本實(shí)用新型涉及一種新型托盤。
背景技術(shù):
新型托盤作為物流運(yùn)作過程中重要的裝卸、儲(chǔ)存和運(yùn)輸設(shè)備,與叉車配套使用在現(xiàn)代物流中發(fā)揮著巨大的作用?,F(xiàn)有的新型托盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,整體重量重,承載能力大,易變形,壽命短,難以適用于各種環(huán)境,具有很大的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型托盤,不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,而且高效便捷。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型托盤,包括從下而上順序設(shè)置的底板、支撐件以及面板,所述底板由若干根橫向條形板與縱向條形板拼接而成,所述支撐件包含若干個(gè)基座,所述面板包含下層板與上層板,所述下層板包含若干根間隔排列的橫向條形板,所述上層板包含若干根間隔排列的縱向條形板。
優(yōu)選的,組成所述底板的若干根橫向條形板與縱向條形板位于同一平面上,所述底板呈口字形、目字形、田字形或九宮格形。
優(yōu)選的,組成所述底板的任意兩相鄰橫向條形板與縱向條形板的拼接點(diǎn)處設(shè)置有基座。
優(yōu)選的,組成所述底板的任意橫向條形板的中點(diǎn)處與縱向條形板的中點(diǎn)處設(shè)置有基座。
優(yōu)選的,組成所述下層板的若干根橫向條形板均搭設(shè)在基座上。
優(yōu)選的,組成所述下層板的若干根橫向條形板相互平行,組成所述上層板的若干根縱向條形板也相互平行。
優(yōu)選的,所述橫向條形板、縱向條形板以及基座均呈∏字形。
優(yōu)選的,所述橫向條形板、縱向條形板以及基座均由鋁材制成。
優(yōu)選的,所述下層板與上層板焊接為一體,所述底板、支撐件以及面板焊接為一體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理、新穎,質(zhì)量小、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、維修方便、環(huán)保、可靠性優(yōu),材料可回收利用高,性能優(yōu)越,便于叉車起運(yùn),高效便捷。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體構(gòu)造示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例圖1的分解示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例縱向條形板的構(gòu)造示意圖。
圖中:1-底板,2-支撐件,3-面板,31-下層板,32-上層板,4-橫向條形板,5-縱向條形板,6-基座。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說明如下。
如圖1~3所示,一種新型托盤,包括從下而上順序設(shè)置的底板1、支撐件2以及面板3,所述底板1由若干根橫向條形板4與縱向條形板5拼接而成,所述支撐件2包含若干個(gè)基座6,所述面板3包含下層板31與上層板32,所述下層板31包含若干根間隔排列的橫向條形板4,所述上層板32包含若干根間隔排列的縱向條形板5。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,組成所述底板1的若干根橫向條形板4與縱向條形板5位于同一平面上,所述底板1呈口字形、目字形、田字形或九宮格形。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,組成所述底板1的任意兩相鄰橫向條形板4與縱向條形板5的拼接點(diǎn)處設(shè)置有基座6。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,組成所述底板1的任意橫向條形板4的中點(diǎn)處與縱向條形板5的中點(diǎn)處設(shè)置有基座6。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,組成所述下層板31的若干根橫向條形板4均搭設(shè)在基座6上。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,組成所述下層板31的若干根橫向條形板4相互平行,組成所述上層板32的若干根縱向條形板5也相互平行。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述橫向條形板4、縱向條形板5以及基座6均呈∏字形。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述橫向條形板4、縱向條形板5以及基座6均由鋁材制成,本實(shí)用新型整體重量輕,承載能力大,不易變形,壽命長,適應(yīng)各種環(huán)境,具備極高的回收價(jià)值;相關(guān)技術(shù)的木制托盤易受潮、發(fā)霉、蟲蛀,且無法清洗,其表面木屑脫落的問題也難以克服,報(bào)廢后基本無回收利用價(jià)值,此外,大量木質(zhì)托盤的制造也造成森林資源的嚴(yán)重浪費(fèi);相關(guān)技術(shù)的塑料托盤大部分為一次性使用,破損率極高,不環(huán)保,且在冷鏈板塊冷熱交替下極易老化,報(bào)廢后基本無回收利用價(jià)值;而相關(guān)技術(shù)的鐵制托盤重量重,搬運(yùn)不方便,極大增加物理運(yùn)輸?shù)某杀荆瑫r(shí)易生銹,不美觀。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述下層板31與上層板32焊接為一體,所述底板1、支撐件2以及面板3焊接為一體。
本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的新型托盤。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。