本實用新型涉及落料裝置技術領域，具體為一種瀝青防水卷材生產(chǎn)線落料裝置。

背景技術：

目前，在瀝青防水卷材生產(chǎn)線上的落料裝置，是將料筒裝設在輸送裝置之上，輸送裝置上鋪設由用于落料的胎基，在料筒和輸送裝置之間，一般都裝設有一存料器。在瀝青防水卷材生產(chǎn)線的落料工藝中，需要的是將料筒中的料相對均勻地鋪粘在胎基上，再將胎基送入輥壓、覆膜等后續(xù)工序。在此過程中，需要先將料筒落料到存料器上作為緩沖和控制寬度，但是由于瀝青的黏度非常高，通過料位傳感器測量料位的高低，往往會因為側壁上的瀝青黏在料位器上而使料位器無法準確地檢測出實際的料位，所以目前一般是通過人工操作來進行控制落料速度和存料器中的實際料位。對此，操作人員的經(jīng)驗熟練要求非常高，并且也很容易因為人工的操作失誤而影響后續(xù)工序的效果，為此，我們提出一種瀝青防水卷材生產(chǎn)線落料裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種瀝青防水卷材生產(chǎn)線落料裝置，以解決上述背景技術中提出的通過人工進行落料控制操作難度大的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種瀝青防水卷材生產(chǎn)線落料裝置，包括料筒，所述料筒的左右兩側均設置有支架，左側所述支架的左側壁設置有控制器，所述料筒的底部中心處設置有排料口，所述排料口的上設置有電磁調節(jié)閥，兩組所述支架之間設置有存料箱，且存料箱位于排料口的下方，所述存料箱的表面設置有溢流口，所述存料箱的頂部右側設置有進料口，所述存料箱的內腔左側插接有隔板，所述隔板的頂部伸出存料箱的頂部，且隔板的頂部伸出端位于進料口的左側，所述隔板的右側設置有溢流室，所述隔板的左側設置有感應室，且感應室的底部右側與溢流室底部左側相連通，所述感應室的內腔頂部設置有感應裝置，且感應裝置的頂部右側與隔板的頂部左側相連接，所述隔板的底部左側和存料箱的內腔左側壁均設置有擋板，且兩組擋板在同一水平面上，兩組所述擋板的頂部設置有浮臺，所述浮臺的頂部設置有接觸裝置，且接觸裝置位于感應裝置的正下方，所述存料箱的底部設置有加熱器，兩組所述支架之間底部設置有運輸裝置，且運輸裝置位于溢流口的正下方，所述運輸裝置的頂部設置有胎基所述控制器分別電性連接電磁調節(jié)閥和感應裝置。

優(yōu)選的，所述感應裝置包括支撐臺，所述支撐臺的底部設置有第一接觸感應器和第二接觸感應器，且第一接觸感應器位于第二接觸感應器的左側。

優(yōu)選的，所述接觸裝置包括支撐柱，所述支撐柱的頂部左右兩側分別設置有軟接觸桿和硬接觸桿，且軟接觸桿和硬接觸桿分別位于第一接觸感應器和第二接觸感應器的正下方。

優(yōu)選的，所述軟接觸桿的高度大于硬接觸桿的高度。

優(yōu)選的，所述感應室的頂部左側設置有通氣口。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有的瀝青防水卷材生產(chǎn)線落料裝置相比，本實用新型結構簡單，操作方便，通過感應裝置和電磁調節(jié)閥的共同作用來進行落料的控制，通過這種調節(jié)控制的方式取代傳統(tǒng)人工控制的方式，使得落料操作變得更加簡單，且通過浮臺、接觸裝置和感應裝置共同作用，避免了感應器直接與瀝青進行接觸，提高了感應數(shù)據(jù)的準確性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型存料箱結構示意圖；

圖3為本實用新型感應裝置結構示意圖；

圖4為本實用新型接觸裝置結構示意圖。

圖中：1料筒、2支架、3控制器、4排料口、5電磁調節(jié)閥、6存料箱、61進料口、62隔板、63溢流室、64感應室、65感應裝置、651支撐臺、652第一接觸感應器、653第二接觸感應器、66浮臺、67接觸裝置、671支撐柱、672軟接觸桿、673硬接觸桿、68擋板、69加熱器、610通氣口、7溢流口、8運輸裝置、9胎基。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種瀝青防水卷材生產(chǎn)線落料裝置，包括料筒1，所述料筒1的左右兩側均設置有支架2，左側所述支架2的左側壁設置有控制器3，所述料筒1的底部中心處設置有排料口4，所述排料口4的上設置有電磁調節(jié)閥5，兩組所述支架2之間設置有存料箱6，且存料箱6位于排料口4的下方，所述存料箱6的表面設置有溢流口7，所述存料箱6的頂部右側設置有進料口61，所述存料箱6的內腔左側插接有隔板62，所述隔板62的頂部伸出存料箱6的頂部，且隔板62的頂部伸出端位于進料口61的左側，所述隔板62的右側設置有溢流室63，所述隔板62的左側設置有感應室64，且感應室64的底部右側與溢流室63底部左側相連通，所述感應室64的內腔頂部設置有感應裝置65，且感應裝置65的頂部右側與隔板62的頂部左側相連接，所述隔板62的底部左側和存料箱6的內腔左側壁均設置有擋板68，且兩組擋板68在同一水平面上，兩組所述擋板68的頂部設置有浮臺66，所述浮臺66的頂部設置有接觸裝置67，且接觸裝置67位于感應裝置65的正下方，所述存料箱6的底部設置有加熱器69，兩組所述支架2之間底部設置有運輸裝置8，且運輸裝置8位于溢流口7的正下方，所述運輸裝置8的頂部設置有胎基9，所述控制器3分別電性連接電磁調節(jié)閥5和感應裝置65。

其中，所述感應裝置65包括支撐臺651，所述支撐臺651的底部設置有第一接觸感應器652和第二接觸感應器653，且第一接觸感應器652位于第二接觸感應器653的左側，所述控制器3分別電性連接第一接觸感應器652和第二接觸感應器653，所述接觸裝置67包括支撐柱671，所述支撐柱671的頂部左右兩側分別設置有軟接觸桿672和硬接觸桿673，且軟接觸桿672和硬接觸桿673分別位于第一接觸感應器652和第二接觸感應器653的正下方，保證了第一接觸感應器652和第二接觸感應器653與軟接觸桿672和硬接觸桿673能夠很好的進行接觸，所述軟接觸桿672的高度大于硬接觸桿673的高度，軟接觸桿672和硬接觸桿673之間的高度差即為最佳落料輸送范圍，所述感應室64的頂部左側設置有通氣口610，保證了感應室64的內腔中的氣壓與外部氣壓相同，這樣就可以保證浮臺66的上升和下降。

工作原理：通過控制器3控制排料口4上電磁調節(jié)閥5打開，這樣料筒1中的瀝青就會通過排料口4排出，排出的瀝青經(jīng)過進料口61進入到存料箱6的溢流室63中，打開加熱器69對存料箱6中的瀝青進行加熱，防止其發(fā)生凝固，使得感應裝置65感應的數(shù)據(jù)不準確，由于溢流室63與感應室64的底部相連通，所以溢流室63內瀝青的深度與感應室64內的深度相同，這樣浮臺66就會隨著瀝青在溢流室63中的高度的上升而上升，直至軟接觸桿672與第一接觸感應器652相接處，此時溢流口7正好進行溢流落料工作，這時通過控制器3控制電磁調節(jié)閥5進行調節(jié)，減小排料口4的排料速度，這樣浮臺66上升的速度會減小，由于軟接觸桿672具有一定的屈服性，所以浮臺66再次上升軟接觸桿672會發(fā)生彎曲，若軟接觸桿672一直與第一接觸感應器652接觸，而硬接觸桿673一直未與第二接觸感應器653進行接觸，這時就不需再次調節(jié)電磁調節(jié)閥5,保持排料口4的排料速度，若硬接觸桿673與第二接觸感應器653發(fā)生接觸，此時需要再次對電磁調節(jié)閥5進行調節(jié)，直至硬接觸桿673不與第二接觸感應器653進行接觸，而軟接觸桿672一直與第一接觸感應器652接觸，這樣就保證從溢流口7流出的瀝青速度為所需的落料速度，便于落到運輸裝置8頂部胎基9上的瀝青鋪設的均勻，使得后續(xù)工作更加容易進行。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。