導(dǎo)板，第二機(jī)架的后端水平設(shè)置有出料導(dǎo)板，入料導(dǎo)板與出料導(dǎo)板之間設(shè)置有送料檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，上述送料檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括控制器、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒、位于滾筒后方的移動(dòng)導(dǎo)板，位于滾筒上方的擋板、掃碼器、入料感應(yīng)探頭，滾筒位于入料導(dǎo)板下方，擋板上方設(shè)置有氣缸，氣缸豎直安裝于第二機(jī)架上，氣缸的氣缸桿末端與擋板相連接，掃碼器、入料感應(yīng)探頭安裝在機(jī)架上并設(shè)置在氣缸前方，氣缸后側(cè)設(shè)置有出料感應(yīng)探頭，所述移動(dòng)導(dǎo)板設(shè)置在基座上并可相對(duì)基座前后滑動(dòng)，所述基座安裝在機(jī)架上，基座上設(shè)置有卸料氣缸，卸料氣缸的氣缸桿末端與移動(dòng)導(dǎo)板相連接，所述電機(jī)、掃碼器、入料感應(yīng)探頭、氣缸、出料感應(yīng)探頭、卸料氣缸均與控制器電性連接。

進(jìn)一步的，上述轉(zhuǎn)輥組包括位于機(jī)架底部的第一轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥，所述第一轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥均橫向延伸，所述第一轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥的圓周表面均圓周設(shè)置有若干個(gè)鋸齒狀的凸部；所述第一轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥的端部均設(shè)置有第一鏈輪，所述第一轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥的第一鏈輪之間經(jīng)第一鏈條傳動(dòng)連接，所述電動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有第二鏈輪，所述第二鏈輪與第一轉(zhuǎn)輥端部的第三鏈輪經(jīng)第二鏈條傳動(dòng)連接；所述壓板包括縱向延伸的矩形板體，所述矩形板體的縱向兩端部均對(duì)稱設(shè)置有倒角，倒角在矩形板體的縱向兩端部形成由上往下向內(nèi)側(cè)傾斜的斜面，所述矩形板體的縱向兩端部、底部表面均粘貼有緩沖帶，所述緩沖帶的外表面設(shè)置有絨毛。

進(jìn)一步的，上述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)架上方的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有蝸輪，所述蝸輪上嚙合有蝸桿，所述蝸桿連接在機(jī)架上的軸承、軸承座上，所述轉(zhuǎn)軸的中部固設(shè)有一轉(zhuǎn)接板，所述轉(zhuǎn)接板的旁側(cè)螺接有一豎直桿件，所述豎直桿件上豎向開(kāi)設(shè)有槽條，所述豎直桿件經(jīng)穿設(shè)于槽條上的螺栓、螺母鎖緊在轉(zhuǎn)接板上，所述豎直桿件的底端固設(shè)有一縱向桿件，所述縱向桿件的一端螺接有一橫向桿件，所述橫向桿件與矩形板體的上表面螺接；所述壓板的斜后上方設(shè)置有標(biāo)簽紙卷繞機(jī)構(gòu)，所述標(biāo)簽紙卷繞機(jī)構(gòu)包括左豎直板體與右豎直板體，所述左豎直板體與右豎直板體的邊緣之間經(jīng)若干根中間桿件連接為一體，所述左豎直板體經(jīng)左支撐柱與機(jī)架固連，所述右豎直板體經(jīng)右支撐柱與機(jī)架固連。

進(jìn)一步的，上述左豎直板體與右豎直板體之間由上往下設(shè)置有用于纏繞標(biāo)簽紙的第一過(guò)渡輥、第二過(guò)渡輥、第三過(guò)渡輥；所述第一過(guò)渡輥、第二過(guò)渡輥、第三過(guò)渡輥的圓周表面均設(shè)置有一層玻璃套管。

進(jìn)一步的，上述掃碼器、入料感應(yīng)探頭分別經(jīng)安裝座安裝在由左至右橫置的橫桿上，橫桿兩端與機(jī)架相連接；所述入料感應(yīng)探頭、出料感應(yīng)探頭均為紅外線探頭；所述移動(dòng)導(dǎo)板設(shè)置有兩個(gè)，其左右對(duì)稱的設(shè)置有機(jī)架上并位于出料導(dǎo)板外側(cè)。

進(jìn)一步的，上述擋板位于滾筒后端，擋板前側(cè)面設(shè)置有緩沖墊；所述滾筒前端左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)板，導(dǎo)板外側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)導(dǎo)板沿左右橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸；所述移動(dòng)導(dǎo)板包括基板，基板左右兩端向下延伸有凸部，基座左右兩端設(shè)置有滑槽，凸部設(shè)置在滑槽內(nèi)，基板底部設(shè)置有連接塊，連接塊與卸料氣缸的氣缸桿相連接；所述出料導(dǎo)板上側(cè)面與移動(dòng)導(dǎo)板上側(cè)面處于同一水平面；所述入料導(dǎo)板前端高度高于后端高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該紙管標(biāo)簽粘貼及檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，有利于實(shí)現(xiàn)紙管標(biāo)簽的粘貼和檢測(cè)。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明:

圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖；

圖2是本實(shí)用新型紙管標(biāo)簽粘貼裝置的構(gòu)造示意圖；

圖3是圖2的左側(cè)局部視圖；

圖4為本實(shí)用新型紙管標(biāo)簽粘貼裝置壓板的構(gòu)造示意圖；

圖5為本實(shí)用新型包裝紙筒標(biāo)簽自動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為檢測(cè)到貼有標(biāo)簽的紙筒時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖；

圖7為檢測(cè)到未貼有標(biāo)簽的紙筒時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖；

圖8為移動(dòng)導(dǎo)板與基座的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：A1-第一機(jī)架，A2-紙管，A3-壓板，A4-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，A5-第一轉(zhuǎn)輥，A6-第二轉(zhuǎn)輥，A7-凸部，A8-第一鏈輪，A9-第一鏈條，A10-電機(jī)，A11-第二鏈輪，A12-第二鏈條，A13-倒角，A14-緩沖帶，A15-轉(zhuǎn)軸，A16-蝸輪，A17-蝸桿，A18-軸承座，A19-轉(zhuǎn)接板，A20-豎直桿件，A21-槽條，A22-螺栓，A23-縱向桿件，A24-橫向桿件，A25-標(biāo)簽紙卷繞機(jī)構(gòu)，A26-左豎直板體，A27-右豎直板體，A28-中間桿件，A29-左支撐柱，A30-右支撐柱，A31-第一過(guò)渡輥，A32-第二過(guò)渡輥，A33-第三過(guò)渡輥，A34-標(biāo)簽紙。

圖中：

B1-入料導(dǎo)板；B2-出料導(dǎo)板；B3-滾筒；B4-氣缸；B5-掃碼器；B6-入料感應(yīng)探頭；B7-安裝座；B8-橫桿；B9-移動(dòng)導(dǎo)板；B901-基板；B902-凸部；B10-基座；B1001-滑槽；B11-第二機(jī)架；B12-卸料氣缸；B13-出料感應(yīng)探頭；B14-導(dǎo)板；B15-驅(qū)動(dòng)氣缸；B16-連接塊；B17-擋板；B18-緩沖墊；B19-紙筒。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

本實(shí)用新型紙管標(biāo)簽粘貼及檢測(cè)裝置依次包括紙管標(biāo)簽粘貼裝置A和包裝紙筒標(biāo)簽自動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)B。

如圖2-4所示，其中紙管標(biāo)簽粘貼裝置A包括第一機(jī)架A1，所述第一機(jī)架上設(shè)置有用于帶動(dòng)紙管A2旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥組，所述轉(zhuǎn)輥組經(jīng)電動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)輥組的上方設(shè)置有用于將紙管A2壓在轉(zhuǎn)輥組上的壓板A3，所述壓板與第一機(jī)架的銜接端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)壓板A3升降與旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)A4。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)輥組包括位于第一機(jī)架底部的第一轉(zhuǎn)輥A5與第二轉(zhuǎn)輥A6，所述第一轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥均橫向延伸，所述第一轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥的圓周表面均圓周設(shè)置有若干個(gè)鋸齒狀的凸部A7。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥的端部均設(shè)置有第一鏈輪A8，所述第一轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥的第一鏈輪之間經(jīng)第一鏈條A9傳動(dòng)連接，所述電動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)A10，所述電機(jī)的輸出端連接有第二鏈輪A11，所述第二鏈輪與第一轉(zhuǎn)輥端部的第三鏈輪經(jīng)第二鏈條A12傳動(dòng)連接。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述壓板A3包括縱向延伸的矩形板體，所述矩形板體的縱向兩端部均對(duì)稱設(shè)置有倒角A13，倒角在矩形板體的縱向兩端部形成由上往下向內(nèi)側(cè)傾斜的斜面，所述矩形板體的縱向兩端部、底部表面均粘貼有緩沖帶A14，所述緩沖帶的外表面設(shè)置有絨毛，用于在壓緊紙管時(shí)，保護(hù)標(biāo)簽紙表面不受損傷。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括位于第一機(jī)架上方的轉(zhuǎn)軸A15，所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有蝸輪A16，所述蝸輪上嚙合有蝸桿A17，所述蝸桿連接在第一機(jī)架上的軸承、軸承座A18上，所述轉(zhuǎn)軸的中部固設(shè)有一轉(zhuǎn)接板A19，所述轉(zhuǎn)接板的旁側(cè)螺接有一豎直桿件20，所述豎直桿件上豎向開(kāi)設(shè)有槽條A21，所述豎直桿件經(jīng)穿設(shè)于槽條上的螺栓A22、螺母鎖緊在轉(zhuǎn)接板上，所述豎直桿件的底端固設(shè)有一縱向桿件A23，所述縱向桿件的一端螺接有一橫向桿件A24，所述橫向桿件與矩形板體的上表面螺接。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述壓板的斜后上方設(shè)置有標(biāo)簽紙卷繞機(jī)構(gòu)A25，所述標(biāo)簽紙卷繞機(jī)構(gòu)包括左豎直板體A26與右豎直板體A27，所述左豎直板體與右豎直板體的邊緣之間經(jīng)若干根中間桿件A28連接為一體，所述左豎直板體經(jīng)左支撐柱A29與第一機(jī)架固連，所述右豎直板體經(jīng)右支撐柱A30與第一機(jī)架固連。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述左豎直板體與右豎直板體之間由上往下設(shè)置有用于纏繞標(biāo)簽紙的第一過(guò)渡輥A31、第二過(guò)渡輥A32、第三過(guò)渡輥A33。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一過(guò)渡輥、第二過(guò)渡輥、第三過(guò)渡輥的圓周表面均設(shè)置有一層玻璃套管。

該紙管標(biāo)簽粘貼裝置A的工作原理為：標(biāo)簽紙A34依次從第一過(guò)渡輥A31、第二過(guò)渡輥A32、第三過(guò)渡輥A33纏繞而下，將紙管放入第一轉(zhuǎn)輥A5與第二轉(zhuǎn)輥A6之間，將標(biāo)簽紙背面頭部粘貼在紙管上；松開(kāi)螺栓、螺母，通過(guò)槽條上下調(diào)節(jié)壓板A3、通過(guò)蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)壓板的角度，將壓板壓緊在紙管上，其中標(biāo)簽紙位于壓板與紙管之間，標(biāo)簽紙正面與壓板的一端緩沖帶貼合；紙管壓緊在壓板與轉(zhuǎn)輥組之間，轉(zhuǎn)輥組帶動(dòng)紙管旋轉(zhuǎn)，在壓板的壓緊下標(biāo)簽紙貼緊在紙管上。

如圖5-8所示，包裝紙筒標(biāo)簽自動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)B包括第二機(jī)架B11，所述第二機(jī)架B11的前端斜置有入料導(dǎo)板B1，第二機(jī)架B11的后端水平設(shè)置有出料導(dǎo)板B2，入料導(dǎo)板B1與出料導(dǎo)板B2之間設(shè)置有送料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述送料檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括控制器、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒B3、位于滾筒B3后方的移動(dòng)導(dǎo)板B9，位于滾筒B3上方的擋板B17、掃碼器B5、入料感應(yīng)探頭B6，滾筒B3位于入料導(dǎo)板B1下方，擋板B17上方設(shè)置有氣缸B4，氣缸B4豎直安裝于第二機(jī)架B11上，氣缸B4的氣缸桿末端與擋板B17相連接，掃碼器B5、入料感應(yīng)探頭B6安裝在第二機(jī)架B11上并設(shè)置在氣缸B4前方，氣缸B4后側(cè)設(shè)置有出料感應(yīng)探頭B13，所述移動(dòng)導(dǎo)板B9設(shè)置在基座B10上并可相對(duì)基座B10前后滑動(dòng)，所述基座B10安裝在第二機(jī)架B11上，基座B10上設(shè)置有卸料氣缸B12，卸料氣缸B12的氣缸桿末端與移動(dòng)導(dǎo)板B9相連接，所述電機(jī)、掃碼器B5、入料感應(yīng)探頭B6、氣缸B4、出料感應(yīng)探頭B13、卸料氣缸B12均與控制器電性連接。

在本實(shí)施例中，所述掃碼器B4、入料感應(yīng)探頭B5分別經(jīng)安裝座B7安裝在由左至右橫置的橫桿B8上，橫桿B8兩端與第二機(jī)架B11相連接。

在本實(shí)施例中，所述入料感應(yīng)探頭B6、出料感應(yīng)探頭B13均為紅外線探頭。

在本實(shí)施例中，所述移動(dòng)導(dǎo)板B9設(shè)置有兩個(gè)，其左右對(duì)稱的設(shè)置有第二機(jī)架B11上并位于出料導(dǎo)板B2外側(cè)。

在本實(shí)施例中，所述擋板B17位于滾筒B3后端，擋板B17前側(cè)面設(shè)置有緩沖墊B18。

在本實(shí)施例中，所述滾筒B3前端左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)板B14，導(dǎo)板B14外側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)導(dǎo)板B14沿左右橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸B15，通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸B15調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)板B14的間距以適配不同長(zhǎng)度的紙筒B19。

在本實(shí)施例中，所述移動(dòng)導(dǎo)板B9包括基板B901，基板B901左右兩端向下延伸有凸部B902，基座B10左右兩端設(shè)置有滑槽B1001，凸部B902設(shè)置在滑槽B1001內(nèi)，基板B901底部設(shè)置有連接塊B16，連接塊B16與卸料氣缸B12的氣缸桿相連接。

在本實(shí)施例中，所述出料導(dǎo)板B2上側(cè)面與移動(dòng)導(dǎo)板B9上側(cè)面處于同一水平面。

在本實(shí)施例中，所述入料導(dǎo)板B1前端高度高于后端高度。

使用時(shí)，入料導(dǎo)板B1上的紙筒B19在重力作用下向前滾動(dòng)，每次只有一個(gè)紙筒B19可滾至滾筒B3上由擋板B17擋住，滾筒B3帶動(dòng)紙筒B19轉(zhuǎn)動(dòng)，入料感應(yīng)探頭B6檢測(cè)到滾筒B3上有紙筒B19，掃描器B5開(kāi)始對(duì)紙筒B19進(jìn)行掃描，若紙筒B19上有標(biāo)簽，此時(shí)氣缸B5驅(qū)動(dòng)擋板B17上升，紙筒B19由移動(dòng)導(dǎo)板B9滾至出料導(dǎo)板B2而輸出，若紙筒B19上無(wú)標(biāo)簽，此時(shí)卸料氣缸B12驅(qū)動(dòng)移動(dòng)導(dǎo)板B9向后移動(dòng)、氣缸B4驅(qū)動(dòng)擋板B17上升，紙筒B19由滾筒B3后端落下，隨后卸料氣缸B12驅(qū)動(dòng)移動(dòng)導(dǎo)板B9前移復(fù)位，當(dāng)出料感應(yīng)探頭B13檢測(cè)到紙筒B19時(shí)，氣缸B4驅(qū)動(dòng)擋板B17下降復(fù)位。

其中入料導(dǎo)板B1伸入第一機(jī)架A1的后部，使從轉(zhuǎn)輥組第二轉(zhuǎn)輥A6輸出的紙筒A2(或B19)即進(jìn)入入料導(dǎo)板B1中，為了實(shí)現(xiàn)更好的銜接，在第一機(jī)架A1的后部與入料導(dǎo)板B1之間設(shè)有銜接板C，且第一轉(zhuǎn)輥A5與第二轉(zhuǎn)輥A6軸心的連線向后傾斜，從而紙管更容易輸入到銜接板C及入料導(dǎo)板B1。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的紙管標(biāo)簽粘貼及檢測(cè)裝置。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。