本實(shí)用新型涉及一種收料裝置，具體為一種金屬料條收取裝置。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)于金屬料條的收料一般都采用手工和機(jī)械兩種方式進(jìn)行收料，操作人員在收料過程中，需不斷調(diào)整金屬料條的垂直度，確保收料所獲得物料可以用于后續(xù)包裝，手工收料不僅收料操作繁瑣、效率低下，人工成本較高，同時(shí)其在收料過程中存在安全隱患，容易造成人員和料條的損傷；而機(jī)械收料現(xiàn)有的傳送裝置無法保證一定寬度的物料能夠保持直線平穩(wěn)輸送，需要人工不斷調(diào)整輸送角度，其平穩(wěn)度較差，容易造成料條表面的損傷和變形，且現(xiàn)有的機(jī)械收料設(shè)備一個(gè)型號(hào)只能適用一種寬度的金屬料條收取，其通用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種金屬料條收取裝置，其可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)收料，消除收料過程中的安全隱患，且通用性好，適用多種寬度的金屬料條收取。

一種金屬料條收取裝置，其特征在于：其包括底部支架，所述底部支架的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)U型架，分別為第一U型架、第二U型架，兩個(gè)所述U型架的底部水平板固裝于所述底部支架的上端面的對(duì)應(yīng)位置，兩個(gè)所述U型架平行向布置，兩個(gè)所述U型架的水平底板所形成的空間內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)包膠輪，兩個(gè)包膠輪分別為驅(qū)動(dòng)包膠輪、從動(dòng)包膠輪，所述驅(qū)動(dòng)包膠輪、從動(dòng)包膠輪的兩側(cè)凸起轉(zhuǎn)軸分別支承于對(duì)應(yīng)位置的所述第一U型架的底部水平板、第二U型架的底部水平板，所述驅(qū)動(dòng)包膠輪的一側(cè)凸起轉(zhuǎn)軸外接有電機(jī)，所述第一U型架的兩根立柱的上端分別設(shè)置有軸承固定組件，所述第二U型架的兩根立柱的上端分別設(shè)置有可調(diào)節(jié)軸承限位組件，對(duì)應(yīng)位置的所述軸承固定組件的第一軸承外圈的外環(huán)面緊貼待收取金屬料條的一端面，對(duì)應(yīng)的位置的所述可調(diào)節(jié)軸承限位組件的第二軸承外圈緊貼待收取金屬料條的另一端面，所述可調(diào)節(jié)軸承限位組件的第二軸承外圈相對(duì)于所述的第一軸承外圈的距離可調(diào)。

其進(jìn)一步特征在于：

每個(gè)所述可調(diào)節(jié)軸承限位組件包括固定座、固定在所述固定座上的彈性組件固定桿、螺紋調(diào)節(jié)桿、軸承組件，其中所述螺紋調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置有一手輪，另一端與軸承固定桿連接；所述彈性組件固定桿上套設(shè)有彈性組件，所述彈性組件固定桿的一端與所述軸承固定桿連接，另一端部與所述手輪保持一定間距，所述軸承固定桿的兩端各設(shè)有一單列深溝軸承，所述可調(diào)節(jié)軸承限位組件通過固定座固定在所述第二U型架的兩根立柱的上端位置；

所述驅(qū)動(dòng)包膠輪、從動(dòng)包膠輪通過軸承座組件固定設(shè)置在第一U型架的底部水平板、第二U型架的底部水平板的對(duì)應(yīng)位置；

所述彈性組件固定桿的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述彈性組件固定桿平行設(shè)置在所述螺紋調(diào)節(jié)桿的兩側(cè)；

所述彈性組件固定桿通過固定銷和扣環(huán)與所述軸承固定桿固定連接。

所述手輪上還設(shè)有一把手。

采用上述技術(shù)方案后，帶有一定寬度的金屬料條放置于第一U型架的立柱、第二U型架的立柱之間的空間內(nèi)，之后根據(jù)金屬料條的寬度調(diào)整第二軸承外圈相對(duì)于所述的第一軸承外圈的距離，使得對(duì)應(yīng)位置的所述軸承固定組件的第一軸承外圈的外環(huán)面緊貼待收取金屬料條的一端面，對(duì)應(yīng)的位置的所述可調(diào)節(jié)軸承限位組件的第二軸承外圈緊貼待收取金屬料條的另一端面，開啟電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)金屬料條向輸送方向行進(jìn)，在驅(qū)動(dòng)包膠輪、從動(dòng)包膠輪的共同作用下，金屬料條沿著第一軸承外圈、第二軸承外圈所形成的間距平穩(wěn)向前輸送，其可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)收料，消除收料過程中的安全隱患，且由于所述可調(diào)節(jié)軸承限位組件的第二軸承外圈相對(duì)于所述的第一軸承外圈的距離可調(diào)，整個(gè)結(jié)構(gòu)通用性好，適用多種寬度的金屬料條收取。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的金屬料條卷曲收取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的金屬料條卷曲收取裝置的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的金屬料條卷曲收取裝置的側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型所述的可調(diào)節(jié)軸承限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下：

底部支架1、第一立柱2、第二立柱3、驅(qū)動(dòng)包膠輪4、從動(dòng)包膠輪5、電機(jī)6、軸承固定組件7、可調(diào)節(jié)軸承限位組件8、軸承座組件9、固定座81、彈性組件固定桿82、螺紋調(diào)節(jié)桿83、手輪84、軸承固定桿85、單列深溝軸承86。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種金屬料條收取裝置，見圖1～圖4：其包括底部支架1，底部支架1的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)U型架，分別為第一U型架2、第二U型架3，兩個(gè)U型架的底部水平板固裝于底部支架1的上端面的對(duì)應(yīng)位置，兩個(gè)U型架平行向布置，兩個(gè)U型架的水平底板所形成的空間內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)包膠輪，兩個(gè)包膠輪分別為驅(qū)動(dòng)包膠輪4、從動(dòng)包膠輪5，驅(qū)動(dòng)包膠輪4、從動(dòng)包膠輪5的兩側(cè)凸起轉(zhuǎn)軸分別支承于對(duì)應(yīng)位置的第一U型架2的底部水平板、第二U型架3的底部水平板，驅(qū)動(dòng)包膠輪4的一側(cè)凸起轉(zhuǎn)軸外接有電機(jī)5，第一U型架2的兩根立柱的上端分別設(shè)置有軸承固定組件7，第二U型架3的兩根立柱的上端分別設(shè)置有可調(diào)節(jié)軸承限位組件8，對(duì)應(yīng)位置的軸承固定組件7的第一軸承外圈的外環(huán)面緊貼待收取金屬料條的一端面，對(duì)應(yīng)的位置的可調(diào)節(jié)軸承限位組件8的第二軸承外圈緊貼待收取金屬料條的另一端面，可調(diào)節(jié)軸承限位組件8的第二軸承外圈相對(duì)于的第一軸承外圈的距離可調(diào)。

驅(qū)動(dòng)包膠輪4、從動(dòng)包膠輪5通過軸承座組件9固定設(shè)置在第一U型架2的底部水平板、第二U型架3的底部水平板的對(duì)應(yīng)位置；

可調(diào)節(jié)軸承限位組件8包括固定座81和固定在固定座81上的彈性組件固定桿82、螺紋調(diào)節(jié)桿83，其中螺紋調(diào)節(jié)桿83的一端設(shè)置有一手輪84，另一端與軸承固定桿85連接；彈性組件固定桿82上套設(shè)有彈性組件，彈性組件固定桿82的一端與軸承固定桿85連接，另一端部與手輪84保持一定間距；軸承固定桿85的兩端各設(shè)有一單列深溝軸承86，可調(diào)節(jié)軸承限位組件8通過固定座81固定設(shè)置在第二U型架3的兩根立柱的上端位置。通過調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)軸承限位組件8來實(shí)現(xiàn)對(duì)不同種尺寸規(guī)格的料條的收取工作。具體調(diào)節(jié)工作步驟如下：通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪84來調(diào)節(jié)螺紋調(diào)節(jié)桿83與固定座81的相對(duì)距離，螺紋調(diào)節(jié)桿83推動(dòng)軸承固定桿85來實(shí)現(xiàn)距離的調(diào)節(jié)?；赝藭r(shí)彈簧收縮，帶動(dòng)軸承固定桿85回縮。

彈性組件固定桿82的數(shù)量為兩個(gè)，分別平行設(shè)置在螺紋調(diào)節(jié)桿83的兩側(cè)。

彈性組件固定桿82通過固定銷和扣環(huán)與軸承固定桿85固定連接。實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪84調(diào)節(jié)螺紋固定桿時(shí)，彈性組件固定桿82和軸承固定桿85的同步移動(dòng)，達(dá)到限位不同規(guī)格金屬料條的目的；

手輪84上還設(shè)有一把手，便于轉(zhuǎn)動(dòng)；彈性組件為彈簧。

本實(shí)施例的工作原理在于：接通電源后，電機(jī)6通過聯(lián)軸器帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)包膠輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)配合從動(dòng)包膠輪5帶動(dòng)金屬料條卷動(dòng)，通過調(diào)節(jié)軸承限位組件控制料條位置，從而達(dá)到收取金屬料條整齊和美觀的同時(shí)，又保證金屬料條表面不會(huì)磨損和變形。

本實(shí)施例的金屬料條卷曲收取裝置，具有如下技術(shù)效果：

1.利用軸承定位，精確限位料條，使料條在卷曲收取過程中整齊，美觀；且對(duì)于銅、鋁等較軟材質(zhì)的料條具有保護(hù)作用，不易刮傷和變形。

2.根據(jù)料條寬度，可通過調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)軸承限位組件8實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)定位，適用于多種型號(hào)規(guī)格的金屬料條。

3.通過手輪84調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)軸承限位組件8實(shí)現(xiàn)快速定位，配合電機(jī)6驅(qū)動(dòng)膠輪帶動(dòng)卷曲料條，過程簡單、方便、安全。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。