本實用新型涉及一種支架,特別涉及用于打包無縫鋼管的支撐架。
背景技術(shù):
無縫鋼管為了方便吊裝或者減小運輸過程中的損壞,要求按照一定的支數(shù)打捆,所以通常是在打包支架上放置一定數(shù)量的無縫鋼管,并將無縫鋼管擺放正確,然后通過鋼條等對無縫鋼管定位,完成打包,但是固定形狀的打包支架只能用于一定直徑的無縫鋼管上,適用范圍窄。
目前,公開號為CN203047772U的中國專利公開了一種鋼管專用打包架,它包括位于支撐軌道一端的第一打包支撐架,所述第一打包支撐架與支撐軌道固定連接,所述支撐軌道的另一端安裝有第二打包支撐架,所述第二打包支撐架能在支撐軌道上移動,支撐軌道上設(shè)有用于驅(qū)動第二打包支撐架移動的調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu),即通過第二打包支撐架的活動從而使得打包架的大小能夠調(diào)節(jié),并使得適用范圍更廣,并且為了提高對無縫鋼管打包處理的效率,通常都會在打包架側(cè)部設(shè)置放置架,然后將多根放置架放置于放置架上,并根據(jù)具體根數(shù),對放置架上的無縫鋼管進行取用,從而使得加工效率得到了提高,但是當(dāng)無縫鋼管的數(shù)量較少的時候,就會在放置架上隨機滾動,這樣就會需要再次的對無縫鋼管進行集中在打包,從而加大了勞動強度。
因此,需要提出一種新的方案來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供用于打包無縫鋼管的支撐架,通過限位機構(gòu)對頂架上用于支撐無縫鋼管的長度進行調(diào)節(jié),并使得無縫鋼管的活動范圍為方便被作用到的地方,從而減小了對無縫鋼管進行取用的勞動強度。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種用于打包無縫鋼管的支撐架,包括位于打包架端部的撐架體,所述撐架體包括用于支撐無縫鋼管的頂架以及用于支撐頂架的支腳,所述撐架體上還設(shè)置有用于對無縫鋼管進行限位的限位機構(gòu),所述限位機構(gòu)位于頂架中部。
通過上述技術(shù)方案,將無縫鋼管放置于頂架上,當(dāng)無縫鋼管較少的時候,通過撐架體上的限位機構(gòu)對頂架進行限位,如此無縫鋼管就受到了限位機構(gòu)的限位作用,而只能在限位機構(gòu)與打包架之間的范圍內(nèi)進行活動,而同時這部分也是方便對無縫鋼管進行打包的時候進行取用的范圍,而不會到超過限位機構(gòu)的范圍對無縫鋼管進行取用,從而使得人工成本較?。徊⑶矣捎谌∮脽o縫鋼管的距離更小,所以就能夠更快的進行打包,提高了打包的效率。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述限位機構(gòu)包括位于支腳上呈豎直設(shè)置的滑移筒,所述滑移筒中可分離設(shè)置有限位桿,所述支腳上設(shè)置有用于對限位桿進行定位的定位結(jié)構(gòu)。
通過上述技術(shù)方案,將限位桿放置于滑移筒中,同時限位桿底端通過定位結(jié)構(gòu)進行定位,所以通過滑移筒以及定位結(jié)構(gòu)就能夠使得限位桿上端伸出于頂架,并對頂架上的無縫鋼管進行限位,從而減小勞動強度;而當(dāng)不需要進行限位的時候,只需將限位桿從滑移筒中取出即可,滑移筒頂部低于頂架頂部,而不會影響到無縫鋼管的移動,簡單方便。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述定位結(jié)構(gòu)包括位于滑移筒下方的定位板,所述限位桿與定位板形成抵觸。
通過上述技術(shù)方案,定位板抵觸于限位桿底端,如此限位桿就不能向下掉落,同時限位桿的中部是抵觸于滑移筒的內(nèi)壁上的,所以也不能發(fā)生水平方向上的轉(zhuǎn)動,從而保持了限位桿的位置穩(wěn)定性,當(dāng)將限位桿取出的時候只需將限位桿直接從滑移筒中取出即可,方便快捷。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述頂架的截面呈開口向上的U字形狀,并且在U字形狀中設(shè)置有緩沖件,并通過緩沖件對無縫鋼管進行支撐。
通過上述技術(shù)方案,頂架的截面是U字形狀的,如此就減小了頂架的總體積,使得投入成本較低,同時由于在U字形狀中卡合有緩沖件,并且無縫鋼管是抵觸在緩沖件上的,這樣就使得對無縫鋼管進行支撐的面積得到了保證,防止了無縫鋼管直接作用到頂架上而受到過大的壓強作用甚至發(fā)生形變,對無縫鋼管起到了保護作用。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述緩沖件上設(shè)置有由硬質(zhì)材料制成的滑動件,并通過滑動件對無縫鋼管進行支撐。
通過上述技術(shù)方案,由于滑動件是硬質(zhì)材料制成的,所以在對無縫鋼管進行支撐的時候,就不會發(fā)生形變,即滑動件上表面是保持一個水平的狀態(tài),這樣無縫鋼管在滑動件上滑動的時候,就能夠受到較小的摩擦阻力,從而使得無縫鋼管的取用更加省力。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述支腳設(shè)置有多個。
通過上述技術(shù)方案,通過多個支腳對頂架進行支撐的時候,就能夠使得頂架的位置穩(wěn)定性更高,同時多個支腳對頂架的支撐面積也更廣,防止無縫鋼管對頂架產(chǎn)生過大的壓力作用而將頂架損壞,延長了頂架的使用壽命。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述支腳包括呈倒V字形設(shè)置的第一支撐腳以及呈I字形設(shè)置的第二支撐腳。
通過上述技術(shù)方案,當(dāng)打包無縫鋼管之前,由于無縫鋼管是隨機放置到頂架上的,所以無縫鋼管的端部并非一定能夠很整齊,為了能夠提高打包質(zhì)量通常需要水平方向移動無縫鋼管并使得無縫鋼管兩端對齊,在這個過程中國頂架受到了來自無縫鋼管的水平方向的摩擦力作用,而第一支撐腳是呈倒V字形的,所以第一支撐腳能夠?qū)敿茉谪Q直方向上進行支撐的同時,也能夠在水平方向上保持頂架的位置穩(wěn)定性,從而保證了撐架體的位置穩(wěn)定性,同時由于第二支撐腳是I字形的,即豎直結(jié)構(gòu)的,這樣第二支撐腳就能夠直接將頂架受到的作用力傳遞到地面上,并且不會發(fā)生形變,所以使得頂架具有較大的支撐結(jié)構(gòu)強度,同時由于I字形結(jié)構(gòu)的第二支撐腳不會作用到頂架兩側(cè),這樣人體在頂架兩側(cè)進行操作的時候,就不會與第二支撐腳發(fā)生碰撞或者絆倒作用,使得加工操作能夠方便安全的進行。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述第一支撐腳上設(shè)置有第一連接件,第一連接件上設(shè)置有第二連接件并通過第二連接件與第二支撐腳連接,位于所述第一支撐腳與第二支撐腳之間的頂架上設(shè)置有第三連接件并通過第三連接件與第二連接件連接。
通過上述技術(shù)方案,第一支撐腳的倒V形結(jié)構(gòu)使得第一支撐腳在受到頂架的向下的擠壓作用的時候,通過受力分析可知第一支撐腳兩端也同時受到了朝向兩側(cè)的作用分力作用,對第一支撐腳頂端的連接處有一定的損壞作用,此時通過第一連接件將第一支撐腳兩端進行連接,就能夠使得第一支撐腳在受到這個張開作用力的時候,能夠通過第一連接件將這個張開的作用力進行承受,從而防止了第一支撐腳張開,保證了第一支撐腳的形狀穩(wěn)定性;同時當(dāng)頂架沒有支腳的地方受到無縫鋼管的壓力作用的時候,通過第三連接件能夠?qū)⒁徊糠猪敿艿膲毫ψ饔猛ㄟ^第二連接件傳遞到第一連接件上,然后再通過第一連接件傳遞到第一支撐腳和第二支撐腳上,從而防止了頂架發(fā)生形變,對頂架起到了保護作用。
本實用新型進一步設(shè)置為,所述第一支撐腳位于頂架中部。
通過上述技術(shù)方案,無縫鋼管在進行打包的時候,主要是位于頂架中部的,所以當(dāng)對齊無縫鋼管的時候,頂架受到來自無縫鋼管的摩擦力也主要是集中于頂架中部,如此將第一支撐腳設(shè)置在頂架中部就能夠使得第一支撐腳更好的將這部分摩擦力作用進行承受。
本實用新型進一步設(shè)置為,遠(yuǎn)離所述打包架的頂架端部向上延伸設(shè)置有終止桿,位于終止桿下方的第二支撐腳上設(shè)置有一體桿,一體桿的另一端與第一支撐腳連接。
通過上述技術(shù)方案,通過終止桿能夠?qū)o縫鋼管起到一個限位的作用,并防止無縫鋼管從頂架上發(fā)生脫落,提高了無縫鋼管的位置穩(wěn)定性;當(dāng)無縫鋼管抵觸在終止桿上的時候,終止桿受到了無縫鋼管朝向頂架外部的擠壓作用力,這樣終止桿就有發(fā)生形變的趨勢,這個趨勢通過終止桿傳遞到位于終止桿下方的第二支撐腳上,并使得第二支撐腳具有發(fā)生形變的趨勢,但是此時第二支撐腳與第一支撐腳之間是通過一體桿進行連接的,如此一體桿就能夠?qū)⒌诙文_受到的一部分作用力傳遞到第一支撐腳上,從而減小了第二支撐腳受到的作用力大小,對第二支撐腳起到了保護作用,同時第二支撐腳的位置穩(wěn)定性提高之后也使得終止桿能夠保持對無縫鋼管進行限位的狀態(tài),從而使得打包過程正常有序的進行。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
其一:通過在撐架體上設(shè)置限位機構(gòu)使得頂架的使用效率更高,同時也使得取用無縫鋼管的時候,能夠更為方便,勞動強度??;
其二:第一支撐腳和第二支撐腳同時對頂架進行支撐的時候,即能夠防止頂架發(fā)生傾斜,同時也使得在頂架側(cè)部進行加工的時候,安全性更高;
其三:通過第一連接件、第二連接件以及第三連接件能夠?qū)]有支腳處的頂架起到保護作用,從而防止頂架發(fā)生形變以及損壞;
其四:通過一體桿以及終止桿能夠較好的保持無縫鋼管在頂架上的位置,而不會從頂架上落下,加工穩(wěn)定性高。
附圖說明
圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,主要表現(xiàn)支撐架在工作時候的狀態(tài);
圖2是圖1中A部分的放大圖;
圖3是實施例中的剖視圖,主要表現(xiàn)頂架中緩沖件和滑動件的位置以及連接關(guān)系。
圖中,1、打包架;2、頂架;3、支腳;3a、第一支撐腳;3b、第二支撐腳;4、滑移筒;5、限位桿;6、定位板;7、緩沖件;8、滑動件;9、第一連接件;10、第二連接件;11、第三連接件;12、終止桿;13、一體桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
用于打包無縫鋼管的支撐架,如圖1所示,包括撐架體,其中在撐架體的一端下方連接有用于打包的打包架1,另一端端部向上延伸焊接有終止桿12,如此通過終止桿12就能夠?qū)渭荏w上的無縫鋼管進行一個限位,并防止無縫鋼管從撐架體上落下;其中,撐架體包括頂部的頂架2以及用于對頂架2進行支撐的支腳3,同時在撐架體中部也設(shè)置有用于對無縫鋼管進行限位的限位機構(gòu),其中限位機構(gòu)包括焊接與支腳3上的滑移筒4,滑移筒4中活動連接有限位桿5,限位桿5底端通過定位結(jié)構(gòu)進行固定,上端伸出于頂架2,并與頂架2上的無縫鋼管之間形成抵觸,如此通過限位桿5的限位作用就能夠防止無縫鋼管通過限位桿5;其中定位結(jié)構(gòu)包括焊接于支腳3上的定位板6,并且限位桿5底端抵觸在定位板6上,此時限位桿5底端受到定位板6的限制,中部受到了滑移筒4的限制,所以能夠限位桿5位置的穩(wěn)定性,而當(dāng)限位桿5不進行使用的時候,只需將限位桿5從滑移筒4中取出即可,簡單方便;當(dāng)無縫鋼管較少的時候,將限位桿5放入到滑移筒4中,此時位于限位桿5與打包架1之間的頂架2長度就比頂架2的總長度要小,此時只通過這部分頂架2對無縫鋼管進行支撐的時候,就能夠防止無縫鋼管通過到限位桿5與終止桿12之間,所以在對無縫鋼管進行取用的時候,就能夠更快速的進行,不僅減小了打包無縫鋼管的勞動強度,里同時也提高了打包的效率。
其中頂架2的結(jié)構(gòu)呈開口朝上的U字形,如此就減少了頂架2的總體積,使得在頂架2的成本較低,同時U形結(jié)構(gòu)在受到無縫鋼管的向下壓力的時候,U形兩側(cè)能夠較好的對這部分作用力進行承受,從而對無縫鋼管進行了正常的支撐;同時在頂架2的U性中還卡設(shè)有緩沖件7,其中緩沖件7為普通的木塊,在緩沖件7上還螺紋連接有滑動件8,其中滑動件8是由硬質(zhì)塑料材料制成的,如圖3所示,所以在滑動件8與無縫鋼管之間進行接觸的時候,滑動件8與無縫鋼管之間就都不會發(fā)生形變,同時由于二者之間的摩擦系數(shù)較小,這樣在滑動件8上移動無縫鋼管的時候,就能夠減小移動無縫鋼管的勞動強度,進一步的減小了勞動強度,同時由于滑移件是長條狀結(jié)構(gòu),所以滑移件與無縫鋼管之間的接觸面積更大,而滑移件與無縫鋼管之間的作用力大小是固定的,所以無縫鋼管受到的滑移件的壓強大小就更小,防止了無縫鋼管發(fā)生形變等,對無縫鋼管起到了保護作用。
其中,支腳3包括位于頂架2兩端的第二支撐腳3b以及位于頂架2中部的第一支撐腳3a,第一支撐腳3a呈倒V字形,V字形頂端與頂架2連接,另外兩端抵觸于地面,第二支撐腳3b呈I字形,其上端焊接于頂架2,下端抵觸于地面;當(dāng)無縫鋼管放置于頂架2上之后,通常都需要在無縫鋼管的軸向方向移動無縫鋼管并使得無縫鋼管端部對齊,在這個過程中,頂架2受到無縫鋼管的摩擦力作用,而具有發(fā)生傾斜的趨勢,但是由于此時第一支撐腳3a是倒V字形的,所以能夠較好的對頂架2兩側(cè)進行支撐,并防止頂架2發(fā)生傾斜,保持了頂架2的位置穩(wěn)定性,同時由于無縫鋼管大多是集中于頂架2中部的,如此將第一支撐腳3a設(shè)置于頂架2中部就能夠更方便第一支撐腳3a將頂架2的傾斜作用力傳遞出去;而第二支撐腳3b是I字形的,所以其結(jié)構(gòu)都是位于頂架2下方的,這樣當(dāng)工人在頂架2兩側(cè)進行操作的時候,就能夠防止觸碰到第二支撐腳3b上,減少了發(fā)生碰倒等情況,提高了加工操作的安全性。
如圖2所示,在第一支撐腳3a中部水平焊接有第一連接件9,第一連接件9上焊接有第二連接件10,并且第二連接件10的另外一端焊接在第二支撐腳3b上,位于第二連接件10上方的頂架2上焊接有第三連接件11,第三連接件11下端焊接在第二連接件10上,這樣當(dāng)頂架2中部受到無縫鋼管的壓力作用的時候,使得頂架2具有發(fā)生形變的趨勢以及作用力,這個作用力通過位于頂架2下方的第三連接件11能夠?qū)⒁徊糠肿饔昧νㄟ^第三連接件11,然后依次通過第二連接件10傳遞到第一連接件9和第一支撐腳3a以及第二支撐腳3b上,這樣頂架2中部受到的作用力就減小了,防止頂架2發(fā)生形變的,對頂架2起到了保護作用,不僅如此,通過第二連接桿還提高了第一支撐腳3a的結(jié)構(gòu)完整性,使得第一支撐腳3a的結(jié)構(gòu)強度更大;同時第二支撐腳3b與第一支撐腳3a之間還通過一體桿13進行連接,當(dāng)無縫鋼管抵觸到終止桿12上的時候,終止桿12受到無縫鋼管的擠壓作用而具有發(fā)生形變的趨勢,此時這個作用力通過終止桿12傳遞到第二支撐腳3b上,并使得第二支撐腳3b具有發(fā)生形變的趨勢,但是由于此時第二支撐腳3b與第一支撐腳3a之間是通過一體桿13進行連接的,如此就能夠?qū)⒌诙文_3b上的一部分作用力傳遞到第一支撐腳3a上,并減小了第二支撐腳3b受到了應(yīng)力大小,對第二支撐腳3b起到了保護作用,并提高了第二支撐腳3b的位置穩(wěn)定性,同時由于第二支撐腳3b的位置穩(wěn)定性得到了提高,如此位于第二支撐腳3b上方的終止桿12的位置穩(wěn)定性也得到了提高,所以終止桿12就能夠?qū)敿?上的無縫鋼管起到正常的限位作用。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。